一(yi)、管道等級代號
1. 管道等(deng)級(ji)代號(hao)一般包含了材料類別、順(shun)序號(hao)和(he)壓力等(deng)級(ji)等(deng)信息，代號(hao)的(de)(de)位數(shu)不做限制，有(you)的(de)(de)工(gong)程項(xiang)目(mu)用(yong)10位表示(shi)，有(you)的(de)(de)用(yong)3位、有(you)的(de)(de)用(yong)2位。下面(mian)僅以3位表示(shi)的(de)(de)管道等(deng)級(ji)號(hao)為例進(jin)行講(jiang)述。
2. 國內設計(ji)項目，管道材料代號(hao)可(ke)按(an)上(shang)述編制。這些符號(hao)究竟如(ru)何排序，可(ke)由(you)各設計(ji)單位自定，要加(jia)(jia)以說明其代號(hao)的意義(yi)。其代號(hao)不宜過長，簡單明了即可(ke)，以免復雜和增加(jia)(jia)管道繪圖(tu)、計(ji)算機CAD繪圖(tu)等的工(gong)作(zuo)量(liang)。與(yu)國外(wai)合作(zuo)設計(ji)工(gong)程項目，有的工(gong)程項目已(yi)經(jing)有成熟(shu)的工(gong)藝包，已(yi)編制了基本完整的管道材料等級文件。
3. 管(guan)(guan)(guan)道(dao)等(deng)(deng)級號(hao)(hao)(hao)的(de)組成見圖9.1.1。①. 第一單(dan)元(yuan)：管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)公稱壓力(li)（MPa）等(deng)(deng)級代(dai)號(hao)(hao)(hao)，用(yong)大(da)寫英文(wen)字母表示。A～K用(yong)于ASME B16.5標準(zhun)壓力(li)等(deng)(deng)級代(dai)號(hao)(hao)(hao)（其(qi)中I、J不用(yong)），L～Z用(yong)于國內標準(zhun)壓力(li)等(deng)(deng)級代(dai)號(hao)(hao)(hao)（其(qi)中0、X不用(yong)）。見圖9.1.2。②. 第二(er)單(dan)元(yuan)為順(shun)序號(hao)(hao)(hao)，用(yong)阿拉伯數字表示，由1開始，表示一、三單(dan)元(yuan)相(xiang)同(tong)時，不同(tong)的(de)材質和（或）不同(tong)的(de)管(guan)(guan)(guan)路連接形式。③. 第三單(dan)元(yuan)：管(guan)(guan)(guan)道(dao)材質類別(bie)，用(yong)大(da)寫英文(wen)字母表示，見表9.1.6為舉例(li)。
二、管道(dao)等級縮寫詞
管道(dao)材(cai)(cai)料選用及等級規(gui)定(ding)內(nei)的(de)縮寫(xie)(xie)詞(ci)，可(ke)(ke)以簡化“管道(dao)材(cai)(cai)料等級”表內(nei)的(de)材(cai)(cai)料描述，僅(jin)用縮寫(xie)(xie)詞(ci)就(jiu)可(ke)(ke)替代大(da)(da)批量(liang)的(de)漢(han)字說明。筆者在(zai)(zai)國外某單位做管道(dao)設(she)計(ji)時，發現這些(xie)(xie)縮寫(xie)(xie)詞(ci)大(da)(da)同小異，基本國際通(tong)用。在(zai)(zai)國內(nei)外各標準均有類(lei)似的(de)規(gui)定(ding)。例(li)如：SH／T 3902《石油化工配(pei)管工程(cheng)常用縮略語》詳細(xi)規(gui)定(ding)了一(yi)些(xie)(xie)縮寫(xie)(xie)詞(ci)，在(zai)(zai)配(pei)管設(she)計(ji)平面圖(tu)、管道(dao)材(cai)(cai)料等級等設(she)計(ji)文件廣泛(fan)應用。例(li)如：BB 螺(luo)栓連接型閥(fa)蓋，BC螺(luo)栓連接型管帽，BE坡口端，BW對焊。
三(san)、管道(dao)等級索引
