不銹鋼埋弧焊用焊劑，通常按(an)其(qi)制(zhi)造方法進行分類。
1. 熔煉焊(han)劑(ji)
熔煉焊劑目前仍是我國不銹鋼埋(mai)弧焊用的主要焊劑，它是將原料按比例混合后，經高溫加熱到1300℃以上，使其熔化煉制均勻后，逐漸倒入冷卻水中凝固和實現顆粒化，再經過烘干（有的需進一步粉碎），過篩成所需要規格的顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號以“HJ”表示，其后面的第一位數字表示的焊劑類型的含義（如MnO含量）見表2-43。后面的第二位數字表示的焊劑類型的含義（SiO2及CaF2的含量）見表2-44。后面的第三位數字表示相同類型中不同編號，按0,1,2，，8,9順序排列。
不銹鋼(gang)埋弧焊用熔煉焊劑的牌號和主(zhu)要化學成分(fen)及主(zhu)要用途見表2-45。
不同類型焊劑，其化學活性有差別，對焊縫成分和性能將產生重要影響。使用“772”焊劑、HJ107焊劑、HJ260 焊劑的電弧穩定，焊縫成形美觀，脫渣性也好。“772”焊劑和HJ107 焊劑脫渣性優于HJ260焊劑，使用HJ260焊劑焊成的焊縫表面有殘留細斜條狀沾渣現象。從抗氣孔性能方面比較，由于“772”焊劑對水分十分敏感，所以對該焊劑要求嚴格烘干，不然易生成氣孔。HJ107焊劑和HJ260焊劑的抗氣孔性較好，其中HJ107 焊劑優于HJ260焊劑。特別是HJ107焊劑中含有較多的CaF2，又加入了Na3AlF6（冰晶石），從而提高了焊縫金屬抗氣孔和裂紋的能力。
超低碳18-8型不銹鋼采用埋弧焊焊接時，最好選用“772”焊劑和HJ107焊劑，除了它們具有良好的焊接工藝性能外，還在于焊縫金屬中不增碳或極少增碳，對焊縫金屬的耐腐蝕性能極為有利，故焊接一般奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼時，可以選用HJ107焊劑和HJ260焊劑。
2. 燒結焊劑
制造(zao)(zao)燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)劑所采用(yong)(yong)的原材(cai)料(liao)與制造(zao)(zao)焊(han)(han)條所采用(yong)(yong)的藥皮原材(cai)料(liao)相接近，對成(cheng)(cheng)分和(he)顆粒大小均有嚴格要求。按(an)照給定的比例配料(liao)后(hou)(hou)(hou)先進行干混合，然后(hou)(hou)(hou)加入(ru)黏結(jie)(jie)劑（水玻璃）進行濕混合，混合均勻后(hou)(hou)(hou)送入(ru)造(zao)(zao)粒機(ji)加工(gong)成(cheng)(cheng)顆粒狀，然后(hou)(hou)(hou)將顆粒狀焊(han)(han)劑進行150～200℃固(gu)化(hua)、干燥，最后(hou)(hou)(hou)送入(ru)燒(shao)結(jie)(jie)爐內燒(shao)結(jie)(jie)。經400～500℃燒(shao)結(jie)(jie)后(hou)(hou)(hou)成(cheng)(cheng)為(wei)低溫燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)劑，經700～1000℃燒(shao)結(jie)(jie)者為(wei)高(gao)溫燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)劑。
燒結焊(han)劑制造工藝簡單，不需要復雜的熔(rong)煉(lian)設(she)備，與熔(rong)煉(lian)焊(han)劑相比有下列特點：
①. 該焊劑無(wu)需(xu)用(yong)電(dian)弧(hu)爐熔(rong)煉，避免了(le)石墨(mo)混入焊劑中(zhong)，克(ke)服了(le)向焊縫金屬中(zhong)增碳的可能性；
②. 在焊劑中滲(shen)入(ru)合金(jin)元素有利于(yu)向(xiang)焊縫金(jin)屬過渡，以提高焊縫金(jin)屬的耐腐蝕性能和低溫韌性；
③. 焊(han)接(jie)工藝(yi)性較好，沒有像采用熔煉焊(han)劑施焊(han)時那(nei)樣在焊(han)縫兩邊粘渣嚴(yan)重和脫渣性差的現象，焊(han)縫金(jin)屬合金(jin)元素燒損少且可能得到補償。
我國燒(shao)結焊(han)劑的(de)牌號用字(zi)母(mu)“SJ”和三位(wei)(wei)數字(zi)表示，“SJ”表示埋弧(hu)焊(han)用燒(shao)結焊(han)劑；其后第(di)一位(wei)(wei)數字(zi)表示焊(han)劑熔渣(zha)渣(zha)系，見(jian)表2-46；其后第(di)二、第(di)三位(wei)(wei)數字(zi)表示同一渣(zha)系類(lei)型焊(han)劑的(de)不同牌號，按01,02，，09順序編排(pai)。
不銹(xiu)鋼埋弧焊用(yong)燒結焊劑的牌號和主(zhu)要化(hua)學成分及主(zhu)要用(yong)途見表2-47。
