一(yi)、常用伴熱介質的(de)種類

  ①. 熱(re)水：在操作(zuo)(zuo)溫度(du)不高或不能(neng)采用高溫伴熱(re)的介質的條件下，作(zuo)(zuo)為(wei)伴熱(re)的熱(re)源。

  ②. 蒸汽(qi)：一般用(yong)于管內介質的操作溫度(du)低(di)于150℃的伴熱。

  ③. 熱載(zai)體：一般(ban)用(yong)于管內(nei)介質的(de)操作溫度高于150℃的(de)夾套件熱系統(tong)。常用(yong)的(de)熱載(zai)體有重(zhong)柴油或餾(liu)程(cheng)大于300℃餾(liu)分油，聯苯-聯苯醚或加氫聯三苯等。

  ④. 電(dian)熱(re)(re)(re)：電(dian)伴熱(re)(re)(re)不但適(shi)用(yong)于蒸汽(qi)伴熱(re)(re)(re)的(de)各種(zhong)情況，而(er)且適(shi)用(yong)于熱(re)(re)(re)敏性(xing)介質管道(dao)(dao)，能有(you)效地進行溫度控制(zhi)，防止管道(dao)(dao)溫度過熱(re)(re)(re)；適(shi)用(yong)于分散或遠離(li)供汽(qi)點(dian)的(de)管道(dao)(dao)或設備以及無規(gui)則外形設備（如泵）的(de)伴熱(re)(re)(re)。

二、工藝管道的伴熱方式

  ①. 內(nei)伴熱(re)(re)管伴熱(re)(re)：伴熱(re)(re)管安裝(zhuang)在工藝管道（即(ji)主管）內(nei)部(bu)(bu)，伴熱(re)(re)介質釋(shi)放出來的(de)熱(re)(re)量，全部(bu)(bu)用于補充主管內(nei)介質的(de)熱(re)(re)損失(shi)。

  ②. 外伴熱管(guan)(guan)伴熱：伴熱管(guan)(guan)安裝在工藝管(guan)(guan)道(dao)外部，伴熱管(guan)(guan)放出的(de)(de)熱量(liang)(liang)，一(yi)(yi)部分補充主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)（即被伴熱管(guan)(guan)）內介質的(de)(de)熱損失，另一(yi)(yi)部分通過(guo)保(bao)溫(wen)層散失到四周(zhou)大(da)(da)氣中(zhong)。當(dang)伴熱所需的(de)(de)傳(chuan)熱量(liang)(liang)較大(da)(da)（主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)溫(wen)度高于150℃）或(huo)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)要求(qiu)有一(yi)(yi)定的(de)(de)溫(wen)升時，需要多管(guan)(guan)伴熱，或(huo)采用(yong)傳(chuan)熱系(xi)數大(da)(da)的(de)(de)傳(chuan)熱膠泥，填充在常(chang)規的(de)(de)外伴熱管(guan)(guan)與主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)之間，使它(ta)們形成一(yi)(yi)個連續式(shi)的(de)(de)熱結合，這樣的(de)(de)直接傳(chuan)熱優于一(yi)(yi)般靠對流與輻射(she)的(de)(de)傳(chuan)熱。

  ③. 以夾(jia)套伴熱(re)(re)(re)：夾(jia)套伴熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)即(ji)在工藝(yi)管(guan)(guan)道的(de)外面安裝(zhuang)一套管(guan)(guan)，類似套管(guan)(guan)式(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)器進(jin)行伴熱(re)(re)(re)。

  ④. 電伴熱(re)：電伴熱(re)帶安裝(zhuang)在工藝管道外部，利用電阻體發熱(re)來補充工藝管道的散熱(re)損(sun)失。

三、管(guan)道選擇伴(ban)熱的原因

  ①. 需從外部補償管內介質熱損失，以(yi)維持被輸送介質溫(wen)度的管道。

  ②. 在輸送過程(cheng)中，由于熱損失而產生凝液，并可能導致腐蝕或影響正常操作的氣體(ti)管道。

  ③. 在操(cao)作過程中，由于介質壓(ya)力(li)突(tu)然下降而自冷，可能(neng)凍結導(dao)致堵塞的管(guan)道(dao)。

  ④. 在切換操作或間(jian)歇停輸期間(jian)，管內介質(zhi)由于熱損失造成溫(wen)度下降，介質(zhi)不能放(fang)凈(jing)吹掃而可能凝(ning)固(gu)的管道。

  ⑤. 在輸送過程(cheng)中，由于熱損(sun)失造(zao)成溫降可(ke)能(neng)析出結晶的管道。

  ⑥. 輸送介質由于熱損(sun)失導致介質溫度下(xia)(xia)降后黏度增(zeng)(zeng)高，系統阻力增(zeng)(zeng)加，輸送量下(xia)(xia)降，達不到工藝最(zui)小允許量的管(guan)道(dao)。

  ⑦. 輸送(song)介(jie)質的(de)凝固點等(deng)于(yu)或(huo)高于(yu)環境溫(wen)度的(de)管道。

四、伴熱方式的(de)選用原則

  ①. 輸送介(jie)質的(de)終端溫(wen)度(du)或(huo)(huo)環境溫(wen)度(du)接(jie)近或(huo)(huo)低(di)于其凝固點(dian)的(de)管(guan)道(dao)：介(jie)質凝固點(dian)低(di)于50℃時，宜選用(yong)(yong)伴(ban)管(guan)伴(ban)熱(re)；介(jie)質凝固點(dian)為(wei)50～100℃時，宜選用(yong)(yong)夾套管(guan)伴(ban)熱(re)；介(jie)質凝固點(dian)高(gao)于100℃時，應(ying)選用(yong)(yong)內管(guan)焊縫隱蔽(bi)型夾套管(guan)伴(ban)熱(re)，管(guan)道(dao)上的(de)閥門、法蘭、過濾器(qi)等應(ying)為(wei)夾套型。

  ②. 輸送氣體介質的露點高于環境溫度需伴(ban)熱的管(guan)道，宜選用伴(ban)管(guan)伴(ban)熱。

  ③. 介質溫(wen)度要求較(jiao)低的(de)工藝管(guan)道，輸送介質溫(wen)度或(huo)環境溫(wen)度接近(jin)或(huo)低于其(qi)凝固點(dian)的(de)管(guan)道，宜采用熱水伴(ban)管(guan)伴(ban)熱。

  ④. 液體(ti)介(jie)質(zhi)(zhi)凝固點低于40℃的(de)管(guan)(guan)道、氣體(ti)介(jie)質(zhi)(zhi)露點高于環境(jing)溫(wen)度(du)且低于40℃的(de)管(guan)(guan)道及熱(re)(re)敏性介(jie)質(zhi)(zhi)管(guan)(guan)道，宜采用熱(re)(re)水伴管(guan)(guan)伴熱(re)(re)。

  ⑤. 輸送(song)有毒(du)介質且需夾套管(guan)(guan)伴熱的(de)管(guan)(guan)道，應(ying)選用(yong)內(nei)管(guan)(guan)焊縫(feng)外露型夾套管(guan)(guan)伴熱。

  ⑥. 經常處于重(zhong)力自流(liu)或停滯狀態的(de)易(yi)凝(ning)介(jie)質管(guan)(guan)道，宜選用夾套管(guan)(guan)伴熱或帶導熱膠(jiao)泥的(de)蒸(zheng)汽(qi)伴管(guan)(guan)伴熱。