②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎(wan)頭(tou)，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為防(fang)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)泵的流(liu)(liu)體倒(dao)(dao)流(liu)(liu)引起泵的葉輪(lun)倒(dao)(dao)轉，泵出(chu)(chu)口宜裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)有止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)。升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)應安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)水(shui)平管(guan)道(dao)上；立(li)式(shi)(shi)升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)可(ke)(ke)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)管(guan)內介(jie)質(zhi)自下(xia)而上流(liu)(liu)動(dong)的垂直(zhi)管(guan)道(dao)上；旋啟(qi)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)、旋啟(qi)對夾(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)優(you)先安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)水(shui)平管(guan)道(dao)上，也可(ke)(ke)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)介(jie)質(zhi)從(cong)下(xia)往上流(liu)(liu)動(dong)的垂直(zhi)管(guan)道(dao)上；雙板(ban)彈簧對夾(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)可(ke)(ke)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)水(shui)平或垂直(zhi)管(guan)道(dao)上，流(liu)(liu)體方向(xiang)(xiang)一般應自下(xia)而上，但在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)閥(fa)(fa)門結構允許時也可(ke)(ke)自上而下(xia)。要注意在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)對夾(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)時，出(chu)(chu)口方向(xiang)(xiang)必(bi)須設短管(guan)，不能(neng)與切斷閥(fa)(fa)直(zhi)接連(lian)接。當泵的出(chu)(chu)口管(guan)道(dao)垂直(zhi)向(xiang)(xiang)上時，應根據(ju)需(xu)要在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)出(chu)(chu)口側管(guan)道(dao)（或止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)蓋上鉆孔）安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)放凈閥(fa)(fa)，亦(yi)可(ke)(ke)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)出(chu)(chu)口法蘭所夾(jia)的排液環的接口安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)放凈閥(fa)(fa)，如(ru)(ru)圖9.20（a）、（b）所示。為降低泵出(chu)(chu)口切斷閥(fa)(fa)高度可(ke)(ke)采用異徑止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)，如(ru)(ru)圖9.20（c）、（d）所示。
④. 對(dui)于大(da)口徑頂出泵(beng)的(de)出口管(guan)道，為了(le)便于閥(fa)門操(cao)作和支撐，必要時(shi)設置合適的(de)平臺以操(cao)作閥(fa)門，見圖9.21。
⑤. 泵出(chu)口壓(ya)力表(biao)安裝(zhuang)在(zai)泵口和止(zhi)回閥(fa)之間(jian)的短節上，也可安裝(zhuang)在(zai)出(chu)口異(yi)徑管或異(yi)徑止(zhi)回閥(fa)上。壓(ya)力表(biao)接管應(ying)設根部閥(fa)（即切斷閥(fa)），壓(ya)力表(biao)表(biao)頭(tou)應(ying)朝向操作側(ce)便于觀(guan)察的位(wei)置。
⑥. 泵(beng)(beng)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)道一般安裝異(yi)(yi)徑(jing)(jing)管(guan)，當泵(beng)(beng)出(chu)(chu)口(kou)在上部時(shi)，應安裝同(tong)心(xin)異(yi)(yi)徑(jing)(jing)管(guan)，當泵(beng)(beng)出(chu)(chu)口(kou)在側(ce)面時(shi)，宜安裝底平偏(pian)心(xin)異(yi)(yi)徑(jing)(jing)管(guan)（或參照進口(kou)偏(pian)心(xin)異(yi)(yi)經管(guan)的設置(zhi)形式），泵(beng)(beng)側(ce)出(chu)(chu)管(guan)道的布(bu)置(zhi)見圖9.22。
⑦. 泵出口管道(dao)壓力表(biao)，應安裝在泵出口與第一(yi)個切斷閥之(zhi)間(jian)的管道(dao)上且易(yi)于觀察(cha)之(zhi)處，見(jian)圖9.23。
⑧. 泵(beng)出口管(guan)道溫度計的配管(guan)設計：在有(you)備(bei)用泵(beng)的場合(he)，停運側的泵(beng)成了(le)死區，因此溫度計應安裝在兩臺泵(beng)合(he)流的管(guan)線上。
⑨. 泵出口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門應布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)便(bian)于操(cao)(cao)作(zuo)的(de)高度或(huo)設置(zhi)(zhi)小平(ping)臺操(cao)(cao)作(zuo)。從結構及支架的(de)安裝等情況來看(kan)，出口(kou)(kou)管的(de)止回閥(fa)(fa)設置(zhi)(zhi)在(zai)水平(ping)段為(wei)好。旋(xuan)啟(qi)(qi)式止回閥(fa)(fa)、雙板式止回閥(fa)(fa)等可以(yi)設置(zhi)(zhi)在(zai)立(li)管上，但(dan)可能會使(shi)切斷(duan)閥(fa)(fa)增高。切斷(duan)閥(fa)(fa)最好設在(zai)易接(jie)近(jin)電動機按鈕操(cao)(cao)作(zuo)柱的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)，以(yi)便(bian)泵的(de)啟(qi)(qi)動和觀察電流表。一(yi)般中小型(xing)泵切斷(duan)閥(fa)(fa)位(wei)置(zhi)(zhi)較(jiao)高時，可降低整體管道高度以(yi)便(bian)于操(cao)(cao)作(zuo)閥(fa)(fa)門。普通管道上（非高溫高壓等）應在(zai)切斷(duan)閥(fa)(fa)下采用(yong)排(pai)液環。
⑩. 除離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)外，其他如往復泵(beng)(beng)(beng)(beng)、容積泵(beng)(beng)(beng)(beng)應(ying)有超壓(ya)保(bao)護(hu)措施(shi)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)出口設安(an)全(quan)閥，閥出口管(guan)(guan)道宜返(fan)回至泵(beng)(beng)(beng)(beng)的入口管(guan)(guan)。在配(pei)管(guan)(guan)設計時(shi)，應(ying)注(zhu)意(yi)檢(jian)查配(pei)套中是否帶安(an)全(quan)閥，對允許(xu)就地(di)排放的介質，該閥出口接(jie)管(guan)(guan)應(ying)向下(xia)引至離地(di)面(mian)約300mm處，見圖9.24。
?. 典型(xing)的液下泵(beng)出(chu)口管道配管設(she)計見圖(tu)9.25。
?. 典型的泵(beng)進出口管道布置如圖(tu)9.26所(suo)示。
