①. 換熱器用不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹(xiu)鋼管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)布置不(bu)影響(xiang)設備的抽芯（管(guan)束和(he)內管(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥(fa)門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼換熱器的基礎(chu)標高，應滿(man)足其(qi)下部排液管距地面(mian)或平臺面(mian)不小于150mm。
④. 不銹鋼換(huan)熱器(qi)的管道(dao)，盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)(jian)少高(gao)點和低點，避(bi)免中途出現“氣袋(dai)(dai)”或“液(ye)袋(dai)(dai)”，并設高(gao)點放空，低點放凈；在(zai)換(huan)熱設備區(qu)域內應盡(jin)量(liang)(liang)避(bi)免管道(dao)交叉和繞行；盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)(jian)少管道(dao)架(jia)空的層(ceng)數，一般為2～3層(ceng)。
⑤. 兩(liang)(liang)臺(tai)或兩(liang)(liang)臺(tai)以上并(bing)聯(lian)的(de)換(huan)熱(re)(re)設備入口管道應對稱布(bu)(bu)置，對氣(qi)液(ye)兩(liang)(liang)相流(liu)換(huan)熱(re)(re)設備則必須對稱布(bu)(bu)置，才能(neng)達到良好的(de)傳熱(re)(re)效果。
⑥. 不銹鋼換(huan)熱器的(de)進(jin)出口管道(dao)上測量儀表，應靠近(jin)操作通道(dao)及易于觀(guan)測和檢修的(de)地方(fang)安裝。
⑦. 與換(huan)熱器相接的(de)(de)(de)易(yi)凝介質的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)或含有固體(ti)顆粒的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)副線，其切斷閥應(ying)設在水平管(guan)道(dao)上，并應(ying)防(fang)止形成死角積液。
⑧. 在寒冷地區(qu)，室外的(de)換熱器的(de)上(shang)水管(guan)(guan)道(dao)(dao)與下水管(guan)(guan)道(dao)(dao)應設置排液閥和防(fang)凍連通管(guan)(guan)。不銹鋼換熱器管(guan)(guan)道(dao)(dao)布置如圖6-124、圖6-125所示。
⑨. 成組布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的換熱(re)器區域內，可(ke)在地面或(huo)平(ping)臺(tai)面上敷(fu)設(she)管(guan)道(dao)，但(dan)不應(ying)(ying)(ying)妨礙通行和操(cao)作；調節閥組宜平(ping)行于(yu)(yu)設(she)備布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)；成組布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的換熱(re)器之間管(guan)道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的凈距應(ying)(ying)(ying)大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)650mm；大于(yu)(yu)2000mm時采(cai)用鏈(lian)輪操(cao)作并聯多組換熱(re)設(she)備的進出口管(guan)道(dao)應(ying)(ying)(ying)對稱布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)。
⑩. 可根據(ju)管(guan)道布(bu)置的要(yao)求來(lai)確定管(guan)口的形式。管(guan)口可以(yi)水平、垂直(zhi)或任意角度(du)，也可在管(guan)口法(fa)蘭前(qian)用彎頭代(dai)替直(zhi)管(guan)（圖6-126）。
a. 一(yi)般情況下，通常(chang)采用圖6-126（a）所示形式。
b. 當管道口徑比(bi)較大，可能(neng)需要增(zeng)加換(huan)熱器的安(an)裝(zhuang)高度(du)。當對安(an)裝(zhuang)高度(du)有限制時(shi)，采用圖(tu)6-126（b）所(suo)示形式。這種情況(kuang)發生(sheng)如(ru)下。
i. 當希(xi)望換熱器的安裝高度與其他換熱相同時。
ii. 當換熱器(qi)(qi)放置在結構下，由于換熱器(qi)(qi)的(de)(de)安裝(zhuang)高度的(de)(de)增(zeng)加(jia)，可能引起不(bu)必要的(de)(de)結構高度的(de)(de)增(zeng)加(jia)時。
iii. 當換熱器安裝(zhuang)在水平(ping)容(rong)器上方時。
iv. 當換熱器疊加放置時。
c. 當采用圖(tu)6-126（b）所示的(de)形(xing)式時(shi)，應及時(shi)向設備專業(ye)提(ti)出條件(jian)。這些活動應在(zai)管道(dao)走向研究階段完成(cheng)。
i. a尺寸(cun)應由(you)管(guan)道工(gong)程師確認。
ii. h尺(chi)寸應根據(ju)排放的口徑來(lai)決定。
?. 在框架上不銹鋼換熱(re)器的(de)管道布置如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對(dui)于多臺并(bing)聯的換熱器，為了(le)使流(liu)量(liang)(liang)分配均(jun)勻(yun)，管道宜(yi)對(dui)稱(cheng)布置(zhi)。但支管有流(liu)量(liang)(liang)調節裝置(zhi)時(shi)除外。
b. 多臺(tai)換(huan)熱(re)器公用的蒸汽或冷卻水的總管(guan)宜(yi)布置(zhi)在平臺(tai)下面。
c. 在(zai)塔頂管道進入分配總管的地方(fang)，至少應(ying)有一段(duan)相(xiang)當于3倍管徑長(chang)度的直管段(duan)，以保證物料均勻地分配到各換熱(re)器中去。
d. 不銹鋼(gang)換熱器氣體出口(kou)至分離器之間的(de)管(guan)道應有一(yi)定的(de)坡(po)度，坡(po)向分離器可確保管(guan)內及換熱器內不積液。
e. 當不銹(xiu)鋼(gang)換熱(re)器布置在(zai)框(kuang)(kuang)架(jia)的中層或底層時，應在(zai)框(kuang)(kuang)架(jia)內設置吊車梁(liang)。保證足夠的吊裝高度(du)或有可拖動措(cuo)施，且吊車可靠近該(gai)框(kuang)(kuang)架(jia)。
?. 立(li)式換熱器的管道布置如下：
a. 不銹鋼管口方位(wei)應與折流(liu)板相符(fu)合（圖6-129）。
b. 雙程時，殼程和(he)管程的進(jin)入管口應在(zai)一方向(xiang)（圖6-130）。
c. 與(yu)管(guan)箱連接的(de)管(guan)道(dao)應有可拆卸段。
d. 對于大(da)口徑固定(ding)不(bu)銹鋼管板(ban)式(shi)換熱器，應考慮其上下封(feng)頭（管箱）拆卸(xie)所需空間和吊裝設施操作空間。
e. 不(bu)得(de)占用換熱器(qi)上方的(de)預留抽芯(xin)和(he)吊裝空間。
f. 應考慮設備管程和(he)殼程的排(pai)氣、排(pai)液，防止內部積(ji)液，影響換熱(re)效(xiao)果(guo)。
