4月(yue)27日清晨6點28分(fen)，國內(nei)首(shou)座(zuo)百萬(wan)噸級(ji)氫基(ji)豎爐塔頂(ding)最后一段鋼(gang)結構開始吊裝，歷時1個多(duo)小(xiao)時的吊運，順利抵達豎爐塔121.1米高度(du)位置(zhi)并成功吊裝到(dao)位，標志著氫基(ji)豎爐126米本體鋼(gang)結構順利封(feng)頂(ding)。氫(qing)基(ji)豎爐是寶鋼(gang)股份湛(zhan)(zhan)江(jiang)(jiang)鋼(gang)鐵的“減(jian)碳(tan)神器”，其順利封頂是湛(zhan)(zhan)江(jiang)(jiang)鋼(gang)鐵向建設世界(jie)最高(gao)效率、最具競爭(zheng)力的綠色碳(tan)鋼(gang)制(zhi)造(zao)基(ji)地(di)、實(shi)現綠色低碳(tan)可持續發展邁進的關鍵(jian)一(yi)步。自2022年2月15日(ri)打下氫基豎(shu)爐(lu)第一根樁，到2023年4月25日(ri)氫基豎(shu)爐(lu)本體鋼結(jie)構封頂，項(xiang)(xiang)目經(jing)過(guo)400多天的緊張施工建設，終于迎來這一關鍵時(shi)刻(ke)。氫基豎(shu)爐(lu)項(xiang)(xiang)目團隊以(yi)攻堅克難的勇氣和全(quan)力奮(fen)斗(dou)的銳氣，凝心聚力，積極(ji)落實(shi)每(mei)一個時(shi)間(jian)節點、推(tui)進(jin)每(mei)一項(xiang)(xiang)重(zhong)點任務，確保項(xiang)(xiang)目安全(quan)、質量、進(jin)度全(quan)面受控。
豎爐塔是這座“減碳神器”DRI冶煉的(de)核心結(jie)構區域，其鋼結(jie)構最高達(da)126m，最大吊重為168噸(dun)。為克服吊裝(zhuang)(zhuang)高度高、重量(liang)大及(ji)高空安裝(zhuang)(zhuang)危(wei)險性較大的(de)困難(nan)，項目團隊從方(fang)案(an)策劃階段就吊裝(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)應(ying)力、變形量(liang)、擺放以及(ji)吊裝(zhuang)(zhuang)車(che)輛的(de)站位、吊裝(zhuang)(zhuang)過程的(de)質(zhi)量(liang)安全把控，每一步(bu)作(zuo)業都反復進行了模擬測算。同時，為保障氫基豎(shu)爐(lu)建(jian)設安(an)全高效(xiao)穩步推進，精細統(tong)籌現(xian)場施(shi)工(gong)，保證焊接、防腐等各道工(gong)序(xu)環(huan)環(huan)相扣、緊(jin)密結合(he)，項目團隊(dui)還安(an)排人(ren)員24小時現(xian)場全程監(jian)護，對(dui)“不(bu)符合(he)規范(fan)”堅決說“不(bu)”，嚴格把控(kong)現(xian)場安(an)全與質量，全力確保建(jian)設工(gong)作高標準、高質量完成。
項目(mu)建(jian)設如火(huo)如荼(tu)，項目(mu)團(tuan)隊緊緊圍(wei)繞(rao)著(zhu)“氫(qing)(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐(lu)今(jin)年年底投產”的目(mu)標，在人(ren)員籌備(bei)方面(mian)勵(li)兵秣馬(ma)。面(mian)臨著(zhu)“國內(nei)氫(qing)(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐(lu)工藝技術(shu)不成熟(shu)、人(ren)才不充分、經(jing)驗零積累(lei)、運營零借(jie)鑒”的困境(jing)，他(ta)們從工藝、技術(shu)、設備(bei)、生產操作維護等方面(mian)入手，主抓技能水平(ping)提升，為氫(qing)(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐(lu)建(jian)設提供強(qiang)有力(li)的人(ren)才支撐(cheng)。前期，氫(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)項目團隊在公司(si)的大力支(zhi)持下，邀(yao)請了Tonova公司(si)的技術(shu)人員，從(cong)生產操(cao)作、機械和(he)(he)電儀三個(ge)方面為員工講解氫(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)工藝技術(shu)。外教(jiao)的悉心教(jiao)導和(he)(he)員工的專心研學(xue)，讓團隊對(dui)氫(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)工藝、設備和(he)(he)操(cao)作有了更深一步(bu)的了解。
乘(cheng)勝(sheng)追擊，乘(cheng)勢而(er)上(shang)！4月(yue)21日(ri)，氫(qing)基豎爐項目(mu)團隊再次出(chu)征(zheng)，派遣27名員工(gong)出(chu)國前往墨(mo)西哥(ge)學習氫(qing)基豎爐相關技術，深入(ru)了解對(dui)方項目(mu)的實況(kuang)，進(jin)一步(bu)熟悉其生產(chan)(chan)運行(xing)數(shu)據和日(ri)常管理情況(kuang)，學習引進(jin)、消化吸收(shou)、自主集成，形成具有寶(bao)武知識產(chan)(chan)權的新(xin)型氫(qing)基豎爐技術，為氫(qing)基豎爐順利投產(chan)(chan)積(ji)累經驗、奠定基礎。湛江鋼鐵(tie)氫基(ji)豎(shu)爐項目(mu)預計今(jin)年年底建成投產，相(xiang)對傳(chuan)統同等規模高(gao)爐煉鐵(tie)，每年可(ke)減少二氧(yang)化碳排放50萬噸(dun)以上(shang)，為助力實現國家“雙碳”目(mu)標(biao)和踐行綠色低碳發展具(ju)有重(zhong)要意義。
在(zai)后(hou)續建設過程中，湛(zhan)(zhan)江鋼鐵將協同各方(fang)相關單位，深入貫徹落(luo)實黨的二十大(da)精(jing)神(shen)(shen)，搶時間、爭(zheng)進度(du)，以實干(gan)的作(zuo)風、苦干(gan)的精(jing)神(shen)(shen)、巧干(gan)的能力(li)，按既定時間節點落(luo)實工作(zuo)、推動建設，加(jia)快實現國(guo)內首座百萬噸(dun)級氫(qing)基豎爐順利投產，在(zai)寶(bao)武(wu)綠色低碳發(fa)展新征程上跑(pao)出“湛(zhan)(zhan)鋼速(su)度(du)”，實現“極致綠色低碳”的“全面(mian)進步”！
