耐熱性能是指在高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能（即熱穩定性），同時又有足夠的強度（即熱強性）。不銹鋼除了不生銹外，還具有優良的耐高、低溫性能，許多不銹鋼可兼作耐(nai)熱鋼或低溫鋼使用。
作為耐熱鋼使用的不銹鋼，多為含碳量較高的鐵素體、馬氏體和奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼，它們具有下列特點。
①. 保(bao)證抗(kang)氧(yang)化性能需較高含鉻量以形(xing)成致密氧(yang)化膜
能在800℃、1000℃、1100℃仍保持熱穩定性的鉻的質量分數分別為10％～12％、22％和30％。含Cr量越高抗氧化能力越強。在鋼中加入Al和Si等合金元素有助于增強Cr的影響，使鋼材表面形成結構致密并與鋼材表面牢固結合的氧化膜，如Cr2O3、Al2O3等合金氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度。在不銹鋼中、若氧化膜主要以（Fe，Cr）2O3的形式出現時，其抗氧化溫度劇變的能力最為優越。
②. 保證(zheng)熱強要(yao)求的措施
a. 增Ni以得到(dao)穩定(ding)的奧氏體組織，利(li)用Mo、W固(gu)溶(rong)強(qiang)化，提高原子間結(jie)合力。但加Mo對抗氧化性不利(li)。
b. 形成(cheng)碳化物(wu)（MC、M23C6）為(wei)主的(de)第二(er)相，為(wei)此應適當提高含(han)碳量。
c. 加入微量硼或(huo)稀土等以(yi)控制晶粒度(du)并強化晶界，如耐熱(re)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼06Cr15Ni25Ti2MoAlVB。
③. 高溫(wen)脆化問題(ti)
耐熱不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)熱加(jia)工(gong)或高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)下(xia)長(chang)期工(gong)作(zuo)時會產(chan)生各種脆(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)現(xian)象(xiang)，如06Cr13（0Cr13）鋼(gang)(gang)在(zai)550℃左右(you)的回火脆(cui)(cui)性(xing)，高(gao)(gao)(gao)鉻鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)的晶粒長(chang)大脆(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)，奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)沿晶界析(xi)(xi)出(chu)碳化(hua)(hua)(hua)物造成(cheng)的脆(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)以及鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)的475℃脆(cui)(cui)性(xing)、850℃附近的。相析(xi)(xi)出(chu)脆(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)，甚(shen)至高(gao)(gao)(gao)Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)（如25-20）也有(you)。相析(xi)(xi)出(chu)脆(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)問題。耐熱鋼(gang)(gang)在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)使用(yong)過程中(zhong)要(yao)考慮到長(chang)期高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)工(gong)作(zuo)時可能產(chan)生的脆(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)現(xian)象(xiang)和高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)疲勞(lao)破(po)壞(huai)。疲勞(lao)破(po)壞(huai)一般由(you)表層或者表面下(xia)某些缺陷形成(cheng)裂(lie)紋，裂(lie)紋在(zai)交(jiao)變載荷作(zuo)用(yong)下(xia)，逐漸擴大，直至斷裂(lie)。
不銹鋼的主要(yao)合金元(yuan)素(su)對耐熱(re)(re)性能的影響將在本章第4節(jie)予以(yi)介(jie)紹（表1-13）。表1-11列(lie)出了幾種耐熱(re)(re)鋼適用溫度范圍及主要(yao)用途(tu)。
在(zai)較低溫度(du)下，疲勞裂紋(wen)是穿晶的(de)，而在(zai)高溫下的(de)疲勞裂紋(wen)是沿晶間發(fa)展的(de)。
