耐熱性能是指在高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能（即熱穩定性），同時又有足夠的強度（即熱強性）。不銹鋼除了不生銹外，還具有優良的耐高、低溫性能，許多不銹鋼可兼作耐(nai)熱鋼(gang)或低溫鋼使用。
作為耐熱鋼使用的不銹鋼，多為含碳量較高的鐵素體、馬氏體和奧(ao)氏(shi)體不銹鋼，它們具有下列特點。
①. 保(bao)證抗氧化(hua)性能需較(jiao)高含鉻量以(yi)形成(cheng)致密氧化(hua)膜
能在800℃、1000℃、1100℃仍保持熱穩定性的鉻的質量分數分別為10％～12％、22％和30％。含Cr量越高抗氧化能力越強。在鋼中加入Al和Si等合金元素有助于增強Cr的影響，使鋼材表面形成結構致密并與鋼材表面牢固結合的氧化膜，如Cr2O3、Al2O3等合金氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度。在不銹鋼中、若氧化膜主要以（Fe，Cr）2O3的形式出現時，其抗氧化溫度劇變的能力最為優越。
②. 保證熱強(qiang)要求的(de)措施
a. 增Ni以得到穩定的奧氏(shi)體(ti)組織，利用Mo、W固溶(rong)強化，提高(gao)原子間結(jie)合力。但加Mo對抗氧化性不利。
b. 形成碳(tan)化物（MC、M23C6）為(wei)主的(de)第二相，為(wei)此應(ying)適當(dang)提(ti)高(gao)含碳(tan)量。
c. 加(jia)入微(wei)量(liang)硼或稀土等(deng)以控制(zhi)晶粒度并強化晶界，如耐(nai)熱奧氏體不銹鋼06Cr15Ni25Ti2MoAlVB。
③. 高溫脆化問題
耐熱(re)不銹鋼(gang)在熱(re)加工(gong)或(huo)高(gao)溫下長期工(gong)作(zuo)時會產生(sheng)各種脆(cui)(cui)化(hua)現象，如06Cr13（0Cr13）鋼(gang)在550℃左右(you)的(de)(de)(de)回火脆(cui)(cui)性，高(gao)鉻鐵(tie)素(su)體(ti)鋼(gang)的(de)(de)(de)晶粒長大脆(cui)(cui)化(hua)，奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)沿晶界析出碳化(hua)物造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)脆(cui)(cui)化(hua)以及鐵(tie)素(su)體(ti)鋼(gang)的(de)(de)(de)475℃脆(cui)(cui)性、850℃附(fu)近的(de)(de)(de)。相析出脆(cui)(cui)化(hua)，甚至高(gao)Cr-Ni奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)（如25-20）也(ye)有。相析出脆(cui)(cui)化(hua)問題。耐熱(re)鋼(gang)在高(gao)溫使用過(guo)程中要(yao)考慮到長期高(gao)溫工(gong)作(zuo)時可能(neng)產生(sheng)的(de)(de)(de)脆(cui)(cui)化(hua)現象和高(gao)溫疲勞破(po)壞。疲勞破(po)壞一(yi)般由(you)表層或(huo)者表面下某些缺陷形(xing)成(cheng)(cheng)裂紋，裂紋在交變載荷作(zuo)用下，逐漸擴大，直至斷裂。
不(bu)銹鋼(gang)的(de)主(zhu)要合金元素對(dui)耐(nai)熱(re)性能的(de)影(ying)響將在本章第4節予以介紹（表1-13）。表1-11列出(chu)了幾種(zhong)耐(nai)熱(re)鋼(gang)適(shi)用溫度范(fan)圍及主(zhu)要用途(tu)。
在較低溫度下，疲(pi)勞(lao)裂(lie)紋(wen)是(shi)(shi)穿晶(jing)(jing)的，而在高溫下的疲(pi)勞(lao)裂(lie)紋(wen)是(shi)(shi)沿晶(jing)(jing)間發展(zhan)的。
