對于不銹鋼來說，首先要了解其焊接性能，因為大部分不銹(xiu)鋼部件都是焊接件。各種不銹鋼焊接特點是：

 1. 奧(ao)氏體(ti)不銹鋼

    具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，以及良好的焊接性，不會發生任何淬火硬化，很少出現冷裂紋。由于熱脹冷縮較大，可能出現熱裂紋、焊接變形大。焊接時應防止應力腐蝕破壞現象、475℃脆(cui)性(xing)、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發生。

 2. 馬氏體不銹鋼

    具有強(qiang)烈的淬(cui)硬傾向，易出現冷(leng)裂紋，焊接接頭受熱超過1150℃區域，鋼內晶(jing)粒顯著長大；焊后冷(leng)卻速度過快(kuai)或過慢都可能引起接頭脆化(hua)，也(ye)會造(zao)成475℃脆化(hua)；晶(jing)間腐蝕傾向較小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬(cui)硬傾向更強(qiang)，焊接性能更差。

 3. 鐵素體不銹鋼

    無淬火硬化(hua)現象，加熱溫(wen)度大(da)于950℃時，焊(han)(han)縫及熱影響區晶粒(li)嚴重粗大(da)，而且(qie)無法用焊(han)(han)后(hou)熱處理細(xi)化(hua)晶粒(li)，會產生冷(leng)裂紋(wen)，容易出現475℃脆(cui)(cui)化(hua)及σ相析出脆(cui)(cui)化(hua)，接(jie)頭晶間腐蝕傾向(xiang)大(da)。

 4. 奧氏體-鐵素體雙(shuang)相不銹(xiu)鋼

   有(you)良好(hao)的(de)焊接(jie)性，不(bu)(bu)需預熱(re)、焊后也不(bu)(bu)需熱(re)處理，均不(bu)(bu)會(hui)(hui)出現(xian)焊接(jie)裂縫。但當(dang)鐵素體比例很大，也有(you)可能出現(xian)475℃脆化(hua)現(xian)象(xiang)；高鉻雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)將會(hui)(hui)產生σ相脆化(hua)現(xian)象(xiang)。

  對不(bu)銹鋼來說(shuo)，由于焊接區(qu)的裂(lie)紋、脆化、晶間腐(fu)蝕(shi)、刀狀(zhuang)腐(fu)蝕(shi)、點腐(fu)蝕(shi)及應(ying)力腐(fu)蝕(shi)等引起的結構損壞事(shi)例時有(you)發生，因此(ci)對各類(lei)(lei)不(bu)銹鋼的焊接特點要掌握并正(zheng)確(que)選擇，然后嚴(yan)格執(zhi)行(xing)各類(lei)(lei)鋼的焊接參數，避免(mian)事(shi)故出現。