①. 不(bu)銹鋼取樣管引出位置按下列(lie)原則確定(ding)。
a. 不銹鋼(gang)取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不(bu)銹鋼(gang)管道上，如果難以避免，應采取減振措施。
b. 氣體取樣管引出位(wei)置如下：
i. 在水平(ping)管(guan)段上，取樣管(guan)一(yi)般從(cong)管(guan)道上方引出。
ii. 在(zai)垂(chui)(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)段上(shang)，當氣體自下(xia)而(er)上(shang)流(liu)動(dong)，取(qu)樣管(guan)(guan)(guan)應從垂(chui)(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)斜上(shang)45°夾角引出，當氣體自上(shang)而(er)下(xia)流(liu)動(dong)，取(qu)樣管(guan)(guan)(guan)從垂(chui)(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)上(shang)水(shui)平開(kai)設。
c. 液(ye)體取樣管引出(chu)位置(zhi)如下。
i. 在水平管段上，對于壓力管道，如無粒狀或粉狀顆粒，不銹鋼(gang)取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道，不含粉狀催化劑或粒狀顆粒，取樣管應從管下部引出；含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。
ii. 在垂直管段上，對于壓力管道(dao)，取樣(yang)(yang)管可以從管道(dao)側面引出。對自(zi)流管道(dao)，不(bu)能接取樣(yang)(yang)管。
d. 含有固體顆(ke)粒的(de)氣體管(guan)道(dao)上(shang)的(de)取樣(yang)口，應設在立管(guan)上(shang)，并(bing)將取樣(yang)管(guan)伸入管(guan)道(dao)中心。
②. 取樣管道設(she)計應符合下列要求(qiu)。
a. 取(qu)樣(yang)口的位置(zhi)，應使采集的樣(yang)品具(ju)有(you)代(dai)表(biao)性，取(qu)樣(yang)系(xi)統的管(guan)道(dao)布置(zhi)應避免(mian)死角或袋形(xing)管(guan)。
b. 有(you)毒氣(qi)體取樣時，凡設有(you)人身防護箱的(de)，其放空管應(ying)高出附近建(jian)筑物平(ping)臺2m以(yi)上。
c. 取樣閥應(ying)裝(zhuang)在(zai)便于操作的地方，設備或管道與取樣閥之間的管段(duan)應(ying)盡(jin)量短。
d. 極(ji)度(du)危(wei)害和(he)高度(du)危(wei)害的(de)介質應采(cai)取密(mi)閉循環系統取樣。
e. 樣品出口(kou)管端與(yu)漏斗、地面(mian)或平臺之間，應有(you)安放取樣器皿的空間。
f. 取樣口不宜設在有振動的管道上。
介質溫(wen)度高于或等于60℃的(de)取(qu)樣管(guan)道應(ying)予保(bao)溫(wen)；高凝固點、高黏度的(de)管(guan)道應(ying)予保(bao)溫(wen)或伴熱，或設蒸汽吹掃；液(ye)化烴(jing)取(qu)樣管(guan)應(ying)予保(bao)溫(wen)，以防結霜(shuang)。
③. 取樣(yang)閥門的設置(zhi)。
a. 取樣(yang)點靠近設備(bei)或管道(dao)根部的(de)閥(fa)門，一般選用DN20的(de)切斷閥(fa)。
b.需要頻(pin)繁取(qu)樣(yang)的點，且介質具(ju)有毒、易燃(ran)、易爆及(ji)強腐蝕性，公(gong)(gong)稱(cheng)壓力大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)1.0MPa時，以及(ji)一(yi)般介質公(gong)(gong)稱(cheng)壓力大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)4.0MPa時，取(qu)樣(yang)管上除根(gen)部閥(fa)外，在取(qu)樣(yang)閥(fa)的上游應再加一(yi)個(ge)(ge)切斷(duan)(duan)閥(fa)。不經常(chang)取(qu)樣(yang)的點或(huo)不屬(shu)于(yu)(yu)上述范(fan)圍的可設(she)一(yi)個(ge)(ge)切斷(duan)(duan)閥(fa)。
c．通常取(qu)樣(yang)閥(fa)(fa)宜選(xuan)(xuan)用DN10或DN15的(de)針形閥(fa)(fa)，對于黏(nian)稠(chou)物料或易結晶物料，可按其性(xing)質選(xuan)(xuan)用帶沖(chong)洗的(de)取(qu)樣(yang)專用閥(fa)(fa)門或三通旋塞(sai)閥(fa)(fa)（圖6-9）。
④. 典型取樣配管。
a. 一(yi)般氣(qi)體(ti)（無害(hai)氣(qi)體(ti)）采用(yong)球膽(dan)取(qu)(qu)樣時，取(qu)(qu)樣閥出口應帶有齒形管嘴(zui)（圖6-10）。
b. 一(yi)般液體取(qu)樣(yang)，在取(qu)樣(yang)閥(fa)下應設有漏(lou)斗，管端(duan)與漏(lou)斗的距離約150mm。不允(yun)許(xu)直接排放的介(jie)質可改用收(shou)集桶（圖(tu)6-11）。
c. 對(dui)于需要(yao)(yao)隔(ge)離空(kong)氣(qi)取(qu)樣(yang)(yang)的(de)介質，應(ying)按照工藝要(yao)(yao)求設(she)取(qu)樣(yang)(yang)管，如采(cai)用(yong)密(mi)閉取(qu)樣(yang)(yang)器(qi)或經氮氣(qi)置換的(de)鋼瓶取(qu)樣(yang)(yang)等措施(shi)。
d. 對黏(nian)度大、易結晶液體的(de)取樣管，必要時(shi)設置(zhi)伴熱管（圖6-12）。
e. 對人(ren)體有(you)害有(you)毒的或易燃(ran)易爆的危險介質在壓(ya)力下（不減(jian)壓(ya)）取樣時，應采(cai)取鋼瓶取樣，同時還應設置人(ren)身保護箱或其他(ta)防(fang)護措施（圖6-13）。
f. 真空(kong)介(jie)質取樣要(yao)設(she)置(zhi)破真空(kong)設(she)施。
g. 部分(fen)取(qu)樣點帶有蒸汽(qi)吹掃（圖6-14）。
h. 高(gao)溫介質取樣(yang)要設置取樣(yang)冷卻器(qi)。減壓后為常溫的氣體管(guan)道可不設取樣(yang)冷卻器(qi)（圖6-15）。
i. 取樣冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)的(de)配管應(ying)便于冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)的(de)清理。應(ying)設有漏斗(dou)將水(shui)排入下水(shui)道。對(dui)人體有害(hai)的(de)氣體取樣應(ying)在冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)后增加放(fang)空管。
ii. 取(qu)樣冷卻器(qi)應固定在合適的構件上，且不影響通行，便于操作及(ji)維修。
