1. 蒸汽夾套加熱系統設(she)計的一(yi)般要(yao)求(qiu)
①. 合理(li)布(bu)置夾(jia)套(tao)管的隔斷環（端板）、熱源及介(jie)質出入(ru)口，使夾(jia)套(tao)內熱源介(jie)質能自(zi)動排凈。蒸汽應(ying)從夾(jia)套(tao)的最(zui)高點(dian)引入(ru)，冷(leng)凝(ning)水從最(zui)低(di)點(dian)排出。蒸汽夾(jia)套(tao)管布(bu)置應(ying)避免(mian)可能積(ji)聚冷(leng)凝(ning)水的死角和(he)下凹的袋形(xing)。低(di)點(dian)處應(ying)加(jia)設(she)疏水閥排出積(ji)水。
②. 按(an)HG/T20549的規(gui)定，每個蒸汽入(ru)口對應(ying)的套管(guan)總長度(du)不宜(yi)超過(guo)30m，超過(guo)時應(ying)另(ling)設(she)蒸汽入(ru)口。每個閥或每根(gen)跨越管(guan)的壓(ya)力降可按(an)3m直管(guan)考(kao)慮。
當工藝管道需設全夾套(tao)時，每段套(tao)管長度不宜超過(guo)6m或12m（可根據項目具體要求(qiu)確定）。有(you)拆卸要求(qiu)時，每隔6m或12m宜設一(yi)對法(fa)蘭。
SH/T 3040也對加(jia)套(tao)(tao)管蒸汽(qi)入(ru)口(kou)至(zhi)凝結水排出口(kou)的距離(li)（即套(tao)(tao)管伴熱長度）進行了規(gui)定（表6-41），需要根據工程項(xiang)目實際情況選(xuan)擇(ze)使用不同標(biao)準(zhun)規(gui)范提(ti)供的套(tao)(tao)管伴熱長度。
③. 在(zai)寒(han)冷(leng)地區(qu)，蒸汽夾套管每6m或12m長(chang)的(de)套管需要設(she)一(yi)個(ge)(ge)疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥。在(zai)非寒(han)冷(leng)地區(qu)，允許每30m長(chang)設(she)一(yi)個(ge)(ge)疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥。疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥的(de)位(wei)置必須低于(yu)夾套冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出(chu)(chu)口。同(tong)時，與之(zhi)相連的(de)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)排出(chu)(chu)管也不得(de)有高(gao)于(yu)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出(chu)(chu)口的(de)高(gao)點(dian)。
④. 夾套管(guan)管(guan)段之間的(de)跨越管(guan)最小直徑為DN15。其位置應利于(yu)自流(liu)排液(ye)。
⑤. 蒸汽壓力、PN≥0.7 MPa時，應(ying)在套(tao)管內蒸汽引(yin)入口處設防沖板（圖6-237、表6-42）。
2. 確定夾套加熱管的(de)結構(gou)
夾套管(guan)組(zu)裝及其(qi)配件選用應根(gen)據套管(guan)與內(nei)管(guan)的(de)介(jie)質(zhi)性質(zhi)、設計溫度和設計壓(ya)力等條件確定。除非(fei)另有規定，夾套加熱管(guan)的(de)組(zu)合尺寸可參見表(biao)6-43。
3. 內管(guan)與套管(guan)連接形式
a. 全(quan)夾套的(de)法蘭(lan)連接形式（圖(tu)(tu)6-238～圖(tu)(tu)6-242）
b. 半夾套(tao)及(ji)簡易夾套(tao)的法蘭連接形式
①. 管帽式夾套管：如圖6-243、圖6-244所示。
②. 端板式夾套(tao)管：如圖(tu)6-245所示。
4. 夾套管管件結(jie)構形(xing)式(shi)
①. 內管彎頭的曲(qu)率(lv)半徑小于或等于1.5倍公稱直徑時，可采用(yong)標準彎頭（圖6-246）。內管、套(tao)管彎頭的曲(qu)率(lv)半徑R1、R2宜按表6-44確(que)定。
內管(guan)(guan)(guan)彎頭(tou)的(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)R1大于或等于3倍(bei)公(gong)稱直徑(jing)時(shi)，套(tao)管(guan)(guan)(guan)彎頭(tou)采用剖切(qie)型，套(tao)管(guan)(guan)(guan)彎頭(tou)的(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)與內管(guan)(guan)(guan)彎頭(tou)的(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)相等(R2=R1)時(shi)，如圖6-247所示。內管(guan)(guan)(guan)、套(tao)管(guan)(guan)(guan)彎頭(tou)的(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)見表6-45。
②. 夾套(tao)管(guan)的三通應采用剖切型，有橫切和縱(zong)切兩種形式（圖6-248）。應根據實(shi)際安裝情況選用。
③. 夾(jia)(jia)套管(guan)的(de)四通(tong)管(guan)：當(dang)管(guan)道夾(jia)(jia)套內的(de)工(gong)藝物料在常(chang)溫(wen)下固化，或維修時(shi)需要機(ji)械清(qing)除(chu)的(de)才(cai)采(cai)用四通(tong)來代替彎頭，其(qi)結(jie)構(gou)形式如(ru)圖6-249所(suo)示，各尺寸參見表6-46。
④. 夾套(tao)管(guan)的(de)異徑(jing)管(guan)：內管(guan)的(de)異徑(jing)管(guan)與套(tao)管(guan)的(de)異徑(jing)管(guan)的(de)大口端端部應錯開距離，宜為(wei)50mm，其結構形式如圖6-250所示。
⑤. 夾套管(guan)(guan)內(nei)管(guan)(guan)的儀表管(guan)(guan)口、管(guan)(guan)頂放空口及管(guan)(guan)底排液口的結構形式如(ru)圖6-251、圖6-252所示。
