①. 管道(dao)布(bu)置設(she)計(ji)需符合工(gong)藝管道(dao)儀表流(liu)程圖(tu)的(de)要求，并(bing)應做到安全(quan)可靠、經濟合理，并(bing)滿(man)足施工(gong)，操作、維修等方面的(de)要求。

  ②. 管道布(bu)置必(bi)須(xu)遵守安(an)全及環保(bao)的法規，對防(fang)火、防(fang)爆、安(an)全防(fang)護、環保(bao)要(yao)求(qiu)等條(tiao)件進行檢查，以(yi)便管道布(bu)置能滿足(zu)安(an)全生(sheng)產的要(yao)求(qiu)。

  ③. 對于動設備的(de)管(guan)道，應注意控制管(guan)道的(de)固有頻率，避(bi)免產生共振。

  ④. 管(guan)(guan)(guan)系柔(rou)性(xing)分(fen)析應滿足(zu)泵(beng)制造廠關(guan)于管(guan)(guan)(guan)口受力的要求，這是(shi)設計泵(beng)管(guan)(guan)(guan)道時(shi)的依(yi)據(ju)，當缺(que)少制造廠的數據(ju)時(shi)，離心泵(beng)管(guan)(guan)(guan)嘴允許(xu)受力值可按(an)API 610規定。

  ⑤. 管(guan)道布置需滿(man)足凈正吸入壓頭（NPSH）的要求(qiu)。

  ⑥. 泵(beng)的(de)管道布置(zhi)(zhi)不得影響起重(zhong)機的(de)運行，包括吊有重(zhong)物行走時不受管道的(de)阻礙；輸送腐蝕性介質的(de)管道，不應(ying)布置(zhi)(zhi)在泵(beng)和(he)電動(dong)機的(de)上方；立式泵(beng)上方應(ying)留有檢修(xiu)、拆(chai)卸泵(beng)所(suo)需要的(de)空間。

  ⑦. 在(zai)考慮管(guan)(guan)道(dao)(dao)柔性時，應(ying)注意(yi)備用泵管(guan)(guan)道(dao)(dao)溫(wen)度不(bu)同(tong)的(de)(de)工況(kuang)，在(zai)任(ren)何工況(kuang)下，管(guan)(guan)道(dao)(dao)柔性均應(ying)滿足要求；泵口承受的(de)(de)反力必須在(zai)允許(xu)范圍內，輸送高溫(wen)或低溫(wen)介(jie)質時，泵的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)要經(jing)應(ying)力分析，在(zai)熱應(ying)力允許(xu)范圍內，管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)形狀(zhuang)應(ying)盡量簡(jian)單。

  ⑧. 在泵(beng)維修時(shi)，應不(bu)需要設臨(lin)時(shi)支架。

  ⑨. 管道(dao)布置(zhi)時要考慮泵的拆(chai)卸，對于螺紋連(lian)接(jie)的管道(dao)，每個(ge)設備接(jie)口(kou)應設一(yi)個(ge)活接(jie)頭，并(bing)設在靠近閥門的位置(zhi)；對公稱直徑小于或等于40mm的承插焊管道(dao)，在適當位置(zhi)需(xu)設置(zhi)拆(chai)卸法(fa)蘭。

  ⑩. 多臺并列布(bu)置(zhi)的(de)(de)泵的(de)(de)進出口(kou)閥門(men)(men)應盡量(liang)采用相同的(de)(de)安裝高(gao)度。當進出口(kou)閥門(men)(men)安裝在(zai)立(li)管上時(shi)，閥門(men)(men)安裝高(gao)度宜為(wei)1.2m（閥門(men)(men)手(shou)輪(lun)中心與操作(zuo)面的(de)(de)距離），手(shou)輪(lun)方位應便于(yu)操作(zuo)。

  ?. 對往復(fu)泵等(deng)有脈動流體易產生振動現象時，管(guan)道形(xing)狀應(ying)(ying)盡量減少拐彎(wan)。往復(fu)泵的管(guan)道布(bu)置不應(ying)(ying)妨(fang)礙活塞(sai)及拉(la)桿的拆卸和檢修。往復(fu)泵出口管(guan)道的跨距應(ying)(ying)減小，并增(zeng)加管(guan)架的剛度。