管(guan)(guan)(guan)道等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)索引是(shi)一般(ban)應有(you)管(guan)(guan)(guan)道等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)代碼(ma)、物料代號、介質種(zhong)類、設(she)計溫(wen)度、壓力(li)范(fan)圍、管(guan)(guan)(guan)子(zi)材(cai)料及尺寸(cun)范(fan)圍，供工藝、儀(yi)表等(deng)(deng)(deng)專(zhuan)業使(shi)用(yong)(yong)，是(shi)工藝專(zhuan)業在基礎設(she)計階段設(she)計的主要依據文件。管(guan)(guan)(guan)道等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)索引表的基本格式應用(yong)(yong)見表9.1.7。
四、管道等級溫度-壓力額定值
一般金屬、管件等都可使(shi)用(yong)法蘭的(de)(de)(de)(de)溫度-壓(ya)力額定值表(biao)，它是指在(zai)不同工(gong)作溫度下所能承受的(de)(de)(de)(de)最大無沖擊工(gong)作壓(ya)力，特別(bie)是對(dui)高溫下使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)管件，溫度-壓(ya)力額定值表(biao)是設(she)計中極重要的(de)(de)(de)(de)參數(shu)(shu)。在(zai)設(she)計溫度下許用(yong)的(de)(de)(de)(de)設(she)計壓(ya)力可按公式計算，實際工(gong)程(cheng)設(she)計中，可從(cong)標準(zhun)規(gui)范(fan)內查出，例如(ru)，ASME B16.5的(de)(de)(de)(de)強制性附錄II列(lie)出了各磅級(ji)溫度-壓(ya)力額定值。有(you)的(de)(de)(de)(de)工(gong)程(cheng)直接拷(kao)貝(bei)規(gui)范(fan)的(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)據。
五、管道等(deng)級(ji)腐(fu)蝕裕量
1. 工(gong)程(cheng)(cheng)中(zhong)管道(dao)的腐蝕(shi)(shi)裕量(liang)的值是(shi)按(an)工(gong)藝裝置生產廠的經(jing)驗(yan)和實驗(yan)室的試驗(yan)數(shu)據(ju)確定。工(gong)程(cheng)(cheng)設計中(zhong)一般是(shi)按(an)材料(liao)在流(liu)體(ti)中(zhong)的腐蝕(shi)(shi)速(su)率（mm／a）乘以裝置使用(yong)(yong)年(nian)限(xian)而定（一般為8～15年(nian)）。腐蝕(shi)(shi)速(su)率與材料(liao)選用(yong)(yong)的關系見(jian)表9.1.8。
2. 通(tong)常材料在(zai)非腐(fu)蝕性流體(ti)(ti)中的腐(fu)蝕裕量選(xuan)取如下：①碳鋼(gang)(gang)＞1.0mm；②低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)＞1.0mm；③不(bu)銹鋼(gang)(gang)0；④高合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)0；⑤有(you)色金(jin)屬(shu)0；⑥流體(ti)(ti)為壓縮空氣、水(shui)蒸氣和冷卻水(shui)的碳鋼(gang)(gang)和低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)管道，取腐(fu)蝕裕量最小為1.27mm。
3. 當流(liu)體腐蝕性較(jiao)強時(shi)，相應在計算管壁(bi)厚(hou)度時(shi)增大管壁(bi)厚(hou)度。有時(shi)盡管只(zhi)有2～5年的壽(shou)命，但由于(yu)比不銹鋼價(jia)廉，采用定(ding)期更(geng)換也是允許的。這就(jiu)要進行(xing)技術經濟比較(jiao)并在技術文件中(zhong)清楚地說明，定(ding)期測量壁(bi)厚(hou)和更(geng)換管子(zi)。
4. 當使(shi)用不銹鋼材(cai)(cai)料時(shi)，可(ke)在溫(wen)度不高的部分用非金屬材(cai)(cai)料或襯里材(cai)(cai)料替代不銹鋼。當采用腐蝕裕量較大的碳鋼管時(shi)，DN50以(yi)下的管道可(ke)以(yi)采用不銹鋼材(cai)(cai)料。
六、管(guan)道等級(ji)管(guan)道壁厚表
