①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵(beng)進口管道上的(de)過濾(lv)器周(zhou)圍應(ying)有(you)濾(lv)網抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵(beng)入口靠(kao)近供液(ye)罐(guan)時，應(ying)考慮不同基礎的沉降差可能危害泵(beng)接口，此時，管段應(ying)有足夠(gou)的柔性，并合理確(que)定(ding)支架位置。

  ⑤. 泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)切斷(duan)(duan)(duan)閥的設置，泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)切斷(duan)(duan)(duan)閥主要(yao)用(yong)于切斷(duan)(duan)(duan)流體流動，因此(ci)，切斷(duan)(duan)(duan)閥應盡可能靠近(jin)泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)，以(yi)便(bian)最(zui)大限度地減少閥與泵(beng)(beng)口(kou)(kou)之間的滯(zhi)留(liu)量。

  ⑥. 當(dang)泵的吸(xi)入口(kou)和排出口(kou)在同一垂直面上時，為便于(yu)安(an)裝閥門(men)，進、出口(kou)可用偏心異(yi)徑管或兩個(ge)45°彎頭增大(da)進出口(kou)管間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入口和切斷閥(fa)之間的最低(di)點設(she)放(fang)凈閥(fa)，排出物經漏斗排至地(di)下污水(shui)管道，如需回(hui)收排出物至低(di)位(wei)槽(cao)時，則(ze)應另(ling)設(she)地(di)下管道。

  ⑧. 泵(beng)體上的(de)放凈口應配(pei)置放凈閥(fa)或根(gen)據制造廠家(jia)要(yao)求配(pei)管，以便在停車檢修時排放。

  ⑨. 當泵(beng)(beng)從中心線(xian)以下(xia)抽(chou)吸時，應在吸入管端安裝底閥，并加(jia)(jia)注(zhu)液管口(kou)或加(jia)(jia)自引罐抽(chou)吸或加(jia)(jia)真空泵(beng)(beng)抽(chou)吸。

  ⑩. 防(fang)止汽蝕產(chan)生，泵入(ru)口(kou)閥只能(neng)比(bi)泵入(ru)口(kou)管口(kou)直徑大(da)或與其相(xiang)等(deng)，不得比(bi)泵入(ru)口(kou)管口(kou)直徑小，見(jian)圖9.8。

  ?. 止回閥與閘閥中間應(ying)有短管連接，否則(ze)安(an)裝困難，見(jian)圖9.9。