鉻鎳奧氏體不銹鋼(gang)管用于耐蝕的工作環境下，其使用溫度在常溫或不太高的溫度下（350℃以下），對于接頭的要求主要是耐蝕性，接頭的力學性能，如塑性和韌性都能滿足要求。

 若用于(yu)高(gao)溫(wen)環境，作為(wei)熱(re)強鋼(gang)或在低溫(wen)下工作時，則應注意低溫(wen)脆化(hua)和高(gao)溫(wen)脆化(hua)問(wen)題。

1. 奧(ao)氏體鋼焊縫的低溫脆化(hua)

  對(dui)低溫韌性(xing)有特殊要(yao)求時(shi)、通常選用(yong)18-8 不(bu)銹鋼管，此時(shi)，應注(zhu)意焊(han)(han)縫的組(zu)織狀態對(dui)低溫韌性(xing)影(ying)響很大，如表3-7所示。從(cong)表3-7可以看出，一般不(bu)能(neng)采用(yong)γ＋δ雙相組(zu)織，而應采用(yong)單γ組(zu)織的焊(han)(han)縫金屬。

2. 奧氏體焊縫的(de)高溫脆化

  奧氏體焊縫中含有較多鐵素體化元素或較多。相時，都會引起顯著的高溫脆化現象。加熱溫度越高并且加熱時間越長，脆化越嚴重。例如含25％。相的1Cr18Ni10VNb焊縫，焊態時的akv為83.5J／c㎡；在650℃加熱2小時后，akv為70.5J／c㎡；在650℃加熱200h后，akv只有12.8J／c㎡；在750℃加熱2h后，akv為有24.5J／c㎡。所以，長期在高溫下工作的焊縫金屬中所含的。相要小于5％。含量較多的。相引起脆化的原因，一般認為是δ→σ。的結果。有的研究表明：在晶粒內部沉淀析出。相的有害作用較小，而晶界上沉淀的。相有害作用較大。另外，單向γ焊縫也會析出σ相。因此一旦出現。相，脆化就比較嚴重。這時，如果出現σ相，可加熱到1050～1100℃保溫1h后水淬，大部分。相可重新溶解到奧氏體中去，可改善其塑性和韌性。

  綜上所述(shu)，奧氏體不銹鋼管焊接(jie)接(jie)頭的力學性能一般是可以滿足要求的，只是在高溫(wen)或低溫(wen)下工作(zuo)時要注(zhu)意脆(cui)化問題。