鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼管用于耐蝕的工作環境下，其使用溫度在常溫或不太高的溫度下（350℃以下），對于接頭的要求主要是耐蝕性，接頭的力學性能，如塑性和韌性都能滿足要求。

 若用于高溫(wen)環境，作為熱強鋼或在低溫(wen)下工作時，則應注(zhu)意低溫(wen)脆化(hua)(hua)和高溫(wen)脆化(hua)(hua)問題(ti)。

1. 奧氏體鋼焊縫(feng)的(de)低溫脆化

  對低(di)溫韌(ren)性有特殊要求時、通常選(xuan)用(yong)(yong)18-8 不銹鋼管(guan)，此時，應注意焊(han)縫的(de)組織狀態對低(di)溫韌(ren)性影響很(hen)大，如(ru)表3-7所(suo)示。從(cong)表3-7可以(yi)看(kan)出，一般不能(neng)采用(yong)(yong)γ＋δ雙相(xiang)組織，而(er)應采用(yong)(yong)單γ組織的(de)焊(han)縫金屬(shu)。

2. 奧氏體焊縫的高溫脆化(hua)

  奧氏體焊縫中含有較多鐵素體化元素或較多。相時，都會引起顯著的高溫脆化現象。加熱溫度越高并且加熱時間越長，脆化越嚴重。例如含25％。相的1Cr18Ni10VNb焊縫，焊態時的akv為83.5J／c㎡；在650℃加熱2小時后，akv為70.5J／c㎡；在650℃加熱200h后，akv只有12.8J／c㎡；在750℃加熱2h后，akv為有24.5J／c㎡。所以，長期在高溫下工作的焊縫金屬中所含的。相要小于5％。含量較多的。相引起脆化的原因，一般認為是δ→σ。的結果。有的研究表明：在晶粒內部沉淀析出。相的有害作用較小，而晶界上沉淀的。相有害作用較大。另外，單向γ焊縫也會析出σ相。因此一旦出現。相，脆化就比較嚴重。這時，如果出現σ相，可加熱到1050～1100℃保溫1h后水淬，大部分。相可重新溶解到奧氏體中去，可改善其塑性和韌性。

  綜上所述(shu)，奧氏(shi)體不(bu)銹鋼管(guan)焊接(jie)接(jie)頭的力學性(xing)能一般是(shi)可以滿足要求的，只是(shi)在高(gao)溫或低溫下工(gong)作時(shi)要注意(yi)脆化問(wen)題。