圖2.5～圖2.7分別為超級(ji)鐵素體不銹鋼Monit（00Cr25Ni4Mo4TiNb），奧氏體不銹鋼316（0Cr17Ni12Mo2）和雙相不銹鋼2205（00Cr22Ni5Mo3N）的TTP（時間-溫度-沉淀）圖。
由(you)圖2.5可(ke)知，由(you)于Monit鋼中碳量很低，沒有，金屬間相σ、x和Laves（η）相均(jun)在600～900℃范(fan)圍析(xi)出(chu)(chu)。x相析(xi)出(chu)(chu)最(zui)快(kuai)，在800～900℃間僅保溫約(yue)2min即可(ke)。可(ke)惜此(ci)圖中沒有標(biao)出(chu)(chu)約(yue)475℃下a＇的析(xi)出(chu)(chu)范(fan)圍。
由(you)圖2.6可知(zhi)，在(zai)316不(bu)銹鋼中， 碳化物析出最快，816～899℃間僅保(bao)溫0.05h即(ji)可；由(you)于316不(bu)銹鋼中鉻、鉬量低，金屬間化合物如σ、χ和η相的析出則比較緩慢。
由圖2.7可(ke)知(zhi)，在(zai)2205雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)中， 和(he)(he)x相(xiang)的析出速度都比較快(kuai)，在(zai)800～900℃間僅保溫約(yue)1min即可(ke)，而σ相(xiang)和(he)(he)α＇相(xiang)的析出，則需在(zai)各(ge)自的敏感溫度停留(liu)至20min以上(shang)。研究表明，所有雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)自高溫冷卻(que)過程中（如自1350℃冷卻(que)）一(yi)般均會有從鐵素體到二(er)次奧氏(shi)體（γ2）的轉變(bian)（見本書鉻鎳雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)的發(fa)展和(he)(he)性能(neng)特點內容(rong)）。
當(dang)人(ren)們把不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，例如(ru)圖(tu)(tu)2.5的(de)(de)25-4-4超級鐵素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、圖(tu)(tu)2.6的(de)(de)316奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)(he)圖(tu)(tu)2.7的(de)(de)2205雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)到適當(dang)溫度(du)（例如(ru)固(gu)溶(rong)處(chu)理溫度(du)），停留足夠的(de)(de)時間(jian)(jian)并快(kuai)速(su)冷(leng)卻，則鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)碳、氮化物和(he)(he)金屬(shu)(shu)間(jian)(jian)化合物就會(hui)溶(rong)入(ru)基體中(zhong)形成C、N、Cr、Mo等(deng)元素過飽和(he)(he)的(de)(de)亞穩(wen)定的(de)(de)固(gu)溶(rong)體。但是(shi)當(dang)一(yi)(yi)旦(dan)再受到熱(re)(re)加(jia)(jia)(jia)工(gong)、熱(re)(re)成型和(he)(he)焊接(jie)(jie)等(deng)的(de)(de)熱(re)(re)作(zuo)用或固(gu)溶(rong)處(chu)理冷(leng)卻速(su)度(du)不(bu)足，已溶(rong)入(ru)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)碳、氮化合物和(he)(he)金屬(shu)(shu)間(jian)(jian)化合物又會(hui)從基體上或沿相(xiang)界(jie)、晶界(jie)重(zhong)新(xin)沉淀出來(lai)，從而嚴重(zhong)影(ying)響鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)性(xing)(xing)能。對于(yu)固(gu)溶(rong)態不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)受熱(re)(re)履歷的(de)(de)影(ying)響而引起的(de)(de)這些相(xiang)的(de)(de)析出敏感性(xing)(xing)，一(yi)(yi)般稱為(wei)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)組(zu)(zu)織熱(re)(re)穩(wen)定性(xing)(xing)。總(zong)的(de)(de)說來(lai)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)組(zu)(zu)織熱(re)(re)穩(wen)定性(xing)(xing)高(gao)，對碳、氮化物和(he)(he)金屬(shu)(shu)間(jian)(jian)化合物析出敏度(du)性(xing)(xing)低(di)，對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)組(zu)(zu)織和(he)(he)性(xing)(xing)能是(shi)有益(yi)的(de)(de)。目前(qian)，隨著(zhu)各種高(gao)合金超級不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)面(mian)世，為(wei)了提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)耐蝕性(xing)(xing)，加(jia)(jia)(jia)入(ru)大量Cr、Mo、N，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)組(zu)(zu)織熱(re)(re)穩(wen)定性(xing)(xing)下降(jiang)，已引起人(ren)們高(gao)度(du)關注。后(hou)面(mian)所涉及(ji)的(de)(de)熱(re)(re)加(jia)(jia)(jia)工(gong)、熱(re)(re)成型、熱(re)(re)處(chu)理（固(gu)溶(rong)處(chu)理后(hou)的(de)(de)敏化和(he)(he)時效）以及(ji)焊接(jie)(jie)后(hou)性(xing)(xing)能的(de)(de)改變(bian)多屬(shu)(shu)于(yu)組(zu)(zu)織熱(re)(re)穩(wen)定性(xing)(xing)的(de)(de)影(ying)響。
