①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口(kou)管道上的過濾器周圍應(ying)有濾網抽出(chu)空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭(lan)的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵(beng)入口(kou)靠近供液(ye)罐時(shi)，應(ying)考慮不同基礎的沉降差可能危(wei)害泵(beng)接口(kou)，此時(shi)，管(guan)段應(ying)有足夠的柔性，并(bing)合理確定支架(jia)位置。

  ⑤. 泵(beng)入口切斷閥(fa)的(de)設置，泵(beng)入口切斷閥(fa)主要用于切斷流(liu)體(ti)流(liu)動，因此，切斷閥(fa)應盡可(ke)能靠近泵(beng)入口，以便最(zui)大限度地(di)減少閥(fa)與泵(beng)口之間的(de)滯留(liu)量。

  ⑥. 當泵的吸入口和(he)排出(chu)口在同一垂(chui)直面上時，為(wei)便于安裝閥(fa)門，進、出(chu)口可用偏心異徑(jing)管(guan)或兩個45°彎頭增大(da)進出(chu)口管(guan)間(jian)距，見(jian)圖(tu)9.7。

  ⑦. 在泵入口和(he)切(qie)斷閥之間(jian)的最低(di)點設放凈閥，排(pai)出物經漏(lou)斗排(pai)至(zhi)地(di)下污水管道，如需回收排(pai)出物至(zhi)低(di)位槽時(shi)，則(ze)應(ying)另設地(di)下管道。

  ⑧. 泵體上的放(fang)凈(jing)口應配(pei)置放(fang)凈(jing)閥或(huo)根(gen)據制造廠家要求配(pei)管(guan)，以便(bian)在停車檢修時排(pai)放(fang)。

  ⑨. 當泵從(cong)中心線以下抽吸時，應(ying)在吸入管(guan)端安裝(zhuang)底閥，并加(jia)(jia)注(zhu)液管(guan)口或加(jia)(jia)自引(yin)罐抽吸或加(jia)(jia)真空泵抽吸。

  ⑩. 防止汽蝕產生，泵入口(kou)閥(fa)只(zhi)能比(bi)泵入口(kou)管口(kou)直徑(jing)(jing)大或與(yu)其相等，不(bu)得比(bi)泵入口(kou)管口(kou)直徑(jing)(jing)小，見圖9.8。

  ?. 止(zhi)回閥(fa)與閘閥(fa)中間(jian)應有短管連接，否則(ze)安裝困難，見(jian)圖9.9。