①. 泵出口管道上的異(yi)徑管(guan)應靠近泵的出口。
②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎(wan)頭，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為防止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)泵的(de)流體(ti)倒流引(yin)起泵的(de)葉輪倒轉，泵出口(kou)(kou)(kou)宜裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)。升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)應安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)水(shui)平管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang)；立式(shi)(shi)升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)可(ke)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)管(guan)內介質(zhi)自下而(er)(er)上(shang)(shang)(shang)流動的(de)垂直管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang)；旋啟(qi)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)、旋啟(qi)對(dui)夾式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)優先安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)水(shui)平管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang)，也可(ke)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)介質(zhi)從下往(wang)上(shang)(shang)(shang)流動的(de)垂直管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang)；雙板彈簧對(dui)夾式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)可(ke)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)水(shui)平或(huo)垂直管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang)，流體(ti)方向(xiang)(xiang)一(yi)般應自下而(er)(er)上(shang)(shang)(shang)，但在(zai)閥(fa)(fa)門結(jie)構允許時也可(ke)自上(shang)(shang)(shang)而(er)(er)下。要注意在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)對(dui)夾式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)時，出口(kou)(kou)(kou)方向(xiang)(xiang)必須(xu)設短管(guan)，不能與切斷(duan)閥(fa)(fa)直接(jie)連接(jie)。當泵的(de)出口(kou)(kou)(kou)管(guan)道(dao)垂直向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)(shang)時，應根(gen)據需要在(zai)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)出口(kou)(kou)(kou)側管(guan)道(dao)（或(huo)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)蓋上(shang)(shang)(shang)鉆孔）安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)放凈閥(fa)(fa)，亦可(ke)在(zai)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)出口(kou)(kou)(kou)法蘭所(suo)夾的(de)排液(ye)環的(de)接(jie)口(kou)(kou)(kou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)放凈閥(fa)(fa)，如(ru)(ru)圖(tu)9.20（a）、（b）所(suo)示(shi)。為降低(di)泵出口(kou)(kou)(kou)切斷(duan)閥(fa)(fa)高度可(ke)采(cai)用異徑止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)，如(ru)(ru)圖(tu)9.20（c）、（d）所(suo)示(shi)。
④. 對于(yu)大口徑頂出(chu)泵的出(chu)口管(guan)道(dao)，為了便于(yu)閥門(men)操作和支(zhi)撐(cheng)，必要時設(she)置合適的平臺以操作閥門(men)，見圖9.21。
⑤. 泵出口壓力表安(an)裝在泵口和止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)之間的短節(jie)上(shang)，也可安(an)裝在出口異(yi)徑(jing)管(guan)或異(yi)徑(jing)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)上(shang)。壓力表接管(guan)應設(she)根部閥(fa)(fa)（即切斷閥(fa)(fa)），壓力表表頭應朝向操作側便于觀察的位置。
⑥. 泵出口管道(dao)一般安(an)裝(zhuang)(zhuang)異(yi)徑管，當泵出口在上部(bu)時(shi)，應安(an)裝(zhuang)(zhuang)同心異(yi)徑管，當泵出口在側面時(shi)，宜安(an)裝(zhuang)(zhuang)底平(ping)偏心異(yi)徑管（或參(can)照進口偏心異(yi)經管的設置(zhi)形式(shi)），泵側出管道(dao)的布置(zhi)見圖(tu)9.22。
⑦. 泵出口管道(dao)壓力表，應安(an)裝在泵出口與第一(yi)個切斷閥之(zhi)間的管道(dao)上且易于觀(guan)察之(zhi)處，見圖(tu)9.23。
⑧. 泵(beng)出(chu)口管道溫度計(ji)的(de)(de)配(pei)管設計(ji)：在(zai)有備用泵(beng)的(de)(de)場(chang)合(he)，停(ting)運側(ce)的(de)(de)泵(beng)成了死區(qu)，因此溫度計(ji)應安裝在(zai)兩(liang)臺泵(beng)合(he)流的(de)(de)管線上。
⑨. 泵(beng)出口閥門應布置(zhi)在(zai)便(bian)于(yu)操作(zuo)的高(gao)度或設置(zhi)小平臺操作(zuo)。從結(jie)構及支(zhi)架的安裝(zhuang)等(deng)情況(kuang)來看(kan)，出口管(guan)的止(zhi)回閥設置(zhi)在(zai)水平段(duan)為好(hao)。旋啟(qi)式(shi)止(zhi)回閥、雙板(ban)式(shi)止(zhi)回閥等(deng)可以設置(zhi)在(zai)立管(guan)上，但可能會使切斷閥增高(gao)。切斷閥最好(hao)設在(zai)易(yi)接近(jin)電動(dong)機按鈕操作(zuo)柱的位置(zhi)，以便(bian)泵(beng)的啟(qi)動(dong)和觀察(cha)電流(liu)表。一般(ban)中小型泵(beng)切斷閥位置(zhi)較高(gao)時(shi)，可降低整體管(guan)道(dao)高(gao)度以便(bian)于(yu)操作(zuo)閥門。普通管(guan)道(dao)上（非高(gao)溫高(gao)壓等(deng)）應在(zai)切斷閥下采用排液(ye)環(huan)。
⑩. 除離(li)心泵(beng)(beng)外，其他如往復泵(beng)(beng)、容積泵(beng)(beng)應(ying)有(you)超壓保護措施(shi)，泵(beng)(beng)出口(kou)(kou)設(she)安(an)全閥，閥出口(kou)(kou)管(guan)道宜返回至泵(beng)(beng)的(de)入口(kou)(kou)管(guan)。在配管(guan)設(she)計時，應(ying)注意(yi)檢(jian)查配套中(zhong)是否帶(dai)安(an)全閥，對允許就地排放(fang)的(de)介質，該閥出口(kou)(kou)接管(guan)應(ying)向(xiang)下引至離(li)地面約300mm處，見圖9.24。
?. 典(dian)型的(de)液(ye)下(xia)泵出口管(guan)道配管(guan)設計(ji)見圖9.25。
?. 典型的泵進出(chu)口管道(dao)布置(zhi)如圖(tu)9.26所示(shi)。
