①. 不(bu)銹鋼取(qu)樣管引出位置(zhi)按下列原則確定。
a. 不銹鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不銹鋼管道(dao)上，如果難以避免，應采取減振措施。
b. 氣體取樣管引出位置如下：
i. 在(zai)水平管(guan)段(duan)上(shang)，取樣管(guan)一般(ban)從管(guan)道上(shang)方引出。
ii. 在垂(chui)直(zhi)管(guan)段(duan)上(shang)，當氣(qi)體自下而(er)上(shang)流動，取(qu)樣管(guan)應從(cong)垂(chui)直(zhi)管(guan)斜上(shang)45°夾角(jiao)引出(chu)，當氣(qi)體自上(shang)而(er)下流動，取(qu)樣管(guan)從(cong)垂(chui)直(zhi)管(guan)上(shang)水平開(kai)設。
c. 液體取樣管引出位置如下。
i. 在水平管段上，對于壓力管道，如無粒狀或粉狀顆粒，不銹鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道，不含粉狀催化劑或粒狀顆粒，取樣管應從管下部引出；含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。
ii. 在垂(chui)直管(guan)(guan)段上，對于(yu)壓力管(guan)(guan)道(dao)，取(qu)樣(yang)管(guan)(guan)可以從管(guan)(guan)道(dao)側面引出。對自流(liu)管(guan)(guan)道(dao)，不能接取(qu)樣(yang)管(guan)(guan)。
d. 含有(you)固體顆粒(li)的氣(qi)體管(guan)道上(shang)的取樣口(kou)，應(ying)設(she)在立管(guan)上(shang)，并將取樣管(guan)伸入管(guan)道中心。
②. 取樣管道(dao)設計應(ying)符合下(xia)列要求。
a. 取樣口的位置(zhi)，應使采集(ji)的樣品具有代表性，取樣系統(tong)的管(guan)道(dao)布置(zhi)應避免死角(jiao)或袋形(xing)管(guan)。
b. 有(you)毒氣體取樣(yang)時，凡(fan)設(she)有(you)人身(shen)防護箱的，其(qi)放空(kong)管應高出附近建筑(zhu)物平(ping)臺2m以上。
c. 取樣(yang)閥應裝在(zai)便于(yu)操作(zuo)的(de)(de)地方，設(she)備或管(guan)道與(yu)取樣(yang)閥之間的(de)(de)管(guan)段應盡(jin)量短(duan)。
d. 極度(du)(du)危害和高(gao)度(du)(du)危害的介質應(ying)采取(qu)(qu)密閉循環系(xi)統取(qu)(qu)樣。
e. 樣品出口管端與漏(lou)斗(dou)、地面(mian)或平臺之間，應有安放(fang)取樣器皿的(de)空間。
f. 取樣口不宜設在有振(zhen)動的管道上。
介質溫(wen)(wen)(wen)度(du)高于(yu)或等于(yu)60℃的取樣管道應(ying)予保溫(wen)(wen)(wen)；高凝固點、高黏度(du)的管道應(ying)予保溫(wen)(wen)(wen)或伴熱(re)，或設蒸(zheng)汽吹(chui)掃；液化烴取樣管應(ying)予保溫(wen)(wen)(wen)，以防結霜。
③. 取樣(yang)閥門的設置(zhi)。
a. 取(qu)樣(yang)點靠近(jin)設備或管(guan)道根部的閥(fa)門，一般選用DN20的切(qie)斷(duan)閥(fa)。
b.需要(yao)頻(pin)繁取樣的(de)點，且介質(zhi)具有毒(du)、易燃、易爆及強腐蝕性，公稱壓力(li)大(da)于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)1.0MPa時，以及一般(ban)介質(zhi)公稱壓力(li)大(da)于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)4.0MPa時，取樣管(guan)上(shang)除根(gen)部(bu)閥外，在(zai)取樣閥的(de)上(shang)游(you)應再加(jia)一個(ge)切斷閥。不經常取樣的(de)點或不屬(shu)于(yu)(yu)上(shang)述(shu)范圍的(de)可設一個(ge)切斷閥。
c．通常取(qu)(qu)樣閥宜選用(yong)DN10或DN15的針形閥，對于黏稠物(wu)料或易結晶物(wu)料，可按其性質(zhi)選用(yong)帶沖(chong)洗的取(qu)(qu)樣專用(yong)閥門或三通旋塞閥（圖6-9）。
④. 典型取樣(yang)配管。
a. 一(yi)般(ban)氣(qi)體（無(wu)害氣(qi)體）采(cai)用球膽(dan)取樣(yang)時(shi)，取樣(yang)閥(fa)出口應(ying)帶有齒形管(guan)嘴(zui)（圖6-10）。
b. 一般液體取樣(yang)，在取樣(yang)閥下應設有漏斗，管端與漏斗的距離約150mm。不允許直接排(pai)放的介質(zhi)可改(gai)用收集桶（圖6-11）。
c. 對于需要隔(ge)離(li)空氣取樣的介質，應按照工藝(yi)要求設取樣管，如采用密閉取樣器或經氮氣置換的鋼瓶取樣等措施。
d. 對黏度(du)大(da)、易(yi)結晶液體(ti)的取(qu)樣管，必要時設(she)置伴熱管（圖6-12）。
e. 對人體有害有毒的(de)或易燃易爆的(de)危險介質在壓力下（不減壓）取樣時(shi)，應采取鋼(gang)瓶取樣，同時(shi)還應設置人身(shen)保護(hu)(hu)箱(xiang)或其(qi)他防護(hu)(hu)措(cuo)施(shi)（圖6-13）。
f. 真空介(jie)質(zhi)取樣要設置(zhi)破(po)真空設施。
g. 部(bu)分取(qu)樣點帶有蒸(zheng)汽吹掃（圖6-14）。
h. 高(gao)溫介質取樣要設置取樣冷卻(que)器。減壓后為(wei)常溫的氣體管道可不(bu)設取樣冷卻(que)器（圖(tu)6-15）。
i. 取(qu)樣冷卻器的(de)配管應(ying)便于冷卻器的(de)清理。應(ying)設(she)有漏(lou)斗將水(shui)排入下水(shui)道。對人體(ti)有害(hai)的(de)氣(qi)體(ti)取(qu)樣應(ying)在冷卻器后(hou)增加(jia)放空管。
ii. 取樣冷卻器應(ying)固定在合適的(de)構件上，且不影響通行，便于操(cao)作及維修。
