①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上的過濾(lv)器周圍應有濾(lv)網抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭(lan)的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵(beng)入口靠近(jin)供液罐時，應考慮不同基礎的沉降差可能(neng)危(wei)害(hai)泵(beng)接口，此時，管段應有足夠的柔性，并(bing)合理確定支架位置。

  ⑤. 泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)切(qie)斷閥(fa)的設(she)置，泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)切(qie)斷閥(fa)主(zhu)要(yao)用(yong)于切(qie)斷流(liu)(liu)體流(liu)(liu)動(dong)，因此(ci)，切(qie)斷閥(fa)應盡(jin)可能靠(kao)近泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)，以(yi)便最大限(xian)度(du)地(di)減少閥(fa)與泵(beng)口(kou)(kou)之間(jian)的滯(zhi)留量(liang)。

  ⑥. 當泵的吸入口和(he)排出(chu)口在同一垂直(zhi)面上(shang)時(shi)，為便于安(an)裝閥(fa)門(men)，進(jin)(jin)、出(chu)口可用(yong)偏心(xin)異徑(jing)管或兩個45°彎頭增(zeng)大進(jin)(jin)出(chu)口管間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入口和(he)切斷閥之間的(de)最低點設(she)放凈(jing)閥，排(pai)出物(wu)(wu)經漏斗(dou)排(pai)至地下(xia)污水管(guan)道，如(ru)需(xu)回(hui)收排(pai)出物(wu)(wu)至低位槽時，則應另設(she)地下(xia)管(guan)道。

  ⑧. 泵體上的(de)放凈口應配置放凈閥(fa)或根據制造(zao)廠(chang)家要求配管，以便在停(ting)車檢修時排放。

  ⑨. 當泵(beng)從中心線以下(xia)抽(chou)(chou)吸(xi)時，應在(zai)吸(xi)入管端安裝底閥(fa)，并加(jia)注液管口或(huo)加(jia)自引(yin)罐抽(chou)(chou)吸(xi)或(huo)加(jia)真空泵(beng)抽(chou)(chou)吸(xi)。

  ⑩. 防止汽蝕產生，泵(beng)入口閥只(zhi)能比泵(beng)入口管(guan)口直徑大或與其相等(deng)，不得比泵(beng)入口管(guan)口直徑小(xiao)，見(jian)圖9.8。

  ?. 止回閥與閘閥中間應(ying)有短管連(lian)接，否(fou)則(ze)安(an)裝困難，見圖9.9。