1. 管(guan)(guan)道壁厚(hou)表(biao)，是指導(dao)工藝系(xi)統、配管(guan)(guan)及管(guan)(guan)架等專業工程設計的(de)重要文件之一。管(guan)(guan)道壁厚(hou)表(biao)是根據管(guan)(guan)道壁厚(hou)計算，按管(guan)(guan)道的(de)標準厚(hou)度進行調整后的(de)用于工程使(shi)用的(de)壁厚(hou)表(biao)。見表(biao)9.1.9。
2. 編制(zhi)原則。①. 管(guan)道(dao)(dao)壁厚(hou)表(biao)(biao)(biao)一般(ban)應包括(kuo)管(guan)道(dao)(dao)等(deng)級、公稱直徑(jing)、外徑(jing)和壁厚(hou)。②. 管(guan)道(dao)(dao)壁厚(hou)一般(ban)以(yi)毫米計，保留一位小數，或采用管(guan)表(biao)(biao)(biao)號表(biao)(biao)(biao)示。③. 根(gen)據裝置的性質(zhi)和用戶要求決定管(guan)子選用的尺寸系列(lie)。
3. 編制要(yao)求(qiu)。①. 管道壁厚表一(yi)般應將不同類(lei)(lei)別的材(cai)料，按等級分項(xiang)編制（如(ru)碳鋼(gang)類(lei)(lei)、不銹鋼(gang)類(lei)(lei)、合金(jin)鋼(gang)類(lei)(lei)）。②. 當有(you)不同外徑管道時，其壁厚表應分開編制。
七、管道等級管道分支表(biao)（管道變(bian)徑表(biao)）
1. 分支表是對各管道等級的支管連接形式做出具體的規定。
2. 編制原則。①. 支管(guan)(guan)(guan)連接表應按(an)各管(guan)(guan)(guan)道等級(ji)的(de)要求分別編制，支管(guan)(guan)(guan)連接形式相同的(de)管(guan)(guan)(guan)道等級(ji)也可合(he)并編制。②. 支管(guan)(guan)(guan)連接應在保證管(guan)(guan)(guan)路(lu)安(an)全運(yun)行、經濟合(he)理的(de)前提下選擇(ze)根部元件連接形式。
3. 編制一般要求：
①. 1.1／2”以(yi)下(xia)三通(tong)(tong)一般采用錐管螺紋或(huo)承插三通(tong)(tong)，除有(you)縫隙腐蝕介質外。2＂以(yi)上采用對焊連(lian)接三通(tong)(tong)。
②. 管道分支表是依據開孔補強計算(suan)表，確(que)定其(qi)焊接支管是否需要補強。
③. 2＂及2＂以(yi)上主管、2”以(yi)下的(de)支管應優先(xian)選用半管接頭(tou)或支管臺。
④. 設(she)計壓(ya)力大于6.3MPa的管(guan)(guan)道主支(zhi)管(guan)(guan)為(wei)異(yi)徑時，不(bu)宜(yi)(yi)采用現場制造的焊接(jie)支(zhi)管(guan)(guan)，宜(yi)(yi)采用三通(tong)，或(huo)在主管(guan)(guan)上開孔(kong)并焊接(jie)支(zhi)管(guan)(guan)臺，當(dang)支(zhi)管(guan)(guan)為(wei)等(deng)徑時宜(yi)(yi)采用三通(tong)。
⑤. 支(zhi)管連(lian)接表(biao)的實例見表(biao)9.1.7。
4. 管道分(fen)支表(biao)（管道變徑表(biao)）舉例見表(biao)9.1.10。
八、管道綜合材料匯總表
1. 供管道(dao)材(cai)(cai)(cai)料控制和用戶(hu)采購(gou)詢價用，按管道(dao)安裝材(cai)(cai)(cai)料分類、分區、并有(you)設計量和采購(gou)量的(de)匯總材(cai)(cai)(cai)料表(biao)。
2. 材料匯總(zong)表是按材料種類、規格、材質、型號分區進行統計(ji)的匯總(zong)表；對(dui)按全廠（裝置）的匯總(zong)表，應包(bao)括(kuo)設計(ji)量、施工(gong)余量（總(zong)承包(bao)工(gong)程(cheng)(cheng)或用戶有要(yao)求(qiu)時）、備品量（總(zong)承包(bao)工(gong)程(cheng)(cheng)或用戶有要(yao)求(qiu)時）、建議采購量的匯總(zong)一覽表。
3. 對(dui)于各裝置（區）的(de)綜(zong)合材(cai)料匯(hui)總(zong)表(biao)，一(yi)般僅(jin)統計實際使用量(liang)。對(dui)于全廠(chang)的(de)綜(zong)合材(cai)料匯(hui)總(zong)表(biao)，一(yi)般應(ying)表(biao)明各裝置（區）的(de)實際用量(liang)、全廠(chang)使用總(zong)量(liang)、備品（件(jian)）量(liang)、（建議）采購量(liang)。綜(zong)合材(cai)料匯(hui)總(zong)表(biao)編寫順序(xu)一(yi)般為：
