化工生產中，有不少設備要和腐蝕性介質相接觸，因而采用了大量的不(bu)銹鋼，如年產23萬噸硝酸銨的化肥廠，不(bu)銹耐酸鋼的用量大約為190噸。

  化工(gong)設備一般體積較大(da)，有(you)的容器(qi)直徑達數米(mi)，高度達數十米(mi)。設備成形(xing)和焊(han)(han)接后(hou)很難再進行熱(re)處(chu)理。而成形(xing)和焊(han)(han)接常(chang)對不銹(xiu)耐(nai)酸鋼(gang)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)有(you)不利(li)影響，如熱(re)成形(xing)和焊(han)(han)接會使不銹(xiu)鋼(gang)敏化，并降低(di)鋼(gang)的抗(kang)晶間腐蝕(shi)能力；成形(xing)和焊(han)(han)接所產生的殘留(liu)應(ying)力在(zai)(zai)某些介(jie)質(zhi)環境下會產生應(ying)力腐蝕(shi)破壞。因(yin)此(ci)絕大(da)部分化工(gong)設備要求所用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)成形(xing)和焊(han)(han)接后(hou)，在(zai)(zai)不經熱(re)處(chu)理的狀態下仍(reng)具有(you)足(zu)夠的耐(nai)蝕(shi)性(xing)，特別是抗(kang)晶間腐蝕(shi)等性(xing)能。

  化工設備中使用最廣泛的是耐蝕范圍廣、塑性、韌性以及成形和焊接等工藝性能良好的Cr18Ni9型和Cr18Ni12Mo型奧氏體(ti)不銹鋼。為了滿足在熱作和焊接狀態下抗晶間腐蝕性能的要求，化工設備常采用含鈦和鈮等穩定化元素的鋼種，如12Cr18Ni9Ti、12Cr18Ni12Mo2Ti等。隨著冶金技術水平的提高，具有更好的抗晶間腐蝕、刀狀腐蝕能力的低碳、超低碳、含氮不(bu)銹(xiu)鋼的應用也日益廣泛。

  無鎳(nie)的(de)鉻錳氮(dan)(dan)不(bu)銹鋼(gang)與(yu)低鎳(nie)的(de)鉻錳鎳(nie)氮(dan)(dan)不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)12Cr17Mn13Mo2N 和12Cr18Mn9Ni5Mo3N鋼(gang)，不(bu)僅節鎳(nie)，同時具有與(yu)Cr18Ni9及(ji)Cr18Ni12Mo鋼(gang)相(xiang)近的(de)綜合性(xing)能，尤其是對(dui)某些介質，如(ru)尿(niao)素，具有更好(hao)的(de)耐(nai)蝕性(xing)，在化工(gong)設備中得到了(le)越(yue)來越(yue)廣(guang)泛的(de)應(ying)用。

  鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼，如06Cr13A、022Cr18Ti鋼等耐蝕范圍較窄，焊接接頭因晶粒粗化而變脆，使用范圍受到限制，其焊接構件僅能用于壓力小的薄壁容器。但因不含鎳，對腐蝕性不太強的介質和防污染設備，仍可選用。

  不銹鋼(gang)的(de)合金元(yuan)素(su)含量(liang)(liang)較(jiao)高(gao)(gao)，必須節約使用(yong)(yong)。當化(hua)工容器的(de)壓(ya)力較(jiao)高(gao)(gao)，壁(bi)厚較(jiao)厚時，一(yi)般采用(yong)(yong)在(zai)碳素(su)鋼(gang)或低合金高(gao)(gao)強度鋼(gang)殼(ke)體內(nei)襯不銹鋼(gang)內(nei)套的(de)構造。這樣不僅可(ke)以節約大量(liang)(liang)的(de)不銹鋼(gang)，而且還可(ke)以保證設備的(de)質(zhi)量(liang)(liang)和效能。