不銹鋼(gang)液(ye)(ye)化(hua)烴系指在15℃時，蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)大于0.1MPa的烴類液(ye)(ye)體及其類似的液(ye)(ye)體，不包(bao)括(kuo)液(ye)(ye)化(hua)天(tian)然氣(qi)。

①. 不銹鋼液化烴管道應地上敷設。當采用管溝敷設時，應采取防止液化烴在管溝內積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷。溝內污水應經水封井排入生產污水管道。

②. 在(zai)兩端(duan)有可能關(guan)閉且因外界影響可能導致升(sheng)壓的液化烴(jing)管(guan)道上，應采取安全措施。

③. 不銹鋼液化烴管道的熱補償應為自然補償。

④. 不銹鋼液化烴管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道應有500mm的凈距。

⑤. 不銹鋼液化烴管道不得穿過與其無關的建筑物。

⑥. 下列(lie)部位的液化烴(jing)管道應絕(jue)熱或伴熱：

  a. 長(chang)時間處(chu)于太陽照(zhao)射的泵入口管(guan)道(dao)應絕(jue)熱；

  b. 長時間處(chu)于太陽(yang)照射的泵出口管道，沒(mei)有安全閥保護時，應絕熱；

  c. 調(diao)節(jie)閥(fa)、安全閥(fa)后(hou)的(de)管段(duan)應絕(jue)熱(re)，或根據生(sheng)產經驗(yan)增設伴熱(re)；

  d. 工藝要(yao)求絕熱，例(li)如液化烴塔(ta)頂餾出線、熱旁路、回流(liu)線等應絕熱。

⑦. 不銹鋼液化烴管道的停工泄壓管應順介質流向45°斜接在低壓氣體放空總管的頂部。

⑧. 凡有蒸汽(qi)吹掃(sao)接頭的液化烴管道，其柔(rou)性設計(ji)溫度(du)應按吹掃(sao)蒸汽(qi)的飽和溫度(du)確定。

⑨. 不銹鋼液化烴管道的放空和放凈，閥后應設螺塞或管帽。

⑩. 不銹鋼(gang)液化烴管道穿越鐵路或道路時，應加保護套管。套管上方的最小覆蓋層厚度，從套管頂至鐵路軌底為1.4m；從套管頂至道路表面為1.0m，套管伸出鐵路或道路兩側路基邊坡不得小于2m；路邊有排水溝時，伸出排水溝不應小于1m。

?. 不銹鋼(gang)液化烴管道，除必須用法蘭連接外，凡等于或大于DN40的應焊接連接；小于DN40的宜采用承插焊連接；必要時可采用錐管螺紋連接并加密封焊。