1. 伴(ban)管設(she)計一般要求


  ①. 蒸汽伴熱(re)和熱(re)水伴熱(re)伴管(guan)尺寸通常為DN15,必要時用(yong)DN20。


  ②. 每(mei)根被伴熱管道所需伴管根數由工程設計規定,根據(ju)HG/T 20549,一(yi)般要(yao)求見(jian)表6-31。此伴管根數與SH/T3040等規范不同。


表 31.jpg


  ③. 對(dui)于(yu)輸送酸、堿、胺、酚溶液等管(guan)道(dao)可(ke)能因局(ju)部過熱而(er)產生(sheng)腐蝕(shi)時,應在伴(ban)管(guan)與(yu)被加熱的管(guan)道(dao)之間加墊石棉(mian)墊(圖6-222)。當(dang)被加熱的設備或(huo)管(guan)道(dao)的材料為不銹鋼(gang)而(er)伴(ban)管(guan)為碳鋼(gang)時,也應加墊石棉(mian)板(ban),不使其(qi)直接(jie)接(jie)觸。


222.jpg


  為防止被伴(ban)設施過熱,對于非金屬閥座的閥、堿(jian)管(guan)、胺管(guan)伴(ban)管(guan)應(ying)根據伴(ban)管(guan)管(guan)徑按間(jian)距1~1.5m安裝(zhuang)隔離墊(dian),隔離墊(dian)的大小一般為50mm×25mm×10mn



2. 伴管布置(zhi)要(yao)求(qiu)


  ①. 伴管的伴前及(ji)伴后(hou)段盡量(liang)多根成排(pai)布置(zhi),以方便保溫及(ji)支架(jia)設置(zhi)。


  ②. 蒸(zheng)汽伴(ban)管應在管道需要伴(ban)熱部(bu)位的最高點開始引入,至(zhi)最低點離開,盡(jin)可能使冷凝水自流到(dao)收集站,避(bi)免袋形(xing)(xing)彎(wan)或減小袋形(xing)(xing)彎(wan)上行的總高度。


  ③. 被伴熱(re)管(guan)道(dao)上需經常(chang)拆(chai)卸維修的部位,其蒸汽或熱(re)水伴管(guan)應裝(zhuang)活接頭或法蘭連(lian)接,如控(kong)制閥、安(an)全閥、轉子流量計等,伴熱(re)管(guan)道(dao)的分支(zhi)采用三通連(lian)接。


  ④. 伴管(guan)的熱補償方法如下:


    a. 利用伴(ban)管(guan)越過被伴(ban)熱管(guan)道上的法蘭、閥門等(deng)所形(xing)成的彎管(guan)作為熱補償。


    b. 管(guan)(guan)道伴熱(re)時(shi),可(ke)以將(jiang)(jiang)伴管(guan)(guan)的中(zhong)點固(gu)定在被(bei)伴熱(re)管(guan)(guan)道上。也可(ke)以將(jiang)(jiang)伴管(guan)(guan)統(tong)一(yi)考慮,設置一(yi)個膨脹(zhang)環或設置II形補償彎管(guan)(guan),使其(qi)自然(ran)補償。如圖6-223所(suo)示。


    c. 對蒸汽(qi)伴熱(re)間(jian)隔約24m,對熱(re)水伴熱(re)間(jian)隔約30m應(ying)設(she)膨脹(zhang)彎,閥門和法(fa)蘭(lan)處的回(hui)彎應(ying)作為膨脹(zhang)彎對待。如圖6-223所示。


223.jpg


    d. 伴管加熱應(ying)合(he)理(li)設置固定支架(jia)及導向支架(jia)。


    e. 伴管的高低點(dian)(dian)可不設高點(dian)(dian)排氣與低點(dian)(dian)排液(ye)。


    f. 伴管的(de)標(biao)準布置通常有兩種方(fang)式,如圖6-224所示。


    g. 每根蒸汽(qi)/熱水(shui)伴管應有其獨立的供汽(qi)/供水(shui)閥和冷凝(ning)液疏水(shui)閥,不宜與其他伴管合并疏水(shui)。通(tong)過疏水(shui)閥后(hou)的不回收凝(ning)結水(shui)宜集(ji)中排放。