我國不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼埋弧焊(han)(han)(han)用燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)起步不(bu)(bu)晚，但(dan)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)長期(qi)不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)，現在質(zhi)量(liang)(liang)(liang)已有保證(zheng)，但(dan)產(chan)量(liang)(liang)(liang)還不(bu)(bu)多(duo)，使用尚(shang)不(bu)(bu)廣泛。隨(sui)著我國冶金(jin)和(he)石化工(gong)業(ye)的(de)發展，燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)研制、發展和(he)使用將(jiang)有廣闊的(de)前景。用SJ601 焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)配(pei)合 H03Cr21Ni10（H00Cr21Ni10）焊(han)(han)(han)絲來焊(han)(han)(han)接超低碳18-8型奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，其(qi)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)在-103℃時低溫(wen)沖擊吸收能量(liang)(liang)(liang)KV2（Akv）≥47J。甘肅(su)工(gong)業(ye)大學為(wei)滿足(zu)熱壁加氫反(fan)應器、尿素(su)(su)(su)設備及煤(mei)氣交換爐等(deng)內壁不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼堆焊(han)(han)(han)研制的(de)高堿度燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，工(gong)藝性能穩(wen)定(ding)，脫渣性好(hao)，可向堆焊(han)(han)(han)層補充多(duo)種合金(jin)元素(su)(su)(su)。用該焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)配(pei)合HOOCr21Ni10Nb焊(han)(han)(han)絲，堆焊(han)(han)(han)層主要(yao)合金(jin)元素(su)(su)(su)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)分數（％）為(wei)：C＜0.05，Cr＞18，Ni＞9，Nb＝8C～1.0，其(qi)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)的(de)體(ti)(ti)積分數為(wei)4％～7％，完全滿足(zu)了(le)設計(ji)技術要(yao)求。
3. 黏(nian)結焊劑
黏結(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)又稱陶(tao)質焊(han)(han)劑(ji)(ji)，制(zhi)作時(shi)把(ba)粉末原(yuan)料進行(xing)混合后(hou)加入水玻璃，濕(shi)混均勻后(hou)造粒(li)，在較低溫度（300～400℃）下干燥制(zhi)成(cheng)，也(ye)可以(yi)先烘干再造粒(li)。這種焊(han)(han)劑(ji)(ji)與上述焊(han)(han)劑(ji)(ji)相比(bi)·具(ju)有多孔性(xing)，容易吸濕(shi)，焊(han)(han)劑(ji)(ji)顆粒(li)強度稍弱，但制(zhi)造簡單，原(yuan)料選擇比(bi)較方便，能(neng)(neng)將合金(jin)元(yuan)(yuan)素(su)任意地添加到(dao)焊(han)(han)劑(ji)(ji)中去，使(shi)焊(han)(han)縫金(jin)屬得到(dao)所需的(de)合金(jin)元(yuan)(yuan)素(su)。我國黏結(jie)（陶(tao)質）焊(han)(han)劑(ji)(ji)有一種牌號為(wei)SJ524，它是用于超低碳(tan)不銹鋼(gang)帶極埋弧堆焊(han)(han)的(de)，其工(gong)藝性(xing)能(neng)(neng)優良(liang)，堆焊(han)(han)金(jin)屬具(ju)有優良(liang)的(de)耐晶間腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)和抗脆(cui)化性(xing)能(neng)(neng)，可用于石(shi)油(you)、化工(gong)容器、反應堆壓力殼(ke)等內壁要求耐腐(fu)蝕(shi)的(de)襯里帶極堆焊(han)(han)。
使用這種焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)時(shi)，要考(kao)慮到焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)強(qiang)度低。易碎成(cheng)粉(fen)末，且吸濕性強(qiang)等特(te)點，要及(ji)時(shi)采取烘干、保持干燥及(ji)篩去過(guo)細粉(fen)末等措施來保證焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)質量，提高焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程的穩(wen)定(ding)性。
