輸氣不銹鋼管道的施工與檢驗要求規范主要有以下幾點：
一(yi)、焊接與(yu)檢驗
對接焊縫(feng)接頭、焊前預熱(re)、焊后熱(re)處里應符合(he)現(xian)行國家標(biao)準(zhun)GB 50236和GB 50369的有關規定(ding)。
焊(han)接(jie)工藝(yi)評(ping)定(ding)和(he)焊(han)接(jie)工藝(yi)規(gui)程(cheng)，線路應符合國家現(xian)(xian)行標(biao)準(zhun)SY／T 4103《鋼質管道(dao)(dao)焊(han)接(jie)及驗(yan)收(shou)》的有關規(gui)定(ding)，站場應符合國家現(xian)(xian)行標(biao)準(zhun)SY／T 0452《石油天(tian)然氣(qi)金(jin)屬管道(dao)(dao)焊(han)接(jie)工藝(yi)評(ping)定(ding)》的有關規(gui)定(ding)。
焊(han)(han)接材料應符合(he)(he)現行國家標準《非合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)及細晶(jing)粒鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)條》GB／T 5117、《熱強鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)條》GB／T 5118、《氣體保護電弧(hu)焊(han)(han)用碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)、低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)絲(si)》GB／T 8110、《埋弧(hu)焊(han)(han)用非合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)及細晶(jing)粒鋼(gang)(gang)(gang)實心(xin)焊(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)絲(si)-焊(han)(han)劑組(zu)合(he)(he)分類要(yao)求》GB／T 5293、《熔化焊(han)(han)用鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)》GB／T 14957、《低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)藥(yao)芯焊(han)(han)絲(si)》GB／T 17493 以及《碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)藥(yao)芯焊(han)(han)絲(si)》GB／T 10045的有(you)關(guan)規定。
管端(duan)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)形式應符合現行(xing)國家標準《輸氣(qi)管道工程(cheng)設計規(gui)范(fan)》GB50251的規(gui)定。
焊(han)(han)管(guan)之間(jian)(jian)對接(jie)焊(han)(han)時(shi)，制(zhi)管(guan)焊(han)(han)縫應錯開且間(jian)(jian)距不宜(yi)小于100mm。輸氣站內地面安裝的有縫管(guan)，制(zhi)管(guan)焊(han)(han)縫布置應避開現場(chang)開孔的位置。
輸(shu)氣管(guan)道穿（跨）越(yue)的(de)焊接(jie)質(zhi)量檢驗應符合現(xian)行國家標準《油氣輸(shu)送管(guan)道穿越(yue)工程設(she)計規范》GB 50423和(he)《油氣輸(shu)送管(guan)道跨越(yue)工程設(she)計規范》GB 50459的(de)有關規定(ding)。
二、輸氣管(guan)道清(qing)管(guan)掃線與測徑(jing)
輸氣不銹(xiu)鋼管(guan)道試壓前應采用清管器進行清管，且清管次數不應小于2次。清管掃線應設臨時清管器收發設施和放空口，不應使用站內設施。管道試壓前宜用測徑板進行測徑。
三、輸氣管道試壓(ya)
輸(shu)(shu)氣(qi)(qi)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)應進(jin)行強(qiang)(qiang)度試驗和嚴密(mi)性試驗。試壓管(guan)段應按規定的地區等級并結合地形分段。一(yi)級一(yi)類地區采用0.8強(qiang)(qiang)度設(she)計系數的管(guan)道(dao)，強(qiang)(qiang)度試驗應采用壓力-體積圖(tu)法進(jin)行監測；埋地管(guan)道(dao)水壓強(qiang)(qiang)度試驗可按現行國家標準 GB 50251《輸(shu)(shu)氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)工(gong)程設(she)計規范》推薦方法進(jin)行。