①. 按材料(liao)順序為不(bu)銹鋼(gang)、有色金(jin)(jin)屬、合金(jin)(jin)鋼(gang)、碳鋼(gang)、鑄(zhu)鐵(tie)、金(jin)(jin)屬襯里、非金(jin)(jin)屬。
②. 按種(zhong)類順序為管(guan)子、閥門(men)、法蘭、管(guan)件(jian)、墊片、緊固件(jian)、特殊管(guan)件(jian)、管(guan)架(jia)材料、隔(ge)熱材料、涂漆(qi)材料。
③. 按壓力等(deng)級順序為高壓、中壓、低(di)壓、真(zhen)空。
④. 按(an)閥(fa)(fa)(fa)門順序為(wei)閘閥(fa)(fa)(fa)、截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)(fa)、旋塞閥(fa)(fa)(fa)、球閥(fa)(fa)(fa)、蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)、安全閥(fa)(fa)(fa)、隔(ge)膜閥(fa)(fa)(fa)、角(jiao)閥(fa)(fa)(fa)（針型(xing)閥(fa)(fa)(fa)）、疏(shu)水閥(fa)(fa)(fa)、特殊閥(fa)(fa)(fa)。
⑤. 按管件順序為彎(wan)頭、異徑管、三通(tong)、四通(tong)、非標準(zhun)管件。
⑥. 按法蘭順(shun)序為對焊、平焊、松套(tao)、承(cheng)插(cha)焊、螺(luo)紋(wen)、盲板(ban)、8字(zi)盲板(ban)、孔板(ban)法蘭，并按凸凹面、樺槽面、全平面、突面、環形等連接(jie)面列出。
⑦. 特(te)殊管件順(shun)序為消音器(qi)、阻火器(qi)、視(shi)鏡、過濾器(qi)、爆(bao)破板、事故(gu)淋浴洗眼器(qi)、補償器(qi)等(deng)。
⑧. 其(qi)他：型鋼(gang)（工字鋼(gang)、槽鋼(gang)、角(jiao)鋼(gang)、扁鋼(gang)、圓鋼(gang)、鋼(gang)板(ban)）、焊接材(cai)料(liao)等(deng)。
⑨. 尺(chi)寸順序宜從小(xiao)到大或(huo)從大到小(xiao)。
4. 綜(zong)合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)表應在(zai)(zai)裝置的(de)管(guan)道材(cai)(cai)料(liao)(liao)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)表，管(guan)道、設(she)備(bei)隔(ge)熱(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)一覽表，管(guan)道、設(she)備(bei)涂漆材(cai)(cai)料(liao)(liao)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)一覽表，管(guan)架(jia)材(cai)(cai)料(liao)(liao)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)表等各(ge)分項匯(hui)(hui)總(zong)(zong)表編(bian)制完成的(de)基礎(chu)上進(jin)行(xing)編(bian)制。在(zai)(zai)編(bian)制綜(zong)合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)表的(de)過程中，應核(he)對(dui)(dui)各(ge)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)表是否符合(he)各(ge)種設(she)計規定(ding)中的(de)要(yao)求(qiu)，對(dui)(dui)不符合(he)要(yao)求(qiu)的(de)應與(yu)有關專業協調并更正。綜(zong)合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)匯(hui)(hui)總(zong)(zong)表在(zai)(zai)編(bian)寫過程中應嚴格符合(he)“管(guan)道材(cai)(cai)料(liao)(liao)設(she)計采購余量(liang)系數表”中的(de)有關采購余量(liang)系數值(zhi)，不得隨意突破其(qi)余量(liang)系數值(zhi)。
