硝酸是強(qiang)氧化(hua)(hua)酸，有強(qiang)烈的氧化(hua)(hua)腐蝕性。廣泛(fan)應用于化(hua)(hua)纖、化(hua)(hua)肥(fei)、染料等(deng)化(hua)(hua)工行業。不銹(xiu)耐酸鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝(xiao)酸(suan)(suan)中含有氯(lv)、鉻等離(li)子時(shi)，其腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)作用將增(zeng)強(qiang)。硝(xiao)酸(suan)(suan)中的氯(lv)離(li)子還易使(shi)耐酸(suan)(suan)鋼產生點蝕(shi)(shi)。硝(xiao)酸(suan)(suan)具有較(jiao)強(qiang)的晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)作用，易使(shi)焊(han)縫(feng)熱影(ying)響區產生刀狀腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。濃度（質量分數）為65％的沸騰硝(xiao)酸(suan)(suan)不僅(jin)對因碳化鉻析(xi)出(chu)所造成的晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向(xiang)敏(min)感(gan)，而且(qie)對σ相析(xi)出(chu)所造成的晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向(xiang)也(ye)敏(min)感(gan)。

  工業硝(xiao)(xiao)酸分為濃硝(xiao)(xiao)酸（96％～98％）和稀硝(xiao)(xiao)酸（＜65％）。下(xia)面簡要(yao)介紹不銹鋼(gang)在稀硝(xiao)(xiao)酸、濃硝(xiao)(xiao)酸生產設備(bei)上(shang)的應(ying)用。

 a. 不銹鋼在稀硝(xiao)酸生產中的應用 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不(bu)銹鋼在(zai)濃(nong)硝酸生產中的(de)應用 

   當硝(xiao)酸濃(nong)度(du)（質量分數）＞68％時(shi)(shi)，一般18-8型Cr-Ni 鋼已(yi)滿(man)足不了要求。濃(nong)度(du)（質量分數）≤85%時(shi)(shi)，通常(chang)選(xuan)(xuan)擇Cr25Ni20型不銹鋼。若(ruo)硝(xiao)酸濃(nong)度(du)再高，由于(yu)硝(xiao)酸過氧化作用(yong)，Cr25Ni20 鋼的(de)(de)耐蝕性急劇下降(jiang)，將會(hui)受到嚴重腐(fu)蝕，必須選(xuan)(xuan)用(yong)w(Si)=4%~6% 的(de)(de)不銹鋼，如(ru): 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝(xiao)酸濃(nong)度(du)≥97％時(shi)(shi)，可選(xuan)(xuan)用(yong)含硅≥5％～6％的(de)(de)Cr-Ni不銹鋼。

 c. 耐硝(xiao)酸(suan)不銹鋼的應用實(shi)例 

  硝酸生產主要設備用不銹鋼(gang)情況見表2-11。