1. 入口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓(ya)縮機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上(shang)各段入(ru)口均應采(cai)取(qu)氣液(ye)分離(li)措施。分離(li)罐應盡量(liang)靠近入(ru)口處，由分離(li)罐至壓縮機入(ru)口的氣體管應坡向分離(li)罐。

  ③. 通常為防(fang)止異、雜(za)物(wu)進入壓縮機，應在(zai)靠近其入口的管道上設置一段可拆卸短管，以便安裝臨時粗(cu)濾器。

2. 出(chu)口管道

  ①. 管(guan)道布(bu)置應(ying)有利于(yu)支架設(she)計(ji)，對離心式壓縮機(ji)（包括蒸汽驅(qu)動機(ji)）通常(chang)不要求進行振動分析，但必須對管(guan)系進行柔(rou)性(xing)（熱(re)脹應(ying)力）分析，并應(ying)符(fu)合管(guan)口(kou)受(shou)力的(de)要求。計(ji)算中(zhong)應(ying)考慮設(she)備管(guan)口(kou)的(de)熱(re)位移。

  ②. 壓縮機出口至分離罐（分離凝液(ye)和潤滑油）的管(guan)道(dao)應布置成無袋形。

  ③. 應注意(yi)噪聲(sheng)水平，必要時采取降噪聲(sheng)的措施。

  ④. 以(yi)壓縮機管口不承(cheng)受管道的自重(zhong)為(wei)原則，應(ying)在(zai)管口上方設支架（一般為(wei)彈簧(huang)吊架），如不可(ke)能時(shi)，應(ying)在(zai)機體附(fu)近設支承(cheng)點，承(cheng)受管系重(zhong)量。

     圖6-186所(suo)示為管(guan)系支承的基本(ben)方法(fa)。必須注意，不僅管(guan)道熱脹(zhang)而且機體也熱脹(zhang)。

3. 閥門(men)

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出(chu)口(kou)管與工藝系統(tong)相接時(shi)，應(ying)在切斷(duan)閥前設止回閥。

  ③. 閥(fa)門位置不(bu)得影響(xiang)壓縮機的維修。閥(fa)門高度應便于操(cao)作(zuo)，盡量集中布置，并使(shi)之在開停車(che)操(cao)作(zuo)時能(neng)看到有(you)關(guan)就地儀表。

  ④. 安(an)全閥(fa)應布置在便于調(diao)整的位置。