①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上(shang)的過(guo)濾器周圍(wei)應有濾網抽出(chu)空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵(beng)入(ru)口(kou)靠(kao)近供(gong)液罐(guan)時(shi)，應(ying)考(kao)慮不(bu)同基礎的沉降差可能危(wei)害泵(beng)接口(kou)，此時(shi)，管(guan)段(duan)應(ying)有足夠(gou)的柔性，并合理確定支架位置。

  ⑤. 泵入(ru)(ru)(ru)口(kou)切斷(duan)閥(fa)的設置(zhi)，泵入(ru)(ru)(ru)口(kou)切斷(duan)閥(fa)主要(yao)用(yong)于切斷(duan)流體(ti)流動，因此，切斷(duan)閥(fa)應盡可能靠(kao)近泵入(ru)(ru)(ru)口(kou)，以便最大(da)限度地減少閥(fa)與泵口(kou)之間的滯留量(liang)。

  ⑥. 當泵(beng)的(de)吸入(ru)口(kou)和(he)排(pai)出口(kou)在同(tong)一垂直(zhi)面上時，為便于安裝閥門，進、出口(kou)可用偏心異徑管(guan)或兩個45°彎頭增大進出口(kou)管(guan)間距，見(jian)圖9.7。

  ⑦. 在泵入口和切斷閥之間(jian)的最低點設放凈閥，排出(chu)物經(jing)漏斗排至地下污水管道(dao)，如需回收排出(chu)物至低位槽(cao)時，則應(ying)另設地下管道(dao)。

  ⑧. 泵體上的放凈(jing)口(kou)應配置(zhi)放凈(jing)閥或(huo)根(gen)據制(zhi)造(zao)廠家要求配管，以便在停車(che)檢修時(shi)排放。

  ⑨. 當泵從中心線以下抽吸(xi)時，應(ying)在吸(xi)入管端安裝(zhuang)底閥，并加注(zhu)液管口(kou)或加自引罐抽吸(xi)或加真空(kong)泵抽吸(xi)。

  ⑩. 防止汽蝕產生，泵(beng)入(ru)(ru)口(kou)(kou)閥只(zhi)能(neng)比(bi)泵(beng)入(ru)(ru)口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直徑大或與其相等，不得比(bi)泵(beng)入(ru)(ru)口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直徑小(xiao)，見(jian)圖(tu)9.8。

  ?. 止回閥與閘閥中間應有短管連(lian)接，否(fou)則(ze)安裝困(kun)難(nan)，見圖9.9。