①. 換熱器用不(bu)銹鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹鋼(gang)管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)銹(xiu)鋼管道布置不(bu)影響設備(bei)的(de)抽芯（管束和內(nei)管）。
b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼換熱器的基礎標(biao)高，應滿足其下(xia)部排(pai)液管距地(di)面或平(ping)臺面不小(xiao)于150mm。
④. 不銹鋼換(huan)熱(re)器的管道，盡量減少(shao)(shao)高點(dian)和(he)低點(dian)，避免中(zhong)途出現“氣袋”或(huo)“液(ye)袋”，并設(she)高點(dian)放空(kong)，低點(dian)放凈(jing)；在換(huan)熱(re)設(she)備(bei)區域內應盡量避免管道交叉(cha)和(he)繞行；盡量減少(shao)(shao)管道架空(kong)的層數，一(yi)般為2～3層。
⑤. 兩(liang)臺(tai)或兩(liang)臺(tai)以上并聯的(de)換熱設備(bei)入(ru)口(kou)管(guan)道(dao)應(ying)對稱布置(zhi)，對氣液兩(liang)相流換熱設備(bei)則必(bi)須對稱布置(zhi)，才能達到良(liang)好的(de)傳(chuan)熱效果。
⑥. 不銹(xiu)鋼(gang)換熱器的進出口管道(dao)上測量儀表，應靠近操作通道(dao)及易于觀測和檢修的地方安(an)裝(zhuang)。
⑦. 與(yu)換熱器(qi)相接的(de)易凝介(jie)質(zhi)的(de)管道或含有固體顆粒(li)的(de)管道副線，其切(qie)斷閥(fa)應(ying)設在水(shui)平(ping)管道上，并應(ying)防止形成死角積液。
⑧. 在寒冷地區，室(shi)外的(de)換熱(re)(re)器的(de)上水管(guan)(guan)道(dao)與下水管(guan)(guan)道(dao)應(ying)設置排液(ye)閥和防凍連(lian)通(tong)管(guan)(guan)。不銹鋼換熱(re)(re)器管(guan)(guan)道(dao)布(bu)置如圖(tu)6-124、圖(tu)6-125所示(shi)。
⑨. 成組(zu)布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)換熱器區(qu)域內，可在地面或(huo)平(ping)臺(tai)面上敷(fu)設管(guan)道，但不應(ying)(ying)妨礙(ai)通行(xing)和操作；調節閥組(zu)宜平(ping)行(xing)于(yu)設備布(bu)置(zhi)(zhi)；成組(zu)布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)換熱器之(zhi)間管(guan)道布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)凈距(ju)應(ying)(ying)大于(yu)或(huo)等于(yu)650mm；大于(yu)2000mm時采用(yong)鏈輪操作并聯多組(zu)換熱設備的(de)(de)進出口管(guan)道應(ying)(ying)對稱布(bu)置(zhi)(zhi)。
⑩. 可根據管(guan)(guan)(guan)道(dao)布(bu)置的要求來確定管(guan)(guan)(guan)口的形式(shi)。管(guan)(guan)(guan)口可以水平、垂直或任意(yi)角(jiao)度，也可在管(guan)(guan)(guan)口法蘭前用(yong)彎(wan)頭(tou)代(dai)替直管(guan)(guan)(guan)（圖(tu)6-126）。
a. 一(yi)般情況下，通常(chang)采(cai)用圖6-126（a）所示形式。
b. 當(dang)管(guan)道口(kou)徑比(bi)較大，可能(neng)需要增加換熱器的(de)安(an)裝(zhuang)高(gao)度。當(dang)對安(an)裝(zhuang)高(gao)度有限制(zhi)時，采用圖6-126（b）所示形式(shi)。這種情況發生如(ru)下。
i. 當希望換(huan)熱器的安裝高(gao)度(du)與(yu)其他(ta)換(huan)熱相同(tong)時(shi)。
ii. 當換熱器(qi)放置在(zai)結構(gou)下，由于換熱器(qi)的(de)(de)安裝高度的(de)(de)增加(jia)，可(ke)能引起不必要的(de)(de)結構(gou)高度的(de)(de)增加(jia)時。
iii. 當(dang)換(huan)熱(re)器安裝(zhuang)在水平(ping)容器上方時。
iv. 當換(huan)熱器(qi)疊加放置時。
c. 當采用圖6-126（b）所示的形式時(shi)，應及時(shi)向(xiang)設備專業提出條件。這些活(huo)動應在管道走向(xiang)研(yan)究階段完成。
i. a尺寸應由(you)管(guan)道工程師確(que)認。
ii. h尺寸應根據排放的口徑來(lai)決定。
?. 在框(kuang)架上不(bu)銹鋼換熱器的管道布置如(ru)下(xia)（圖(tu)6-127、圖(tu)6-128）。
a. 對(dui)于多臺并聯的換熱(re)器，為了使(shi)流量分配(pei)均勻，管(guan)道宜對(dui)稱布置。但支管(guan)有流量調節裝置時除外。
b. 多臺換熱器公用的蒸汽或冷卻水的總管宜布置(zhi)在平臺下面。
c. 在(zai)塔(ta)頂(ding)管道進(jin)入分配總管的地方，至(zhi)少應有一段相當于(yu)3倍管徑長度(du)的直管段，以保(bao)證物料均勻(yun)地分配到各換熱器中去。
d. 不銹(xiu)鋼換(huan)熱器氣體(ti)出(chu)口至分離器之間的管道應有一定的坡度(du)，坡向分離器可確保管內(nei)及(ji)換(huan)熱器內(nei)不積液。
e. 當不銹鋼換熱器布置(zhi)在(zai)(zai)框(kuang)架的中(zhong)層或(huo)底層時，應在(zai)(zai)框(kuang)架內設(she)置(zhi)吊(diao)車(che)梁。保證足夠的吊(diao)裝高度或(huo)有可拖動措施，且吊(diao)車(che)可靠(kao)近該框(kuang)架。
?. 立式換熱器的(de)管(guan)道(dao)布置如下(xia)：
a. 不銹鋼管(guan)口(kou)方位應與折流板(ban)相符合（圖6-129）。
b. 雙程時，殼程和管程的進入管口應在一方(fang)向(xiang)（圖6-130）。
c. 與管(guan)(guan)箱連(lian)接的管(guan)(guan)道應有可拆(chai)卸段。
d. 對于(yu)大口徑固定不銹(xiu)鋼管板式換熱器，應(ying)考慮其上下封頭（管箱）拆卸所需(xu)空間和吊裝設(she)施操作空間。
e. 不(bu)得占用換熱(re)器上方的預留抽芯和吊裝空(kong)間。
f. 應考慮設(she)備管程和殼程的排氣、排液，防止內部(bu)積(ji)液，影響換熱效(xiao)果(guo)。
