①. 常壓罐區管(guan)(guan)(guan)線的(de)安裝應(ying)滿足相關的(de)工藝流(liu)程等要求。罐區管(guan)(guan)(guan)線的(de)排列順(shun)序協同好，盡量避(bi)免(mian)管(guan)(guan)(guan)線交叉(cha)。若出現交叉(cha)時，應(ying)保證自流(liu)管(guan)(guan)(guan)線（如泵(beng)入口管(guan)(guan)(guan)線）無上袋形，避(bi)免(mian)泵(beng)的(de)汽蝕。

  ②. 在管廊適當位置(zhi)應設(she)置(zhi)人行過橋，以方便操作人員行走(zou)。

  ③. 罐區管線的(de)布置(zhi)一般采用(yong)管墩(dun)敷設(she)。

  ④. 罐(guan)前管(guan)(guan)線(xian)的(de)(de)設(she)計(ji)應考慮(lv)到儲罐(guan)基(ji)礎(chu)(chu)下沉的(de)(de)影(ying)響。結構專業能(neng)預計(ji)出罐(guan)基(ji)礎(chu)(chu)的(de)(de)下沉量(liang)(liang)時(shi)(shi)（包括(kuo)罐(guan)建成后(hou)試壓時(shi)(shi)一(yi)次性下沉量(liang)(liang)和使用后(hou)在一(yi)段時(shi)(shi)間內(nei)繼續下沉到基(ji)礎(chu)(chu)穩(wen)定時(shi)(shi)的(de)(de)下沉量(liang)(liang)），可按預計(ji)的(de)(de)下沉量(liang)(liang)減少。管(guan)(guan)墩頂高出罐(guan)區設(she)計(ji)地(di)(di)面(mian)標高一(yi)般(ban)為300mm。若必須采用矮管(guan)(guan)廊(lang)敷設(she)時(shi)(shi)，管(guan)(guan)廊(lang)最(zui)下層結構地(di)(di)面(mian)與(yu)罐(guan)區設(she)計(ji)地(di)(di)面(mian)的(de)(de)凈空，一(yi)般(ban)不應小于(yu)2200mm。

  ⑤. 當油品(pin)進罐(guan)溫度大于(yu)等于(yu)120℃時(shi)，必須(xu)從罐(guan)頂(ding)部進入罐(guan)內，且進料管線應延伸至距罐(guan)底200mm處，若(ruo)從罐(guan)下(xia)部進入罐(guan)內，罐(guan)底部一(yi)旦有水，高溫油會使水汽化(hua)，導致體積突然膨脹，造成突沸冒罐(guan)事故。

  ⑥. 所有控制(zhi)閥(fa)(fa)門應(ying)(ying)布置在(zai)防(fang)火(huo)(huo)堤(di)以(yi)(yi)外(wai)，在(zai)防(fang)火(huo)(huo)堤(di)外(wai)進料管(guan)線上應(ying)(ying)安裝切斷閥(fa)(fa)，以(yi)(yi)便在(zai)發(fa)生事故(gu)時，操作(zuo)人(ren)員能及時關閉該(gai)閥(fa)(fa)門。

  ⑦. 泵吸入口(kou)與儲(chu)罐(guan)出口(kou)間(jian)的配管應盡量縮短(duan)，不(bu)(bu)得有(you)上(shang)袋(dai)形(xing)，盡量沒有(you)下(xia)袋(dai)形(xing)，若無法避免(mian)下(xia)袋(dai)形(xing)時，泵入口(kou)配管中心線不(bu)(bu)得高于儲(chu)罐(guan)管口(kou)中心標高，見圖12.21。