經(jing)試(shi)(shi)壓(ya)合(he)(he)格(ge)的(de)管段(duan)間相(xiang)(xiang)互連(lian)接的(de)焊縫經(jing)超聲波和(he)射線照(zhao)相(xiang)(xiang)檢驗(yan)合(he)(he)格(ge)，可不再(zai)進行施壓(ya)。輸(shu)氣(qi)站和(he)閥室應單(dan)獨進行強度試(shi)(shi)驗(yan)，穿（跨）越管段(duan)的(de)試(shi)(shi)壓(ya)應符合(he)(he)現(xian)行國(guo)家標準GB 50423《油氣(qi)輸(shu)送(song)管道(dao)穿越工程設計規(gui)范》和(he)GB 50459《油氣(qi)輸(shu)送(song)管道(dao)跨越工程設計規(gui)范》的(de)有關規(gui)定(ding)。
四、輸氣(qi)管道強度(du)試驗
1. 試(shi)驗(yan)介質：
位(wei)于一、二級地區的管(guan)段可采用(yong)用(yong)氣(qi)體或水作試(shi)驗(yan)介質；
位于三、四級地區(qu)的(de)管(guan)段及輸氣站(zhan)內(nei)的(de)工(gong)藝管(guan)道應采用水作試驗介質；
當具(ju)備表9.4.6全部各項條件時(shi)，三(san)、四級地(di)區的管段及輸氣站內的工藝(yi)管道可(ke)采用空(kong)氣試壓。
2. 用(yong)水(shui)(shui)(shui)作(zuo)為(wei)試壓介質時(shi)，每段自(zi)然高差應(ying)保證(zheng)最(zui)低點管道(dao)環向應(ying)力不大于0.9σ，。水(shui)(shui)(shui)質為(wei)無腐蝕性潔凈(jing)水(shui)(shui)(shui)。試壓宜在環境溫度(du)5℃以上進(jin)行，否(fou)則應(ying)采取防(fang)凍措(cuo)施。注水(shui)(shui)(shui)宜連續，排(pai)除管道(dao)內的氣(qi)體(ti)。水(shui)(shui)(shui)試壓合格后，必須將(jiang)管段內積水(shui)(shui)(shui)清掃(sao)干凈(jing)。
3. 實驗壓(ya)力：
一級地區內的管段不應小于設計壓力的1.1倍；
二級地區內的(de)管(guan)段不(bu)應小(xiao)于設計壓力的(de)1.25倍(bei)；
三級(ji)地區內的管段不應小(xiao)于設(she)計(ji)壓力的1.4倍；
四級地區內(nei)的管段不應小于設(she)計壓(ya)力的1.5倍；
輸(shu)氣站內的工(gong)藝管道不應小于設計壓力(li)的1.5倍。
4. 試驗的穩壓(ya)時間不應少于4h。
五(wu)、嚴密性(xing)試驗(yan)
嚴密性試驗(yan)應在(zai)強(qiang)度試驗(yan)合(he)格(ge)后進行；用氣體作為試驗(yan)介質時，其試驗(yan)壓(ya)力(li)應為設計壓(ya)力(li)并以(yi)穩壓(ya)24h不泄漏為合(he)格(ge)。
六、輸(shu)氣管道(dao)的干燥與置換
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道的干(gan)燥(zao)應在(zai)試壓、清管(guan)(guan)掃水結束后(hou)進行(xing)，宜(yi)采(cai)用(yong)站間(jian)干(gan)燥(zao)，可采(cai)用(yong)吸(xi)水性泡沫(mo)清管(guan)(guan)塞多次吸(xi)附后(hou)，再用(yong)干(gan)燥(zao)氣體（壓縮(suo)空(kong)氣或氮(dan)氣等(deng)）吹掃、真(zhen)空(kong)蒸(zheng)發、注(zhu)入甘醇類吸(xi)濕劑清洗等(deng)方法(fa)或以(yi)上方法(fa)的組合進行(xing)管(guan)(guan)內(nei)干(gan)燥(zao)，管(guan)(guan)道末端應用(yong)水露(lu)點檢測儀(yi)進行(xing)檢測；
不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)內的氣體(ti)置換應在(zai)干(gan)燥結束后或投產前進(jin)行，置換過程中的混(hun)合(he)氣體(ti)應集(ji)中放(fang)空，置換管(guan)(guan)道(dao)末(mo)端應用檢測(ce)儀對氣體(ti)進(jin)行監(jian)測(ce)；
不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)干燥結(jie)束后。如(ru)果不能投入運行，宜用干燥氮(dan)氣置換(huan)管(guan)(guan)內氣體，并應保持(chi)內壓(ya)0.12～0.15MPa（A）的(de)干燥狀(zhuang)態下的(de)密閉封(feng)存。
