1. 伴管(guan)設計一(yi)般(ban)要求(qiu)


  ①. 蒸(zheng)汽伴(ban)熱(re)和熱(re)水伴(ban)熱(re)伴(ban)管尺寸通常為DN15,必要時(shi)用DN20。


  ②. 每根(gen)(gen)被伴(ban)熱管(guan)道所需伴(ban)管(guan)根(gen)(gen)數由工(gong)程設計規(gui)定,根(gen)(gen)據HG/T 20549,一般要求見表6-31。此(ci)伴(ban)管(guan)根(gen)(gen)數與(yu)SH/T3040等(deng)規(gui)范不同(tong)。


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  ③. 對(dui)于(yu)輸送酸、堿(jian)、胺(an)、酚溶(rong)液等管道(dao)可能因局部(bu)過熱(re)而(er)產生腐(fu)蝕時,應在(zai)伴管與被(bei)加熱(re)的(de)(de)管道(dao)之間加墊(dian)石(shi)棉墊(dian)(圖6-222)。當被(bei)加熱(re)的(de)(de)設備或(huo)管道(dao)的(de)(de)材料為不銹鋼(gang)而(er)伴管為碳鋼(gang)時,也(ye)應加墊(dian)石(shi)棉板,不使(shi)其直接接觸。


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  為防止(zhi)被伴設施過熱,對(dui)于非(fei)金屬閥座(zuo)的(de)閥、堿管(guan)(guan)、胺管(guan)(guan)伴管(guan)(guan)應(ying)根(gen)據伴管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑按間距1~1.5m安裝(zhuang)隔離(li)墊(dian),隔離(li)墊(dian)的(de)大小一(yi)般為50mm×25mm×10mn



2. 伴管布置要求


  ①. 伴(ban)管的伴(ban)前及伴(ban)后(hou)段盡量(liang)多根(gen)成排布置,以方便保溫及支架設置。


  ②. 蒸汽(qi)伴管應(ying)在管道需要伴熱部(bu)位(wei)的最(zui)高點開(kai)始(shi)引入,至最(zui)低點離開(kai),盡可能使冷凝水自流(liu)到收(shou)集(ji)站,避免袋(dai)形彎或(huo)減小袋(dai)形彎上行的總高度。


  ③. 被伴(ban)熱管道上需經常拆卸維修的(de)部(bu)位,其蒸汽或(huo)熱水伴(ban)管應裝活(huo)接頭或(huo)法蘭連(lian)接,如控制閥、安全閥、轉(zhuan)子流量計等,伴(ban)熱管道的(de)分(fen)支采(cai)用三通連(lian)接。


  ④. 伴管的熱補償(chang)方法如下:


    a. 利用伴(ban)管越過(guo)被伴(ban)熱(re)管道上(shang)的(de)法(fa)蘭(lan)、閥門(men)等所形成的(de)彎管作(zuo)為熱(re)補償。


    b. 管道(dao)伴(ban)熱(re)時,可以(yi)將伴(ban)管的中點固定在被伴(ban)熱(re)管道(dao)上。也(ye)可以(yi)將伴(ban)管統(tong)一考慮,設置一個膨(peng)脹環(huan)或設置II形補償彎管,使(shi)其自(zi)然補償。如圖6-223所示。


    c. 對(dui)蒸汽(qi)伴熱(re)(re)間隔約24m,對(dui)熱(re)(re)水(shui)伴熱(re)(re)間隔約30m應設膨(peng)脹(zhang)彎,閥門(men)和法(fa)蘭處的回彎應作為膨(peng)脹(zhang)彎對(dui)待。如圖(tu)6-223所示。


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    d. 伴管加熱應合理設置固定支架及(ji)導向支架。


    e. 伴管的高(gao)(gao)低點(dian)可不設高(gao)(gao)點(dian)排(pai)氣與低點(dian)排(pai)液。


    f. 伴管的標準(zhun)布置通常有兩種方式,如圖6-224所示(shi)。


    g. 每根蒸汽(qi)/熱水伴(ban)管應有(you)其(qi)獨立(li)的(de)供汽(qi)/供水閥(fa)和冷凝(ning)液(ye)疏水閥(fa),不宜與其(qi)他伴(ban)管合并疏水。通過疏水閥(fa)后(hou)的(de)不回收凝(ning)結水宜集(ji)中排放。


