1. 入口管道(dao)

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各(ge)段入(ru)(ru)(ru)口均應采(cai)取氣液分離措施。分離罐(guan)(guan)應盡量靠近入(ru)(ru)(ru)口處(chu)，由分離罐(guan)(guan)至(zhi)壓縮機入(ru)(ru)(ru)口的(de)氣體管應坡向(xiang)分離罐(guan)(guan)。

  ③. 通常為防止異、雜物(wu)進入壓(ya)縮機，應在靠近其入口的管(guan)道上(shang)設置一段可(ke)拆卸短管(guan)，以便(bian)安裝(zhuang)臨(lin)時粗濾器。

2. 出口管道

  ①. 管道布置應有利于支架設計，對(dui)離心(xin)式壓縮機（包括蒸汽驅動機）通常(chang)不(bu)要(yao)求(qiu)進(jin)行振動分析，但必須(xu)對(dui)管系(xi)進(jin)行柔性（熱脹應力(li)）分析，并應符合(he)管口受(shou)力(li)的要(yao)求(qiu)。計算(suan)中應考(kao)慮設備管口的熱位移。

  ②. 壓縮機出口至分離罐（分離凝液和(he)潤滑油）的管道應布(bu)置成無袋形(xing)。

  ③. 應注意噪聲水平，必(bi)要時采取降噪聲的措施(shi)。

  ④. 以(yi)壓縮機管(guan)(guan)口(kou)不承(cheng)受管(guan)(guan)道的自重為原(yuan)則，應在(zai)管(guan)(guan)口(kou)上(shang)方設(she)支架(jia)（一般(ban)為彈(dan)簧吊架(jia)），如不可能時，應在(zai)機體附近設(she)支承(cheng)點，承(cheng)受管(guan)(guan)系(xi)重量。

     圖6-186所(suo)示為管系支(zhi)承的基本方(fang)法。必須(xu)注意，不僅管道熱(re)脹(zhang)而且機體也熱(re)脹(zhang)。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管與工藝系統相接(jie)時，應在切斷閥前設止(zhi)回(hui)閥。

  ③. 閥門位置(zhi)不得影響壓縮機的維修。閥門高度應便于操作，盡量集中布置(zhi)，并使之在開(kai)停車操作時能看(kan)到(dao)有關(guan)就地儀(yi)表(biao)。

  ④. 安(an)全閥(fa)應布置(zhi)在便(bian)于調(diao)整的位置(zhi)。