1. 入口管(guan)道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓(ya)縮機(ji)入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上(shang)各段入(ru)(ru)口均(jun)應采取(qu)氣液分離措(cuo)施。分離罐(guan)(guan)應盡量靠近(jin)入(ru)(ru)口處，由分離罐(guan)(guan)至壓縮機入(ru)(ru)口的氣體管應坡向分離罐(guan)(guan)。

  ③. 通常為防止(zhi)異、雜(za)物進入壓縮機，應在靠(kao)近(jin)其入口的管道上設置一段可拆卸短管，以(yi)便安(an)裝臨(lin)時粗濾器。

2. 出口(kou)管(guan)道

  ①. 管道布置應有利于支架設(she)計(ji)，對(dui)離心式壓縮機（包括蒸汽驅動(dong)機）通(tong)常不要求進行振動(dong)分析(xi)，但必須對(dui)管系進行柔性（熱(re)(re)脹應力）分析(xi)，并應符合(he)管口受力的要求。計(ji)算中應考慮(lv)設(she)備管口的熱(re)(re)位移(yi)。

  ②. 壓縮機出口(kou)至分離(li)罐（分離(li)凝液和潤滑(hua)油）的(de)管道應布(bu)置(zhi)成無袋形。

  ③. 應(ying)注意(yi)噪聲(sheng)水平，必要時(shi)采取降噪聲(sheng)的(de)措施。

  ④. 以壓縮機(ji)管口不承受管道的自重為原則，應(ying)在管口上方設(she)支(zhi)架（一(yi)般為彈簧(huang)吊(diao)架），如(ru)不可能(neng)時，應(ying)在機(ji)體附近(jin)設(she)支(zhi)承點，承受管系重量。

     圖(tu)6-186所示為管系支承的基本方(fang)法。必須(xu)注意，不僅管道熱(re)脹(zhang)而且機體(ti)也熱(re)脹(zhang)。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出(chu)口管與工藝系統相接時，應在切斷(duan)閥前(qian)設止回(hui)閥。

  ③. 閥門位置不得影響壓縮機的維修(xiu)。閥門高度應便于操(cao)作(zuo)(zuo)，盡量集中布置，并(bing)使(shi)之在開(kai)停(ting)車操(cao)作(zuo)(zuo)時(shi)能看(kan)到有關就地儀表。

  ④. 安全閥應布置在便于調整的位置。