1. 蒸汽夾套加熱(re)系統設(she)計的一(yi)般(ban)要求
①. 合理布置夾(jia)套管的隔斷(duan)環(huan)（端板）、熱(re)源及介(jie)質(zhi)出入口，使(shi)夾(jia)套內(nei)熱(re)源介(jie)質(zhi)能(neng)自動排(pai)(pai)凈(jing)。蒸汽應(ying)從夾(jia)套的最高(gao)點引入，冷凝(ning)水從最低點排(pai)(pai)出。蒸汽夾(jia)套管布置應(ying)避免可能(neng)積聚冷凝(ning)水的死(si)角和下(xia)凹的袋形。低點處應(ying)加設疏水閥排(pai)(pai)出積水。
②. 按HG/T20549的(de)規定，每(mei)個蒸汽(qi)(qi)入口(kou)對應的(de)套(tao)管(guan)總長度不宜超過30m，超過時應另設(she)蒸汽(qi)(qi)入口(kou)。每(mei)個閥或每(mei)根跨越管(guan)的(de)壓力降(jiang)可按3m直管(guan)考(kao)慮(lv)。
當工(gong)藝管道需設全(quan)夾套時，每段(duan)套管長度不宜超過6m或(huo)12m（可(ke)根據項目具體要(yao)(yao)求(qiu)確定）。有(you)拆卸要(yao)(yao)求(qiu)時，每隔6m或(huo)12m宜設一對(dui)法蘭(lan)。
SH/T 3040也對(dui)加套(tao)管蒸(zheng)汽(qi)入口(kou)(kou)至凝結水排(pai)出口(kou)(kou)的距(ju)離（即套(tao)管伴熱長度）進行了(le)規(gui)定（表(biao)6-41），需要(yao)根(gen)據工(gong)程(cheng)項目(mu)實(shi)際情況選擇使用不(bu)同標(biao)準規(gui)范提(ti)供的套(tao)管伴熱長度。
③. 在(zai)寒冷(leng)地區，蒸(zheng)汽夾(jia)套(tao)管每6m或12m長的套(tao)管需要設(she)一(yi)(yi)個疏水(shui)閥(fa)。在(zai)非(fei)寒冷(leng)地區，允許每30m長設(she)一(yi)(yi)個疏水(shui)閥(fa)。疏水(shui)閥(fa)的位(wei)置必須低于夾(jia)套(tao)冷(leng)凝(ning)水(shui)出(chu)(chu)口(kou)。同時，與之相連的冷(leng)凝(ning)水(shui)排出(chu)(chu)管也(ye)不得有高(gao)于冷(leng)凝(ning)水(shui)出(chu)(chu)口(kou)的高(gao)點。
④. 夾套管管段之(zhi)間(jian)的(de)跨越(yue)管最小直徑(jing)為(wei)DN15。其位(wei)置(zhi)應利于自流排液(ye)。
⑤. 蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力、PN≥0.7 MPa時，應(ying)在套(tao)管內蒸(zheng)汽(qi)引入(ru)口處(chu)設防沖板（圖(tu)6-237、表(biao)6-42）。
2. 確(que)定夾套加熱管的(de)結構(gou)
夾(jia)套(tao)管(guan)組(zu)裝(zhuang)及(ji)其配件選用應根(gen)據套(tao)管(guan)與(yu)內管(guan)的(de)介質(zhi)性質(zhi)、設計溫度和設計壓力等(deng)條件確定。除非另有規定，夾(jia)套(tao)加熱管(guan)的(de)組(zu)合尺寸可參見表6-43。
3. 內(nei)管與套管連(lian)接(jie)形式
a. 全(quan)夾套的法蘭連接形(xing)式（圖(tu)6-238～圖(tu)6-242）
b. 半夾套及簡易夾套的法(fa)蘭連接形式
①. 管帽式夾套管：如圖(tu)6-243、圖(tu)6-244所示。
②. 端板(ban)式夾套管：如(ru)圖6-245所示。
4. 夾(jia)套管(guan)管(guan)件結構形式
①. 內管彎頭的(de)曲(qu)率(lv)半徑小于(yu)或等(deng)于(yu)1.5倍公稱直徑時，可采用標準彎頭（圖(tu)6-246）。內管、套管彎頭的(de)曲(qu)率(lv)半徑R1、R2宜按(an)表(biao)6-44確定(ding)。
內(nei)管彎(wan)(wan)頭的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)R1大于或等于3倍公(gong)稱直徑(jing)(jing)時，套管彎(wan)(wan)頭采用剖切型(xing)，套管彎(wan)(wan)頭的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)與內(nei)管彎(wan)(wan)頭的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)相等(R2=R1)時，如圖6-247所示。內(nei)管、套管彎(wan)(wan)頭的(de)曲率半(ban)徑(jing)(jing)見(jian)表6-45。
②. 夾套管的(de)三通應采用剖切型，有(you)橫切和縱(zong)切兩種形式（圖6-248）。應根據實際安裝情況選用。
③. 夾(jia)套(tao)(tao)管(guan)的四(si)通管(guan)：當管(guan)道夾(jia)套(tao)(tao)內的工(gong)藝物料在常溫下(xia)固化(hua)，或維修時需要機械(xie)清除的才采用四(si)通來代(dai)替彎頭，其結構形式如圖(tu)6-249所示，各尺寸參見表6-46。
④. 夾套管(guan)的異(yi)徑管(guan)：內管(guan)的異(yi)徑管(guan)與套管(guan)的異(yi)徑管(guan)的大(da)口端端部應錯開距離，宜為50mm，其結構(gou)形式(shi)如圖6-250所示(shi)。
⑤. 夾套(tao)管內(nei)管的(de)儀表管口(kou)、管頂放空口(kou)及(ji)管底排(pai)液口(kou)的(de)結構(gou)形(xing)式如圖6-251、圖6-252所示。