    h. 附屬于管道的在線(xian)儀表(biao),如壓力計等通常應與被(bei)伴熱的管道一起伴熱。


   i. 所(suo)有伴管(包括伴熱供汽、供水和回水的伴管)彎管不(bu)能被壓扁,防止影響伴熱效果。


   j. 應用(yong)鋼帶或鋼絲在(zai)(zai)間隔(ge)約(yue)1~1.5m固定(ding)伴(ban)(ban)管(根據伴(ban)(ban)管管徑大小);但這種間隔(ge)在(zai)(zai)彎頭處應適(shi)當縮小距(ju)離,因為在(zai)(zai)這些地(di)方伴(ban)(ban)管與(yu)管子的接(jie)觸不緊。


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3. 蒸汽伴(ban)管特殊要求


  ①. 每(mei)根(gen)伴(ban)管(guan)的(de)(de)最大有效長(chang)度(du)(du)(指(zhi)伴(ban)管(guan)與(yu)被伴(ban)熱(re)設備或管(guan)道相接觸的(de)(de)部分,包括盤(pan)繞的(de)(de)長(chang)度(du)(du)在內),按(an)所用(yong)蒸汽(qi)的(de)(de)壓(ya)力而定。伴(ban)管(guan)有效長(chang)度(du)(du)與(yu)蒸汽(qi)壓(ya)力的(de)(de)關系(xi)見表6-32(按(an)HG/T20549的(de)(de)規定,注(zhu)意數據(ju)與(yu)SH/T3040的(de)(de)不同,應根(gen)據(ju)項目實際(ji)情況選(xuan)用(yong))。


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  ②. 袋形(xing)彎上升段(duan)的(de)(de)總高(gao)度(du)(A+B+C+D)(圖6-225),對(dui)于每個0.1MPa壓差(cha)(供氣壓力與疏(shu)水(shui)閥(fa)后背壓之(zhi)間的(de)(de)差(cha))不得(de)大于4m,否(fou)則應分段(duan)加熱,或按照項目的(de)(de)工(gong)程規定。


  ③. 一般情況下,每根(gen)伴管應在終端(duan)單獨(du)使用(yong)一個疏水器。


  ④. 冷凝水應采(cai)取必要(yao)的(de)排(pai)(pai)(pai)放措施,不宜直接(jie)排(pai)(pai)(pai)入(ru)明溝、漏(lou)斗(dou)或(huo)排(pai)(pai)(pai)放至地面(mian)上。


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4. 熱水伴管特殊(shu)要求


  ①. 伴(ban)后(hou)熱水(shui)應(ying)回(hui)收(shou)。


  ②. 當熱水供水壓(ya)力不低于0.2MPa(表壓(ya)),溫(wen)度不低于70℃時(shi),熱水伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱長度不應超過40m(按HG/T 20549)。


  ③. 伴管(guan)(guan)(guan)繞過閥門或法蘭時,伴管(guan)(guan)(guan)最大的有效長度(du)進(jin)行相應的縮短,每一處可按(an)3m直管(guan)(guan)(guan)考慮,伴管(guan)(guan)(guan)每拐一個90°彎按(an)1m考慮。


  ④. 對熱(re)水伴(ban)熱(re)時(shi),伴(ban)管的袋形高度(du)沒有(you)限制,宜(yi)從被伴(ban)熱(re)的管道的最低點(dian)開始伴(ban)至(zhi)最高點(dian),然后(hou)返(fan)回至(zhi)熱(re)水系統。每(mei)根熱(re)水導(dao)管的高點(dian)宜(yi)設放空口(kou)。


  ⑤. 當(dang)水(shui)質較差或結垢嚴重(zhong)時,一般宜在熱水(shui)伴管的供水(shui)和回(hui)水(shui)管道(dao)上靠近其切斷閥(fa)設(she)清洗(xi)口(kou)。


5. 導(dao)熱(re)油(you)伴管(guan)特(te)殊要求


  ①. 導熱油不得隨地(di)排放,應送至回油總管。


  ②. 當導熱油(you)供油(you)壓力低于0.15MPa(表壓),溫度(du)不(bu)低于200℃時,導熱油(you)伴管的最大有效伴熱長度(du)不(bu)應超過60m(按HG/T 20549)。




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