高頻感(gan)應(ying)加(jia)(jia)熱表面淬火(huo)(huo)法是將工(gong)(gong)件放(fang)在由空心(xin)銅管繞(rao)制(zhi)的(de)感(gan)應(ying)器(qi)(qi)中，然后向感(gan)應(ying)器(qi)(qi)通入(ru)一定頻率的(de)交(jiao)流電，以產(chan)生交(jiao)變磁場，使(shi)工(gong)(gong)件內產(chan)生頻率相同的(de)感(gan)應(ying)電流，使(shi)工(gong)(gong)件表面加(jia)(jia)熱到淬火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)，而心(xin)部溫(wen)(wen)度(du)仍(reng)接近于(yu)室溫(wen)(wen)，隨后噴(pen)冷卻介(jie)質(zhi)或把加(jia)(jia)熱后的(de)工(gong)(gong)件放(fang)入(ru)冷卻介(jie)質(zhi)中快速(su)冷卻，就能達到工(gong)(gong)件表面加(jia)(jia)熱淬火(huo)(huo)的(de)目的(de)。
高頻(pin)感(gan)應(ying)加(jia)熱表(biao)(biao)面(mian)淬火(huo)是我國機械(xie)行(xing)(xing)業(ye)中(zhong)較普遍應(ying)用的表(biao)(biao)面(mian)淬火(huo)方法。高頻(pin)感(gan)應(ying)加(jia)熱表(biao)(biao)面(mian)淬火(huo)對(dui)工(gong)件的原始組織有一定(ding)要求，應(ying)預正火(huo)或(huo)調質(zhi)處理(li)，以(yi)使工(gong)件基體有較好的綜合力(li)學性能。高頻(pin)感(gan)應(ying)表(biao)(biao)面(mian)加(jia) 熱淬火(huo)后的工(gong)件需進行(xing)(xing)低(di)溫回火(huo)，以(yi)降低(di)淬火(huo)產生的內應(ying)力(li)。
高頻感應(ying)加熱表面淬(cui)(cui)火是(shi)一(yi)種先(xian)進(jin)的熱處理方法(fa)，它的特點是(shi)加熱速度快、淬(cui)(cui)火組織細、硬(ying)度比普通(tong)淬(cui)(cui)火高2～3HRC，耐磨性提(ti)高，表面氧化(hua)，脫碳極微。
以(yi)極大(da)密(mi)度的能量(>103W/c㎡)瞬(shun)時(shi)(shi)供給(gei)被處理工件的表面(mian)(mian)(mian)，使其(qi)發(fa)生相變(bian)硬(ying)化，熔(rong)化快速凝(ning)固和表面(mian)(mian)(mian)合金(jin)化效果的熱(re)(re)(re)處理稱(cheng)高(gao)密(mi)度能（也(ye)(ye)稱(cheng)高(gao)能密(mi)度）加(jia)熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處理，也(ye)(ye)稱(cheng)沖(chong)(chong)擊(ji)熱(re)(re)(re)處理法，沖(chong)(chong)擊(ji)熱(re)(re)(re)處理也(ye)(ye)可以(yi)靠高(gao)頻(pin)(pin)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)法來實現(xian)。高(gao)頻(pin)(pin)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)，發(fa)生器(qi)(qi)容量越(yue)大(da)，脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)間越(yue)短(duan)，電(dian)頻(pin)(pin)越(yue)高(gao)，淬(cui)硬(ying)層越(yue)淺。沖(chong)(chong)擊(ji)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)的電(dian)頻(pin)(pin)率高(gao)達27.12MHz，此時(shi)(shi)的淬(cui)硬(ying)層深(shen)度可達0.1mm。當(dang)發(fa)生器(qi)(qi)功率為10kW時(shi)(shi)，可發(fa)出1MW功率的脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)。金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)停止加(jia)熱(re)(re)(re)后，靠其(qi)未加(jia)熱(re)(re)(re)部分的熱(re)(re)(re)傳導來冷卻，達到淬(cui)硬(ying)目的。感(gan)(gan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)可用圓形或(huo)扁平截面(mian)(mian)(mian)的銀絲或(huo)銅絲。當(dang)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)次(ci)數在4次(ci)/s以(yi)下時(shi)(shi)，無需對感(gan)(gan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)通水冷卻。
采用高頻脈沖加熱表面淬火后，零件(jian)加熱的時間越(yue)短(duan)，淬硬層深度越(yue)淺，熱處理(li)后變形更小(xiao)。
高(gao)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)向著超高(gao)沖擊淬火(huo)和大功率脈沖感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)淬火(huo)的方(fang)向發展。表(biao)3-43是普通高(gao)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)(ying)表(biao)面(mian)加(jia)熱(re)(re)(re)淬火(huo)、超高(gao)頻(pin)沖擊表(biao)面(mian)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)淬火(huo)、大功率脈沖表(biao)面(mian)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)淬火(huo)的技術特點(dian)比(bi)較。
