不銹鋼焊條施焊過程中焊條熔化至整根長度的2/3時，焊條尾部會發紅（甚至藥皮于裂）、飛濺增大、焊縫凸起、焊縫成形惡化、脫渣困難。產生上述現象的主要原因是由于奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼焊芯的電阻率大、導熱性差；不銹鋼焊接(jie)多數采用短弧焊接，所以熔滴過渡形以大熔滴短路過渡較多，而短路過渡期間焊接電流很大，焊芯電阻產生的熱量占電弧熱份很大，奧氏體導熱很慢，隨著焊接時間的增加奧氏體不銹鋼焊芯的電阻熱不斷上升，致使恨至整根焊條長約2/3時，焊條尾部便會發紅。又由于不銹鋼焊芯線脹系數較大（比H08A焊芯的線脹系數大50％），當焊條尾部發紅時，焊芯尺寸有較大的伸長和擴展，使藥皮承受極大的擴脹力（藥皮膨脹系數與焊芯膨脹系數不一致，且藥皮強度低于焊芯的強度）而導致藥皮開裂，使焊條工藝性急劇下降。
為了減少或避免不銹鋼焊條的尾部發紅和藥皮開裂現象，可采取以下措施。
①. 改變(bian)焊(han)(han)芯(xin)材(cai)質，采用(yong)鉻不(bu)銹鋼(gang)或低(di)碳鋼(gang)焊(han)(han)芯(xin)。例(li)如(ru)以H08A為焊(han)(han)芯(xin)，在(zai)藥(yao)皮中加人了鐵粉和高(gao)鉻、鎳(nie)的原材(cai)料，通過(guo)藥(yao)皮過(guo)渡合金元素方式而(er)獲得高(gao)熔(rong)敷效率的不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)條(tiao)（例(li)如(ru)A102T不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)條(tiao)）。該焊(han)(han)條(tiao)施焊(han)(han)時(shi)電弧穩定，熔(rong)渣流動良好，脫渣容易(yi)且藥(yao)皮不(bu)發紅，無藥(yao)皮開裂現象(xiang)。
②. 采(cai)用(yong)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)芯(xin)，通過改(gai)變藥皮(pi)成(cheng)分(fen)來(lai)提(ti)高電(dian)弧(hu)電(dian)壓，熔(rong)滴(di)過渡形(xing)式采(cai)用(yong)細(xi)滴(di)渣(zha)壁過渡，由于(yu)細(xi)小的(de)熔(rong)滴(di)只占焊(han)(han)芯(xin)截面的(de)較小部分(fen)，因而使(shi)焊(han)(han)芯(xin)的(de)熔(rong)化加快，從(cong)而減少電(dian)阻熱，以降低焊(han)(han)芯(xin)表面溫度，使(shi)藥皮(pi)的(de)熔(rong)化速度減慢(man)，促使(shi)其形(xing)成(cheng)深(shen)套筒。深(shen)套筒的(de)形(xing)成(cheng)提(ti)高了電(dian)弧(hu)的(de)名義電(dian)壓，在保持電(dian)弧(hu)功率(lv)一定的(de)條(tiao)件下，即可減小焊(han)(han)接(jie)電(dian)流，從(cong)而避免了焊(han)(han)條(tiao)尾(wei)部發紅，并改(gai)善(shan)了焊(han)(han)接(jie)的(de)綜(zong)合工藝性能。
可防止焊(han)條發紅、藥皮開裂的焊(han)條包括 A042Si、A042Mn、A052、A101、A201A、102A和(he)A102T等(deng)牌(pai)號，詳見表2-6。
不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)選擇見(jian)表(biao)2-5（含力學性能和熱處(chu)理要求）、表(biao)2-6（含焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)牌號(hao)與(yu)型(xing)號(hao)的(de)(de)對應(ying)關系）、表(biao)2-8（不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與(yu)異(yi)種鋼(gang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)選擇原則(ze)）、表(biao)2-9（適(shi)用(yong)(yong)于奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)之間的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)）、表(biao)2-10（適(shi)用(yong)(yong)于不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)牌號(hao)的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)之間的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)）、表(biao)2-11（不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓力容器(qi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)選擇）、表(biao)2-13（適(shi)用(yong)(yong)于焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)復合板時焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)選用(yong)(yong)）、表(biao)2-14（鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)），不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與(yu)異(yi)種鋼(gang)之間的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)鋼(gang)材分類分組見(jian)表(biao)2-12。國外鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)選用(yong)(yong)見(jian)表(biao)2-15，國外馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)選用(yong)(yong)見(jian)表(biao)2-16。