    h. 附(fu)屬(shu)于管道的(de)在線(xian)儀表,如壓力計等通常應與被伴熱的(de)管道一起伴熱。


   i. 所有伴(ban)(ban)(ban)管(guan)(包括伴(ban)(ban)(ban)熱供汽、供水和回水的伴(ban)(ban)(ban)管(guan))彎管(guan)不能(neng)被壓(ya)扁,防(fang)止影響(xiang)伴(ban)(ban)(ban)熱效果。


   j. 應用鋼帶或鋼絲在(zai)間隔約1~1.5m固定(ding)伴管(guan)(根(gen)據(ju)伴管(guan)管(guan)徑大(da)小);但這種間隔在(zai)彎頭處(chu)應適當縮小距離,因為在(zai)這些地(di)方伴管(guan)與管(guan)子(zi)的接(jie)觸不緊。


224.jpg



3. 蒸汽伴管特殊要求


  ①. 每根伴(ban)管(guan)的(de)(de)最大有效(xiao)長度(du)(指伴(ban)管(guan)與被伴(ban)熱設備或管(guan)道(dao)相接觸(chu)的(de)(de)部分,包括盤繞的(de)(de)長度(du)在內),按(an)所用蒸汽的(de)(de)壓(ya)力而定(ding)(ding)。伴(ban)管(guan)有效(xiao)長度(du)與蒸汽壓(ya)力的(de)(de)關系見表6-32(按(an)HG/T20549的(de)(de)規定(ding)(ding),注意數據(ju)與SH/T3040的(de)(de)不同,應根據(ju)項目實際情況選(xuan)用)。


表 32.jpg


  ②. 袋形彎(wan)上(shang)升(sheng)段的總高(gao)度(du)(A+B+C+D)(圖6-225),對于每個0.1MPa壓(ya)差(供氣壓(ya)力與疏水閥后(hou)背壓(ya)之(zhi)間(jian)的差)不得大于4m,否則應分段加熱,或(huo)按(an)照項目(mu)的工程(cheng)規定。


  ③. 一般情況下(xia),每根(gen)伴(ban)管應在終端單獨使用一個疏水器。


  ④. 冷凝(ning)水應采取必要(yao)的排(pai)放(fang)措施,不宜直(zhi)接排(pai)入明溝、漏(lou)斗或排(pai)放(fang)至地面(mian)上。


225.jpg


4. 熱水伴(ban)管特殊要(yao)求(qiu)


  ①. 伴后熱水應(ying)回(hui)收。


  ②. 當熱(re)水供水壓(ya)力不(bu)(bu)低(di)于0.2MPa(表(biao)壓(ya)),溫度不(bu)(bu)低(di)于70℃時(shi),熱(re)水伴管(guan)的最大有效(xiao)伴熱(re)長度不(bu)(bu)應超過40m(按HG/T 20549)。


  ③. 伴(ban)管繞過(guo)閥門或(huo)法蘭時,伴(ban)管最大的有效(xiao)長(chang)度(du)進行相應的縮(suo)短,每(mei)一(yi)(yi)處可(ke)按3m直(zhi)管考慮,伴(ban)管每(mei)拐一(yi)(yi)個(ge)90°彎(wan)按1m考慮。


  ④. 對熱(re)(re)水(shui)伴熱(re)(re)時,伴管(guan)的(de)袋形高(gao)度沒有限制,宜(yi)從被(bei)伴熱(re)(re)的(de)管(guan)道的(de)最低點開始伴至最高(gao)點,然后返回(hui)至熱(re)(re)水(shui)系統。每根熱(re)(re)水(shui)導管(guan)的(de)高(gao)點宜(yi)設放(fang)空口(kou)。


  ⑤. 當水(shui)(shui)質(zhi)較差或(huo)結垢嚴重時,一(yi)般宜在熱水(shui)(shui)伴(ban)管的供水(shui)(shui)和回水(shui)(shui)管道上靠近其切斷閥(fa)設(she)清(qing)洗口。


5. 導熱油伴管特殊要求


  ①. 導熱油不得隨地排放,應送至回油總(zong)管。


  ②. 當(dang)導熱油供油壓(ya)力(li)低于0.15MPa(表(biao)壓(ya)),溫度(du)不(bu)低于200℃時,導熱油伴管的最大有(you)效伴熱長(chang)度(du)不(bu)應超過60m(按HG/T 20549)。




聯系方式.jpg