硝酸是強氧化酸，有強烈的氧化腐蝕性。廣泛應用于化纖、化肥、染料等化工行業。不銹耐酸(suan)鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝酸(suan)中含有氯(lv)、鉻(ge)等(deng)離子(zi)時，其(qi)腐蝕(shi)(shi)作用將增強。硝酸(suan)中的(de)氯(lv)離子(zi)還易(yi)(yi)使耐(nai)酸(suan)鋼產(chan)生(sheng)點蝕(shi)(shi)。硝酸(suan)具有較強的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)作用，易(yi)(yi)使焊縫熱影響區(qu)產(chan)生(sheng)刀狀腐蝕(shi)(shi)。濃度（質(zhi)量分數）為65％的(de)沸騰硝酸(suan)不(bu)僅(jin)對因碳(tan)化鉻(ge)析(xi)出所(suo)造成的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)傾向(xiang)敏(min)(min)感，而且對σ相(xiang)析(xi)出所(suo)造成的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)傾向(xiang)也敏(min)(min)感。

  工業硝(xiao)酸(suan)分為濃(nong)硝(xiao)酸(suan)（96％～98％）和稀硝(xiao)酸(suan)（＜65％）。下(xia)面簡要介紹不銹鋼在稀硝(xiao)酸(suan)、濃(nong)硝(xiao)酸(suan)生(sheng)產設備上的應用。

 a. 不銹鋼在稀硝酸生產中的(de)應(ying)用 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏體(ti)不銹鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不(bu)銹鋼在濃硝酸生產中的應用 

   當硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)濃度(du)（質量分數）＞68％時，一般18-8型(xing)Cr-Ni 鋼(gang)已(yi)滿足(zu)不了要求。濃度(du)（質量分數）≤85%時，通常選(xuan)擇Cr25Ni20型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。若硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)濃度(du)再(zai)高，由于硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)過(guo)氧化作用(yong)，Cr25Ni20 鋼(gang)的耐蝕性(xing)急劇下降，將會受到嚴重(zhong)腐蝕，必須選(xuan)用(yong)w(Si)=4%~6% 的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，如: 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)濃度(du)≥97％時，可(ke)選(xuan)用(yong)含硅≥5％～6％的Cr-Ni不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。

 c. 耐硝酸(suan)不銹鋼的應用實例(li) 

  硝酸生產主要設備用不銹鋼(gang)情況見表2-11。