一、優(you)點

  冷(leng)(leng)加(jia)工硬(ying)化傾向較(jiao)低（圖4.2），對于(yu)較(jiao)大冷(leng)(leng)變(bian)形，一般(ban)也不(bu)需中間退火處理，易于(yu)冷(leng)(leng)彎、沖壓、擴管、卷邊(bian)、旋(xuan)壓、冷(leng)(leng)鍛和(he)切削。

  有優(you)良的耐全面腐(fu)蝕和(he)耐各種局部(bu)腐(fu)蝕的性(xing)能，特別是耐氯(lv)(lv)化物應力腐(fu)蝕性(xing)能優(you)異，在氯(lv)(lv)化物的一些(xie)試驗結果見(jian)圖4.3、表(biao)4.1和(he)表(biao)4.2。在實際(ji)應用中(zhong)尚未(wei)見(jian)氯(lv)(lv)化物應力腐(fu)蝕斷裂實例。

  鐵素體不銹鋼熱導率高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的135％，非常適于有熱交換的用途；熱脹系數小，僅約為鉻鎳奧氏體不銹鋼(gang)的60％，非常適于有熱脹冷縮、有熱循環的使用條件，例如以水為介質的蒸發器 和熱交換器的傳熱管和隔板等典型用途。有磁性，可用做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。表4.3列出了1Cr17（430）與0Cr18Ni10（304）物理性能的對比。

二、缺點和不足、影(ying)響因素、產生(sheng)原因和改(gai)進方向

 概(gai)括起來，傳(chuan)統(tong)鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)有(you)三(san)方面(mian)缺點和一(yi)個不(bu)(bu)足(zu)(zu)。三(san)方面(mian)缺點是存在三(san)個脆(cui)性區；脆(cui)性轉變溫度高且室溫韌性低和晶間腐蝕更敏(min)感；與18-8型(xing)鉻鎳奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)相(xiang)比，一(yi)個不(bu)(bu)足(zu)(zu)是冷成型(xing)性尚需進一(yi)步改善。

   ①. 有三(san)個脆(cui)性(xing)區，即475℃脆(cui)性(xing)、中溫脆(cui)性(xing)和(he)(he)高(gao)溫脆(cui)性(xing)，見圖4.4和(he)(he)圖4.5，此(ci)時(shi)鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)的硬度顯著增加，塑、韌性(xing)急劇下(xia)降。

   ②. 脆性轉變溫(wen)(wen)度高且室溫(wen)(wen)韌性低（見(jian)圖4.6）；而且鋼的韌性還(huan)受高溫(wen)(wen)和冷卻速(su)度以及截面尺寸的重大影響(xiang)。

   ③. 與鉻(ge)鎳奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，對晶(jing)間腐(fu)蝕更(geng)敏感（見圖4.7) , 由于(yu)存(cun)在上述三方面缺點，特別是高(gao)溫(wen)脆性和脆性轉變溫(wen)度(du)高(gao)，室溫(wen)韌性低以及對晶(jing)間腐(fu)蝕敏感，而(er)且經焊接后，這些缺點更(geng)加顯示(shi)出來，使傳統鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)性能(neng)進(jin)一步(bu)惡化，嚴重影響了傳統鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)在焊接用途方面的應用。

   ④. 冷成型(xing)性(xing)需進(jin)一步(bu)(bu)改(gai)善。雖然低、中(zhong)鉻(ge)傳統鐵(tie)素體不銹鋼(gang)已具有(you)良好的冷成型(xing)性(xing)，包括優良的深沖(chong)(chong)(chong)(chong)性(xing)，但(dan)是，與18-8鉻(ge)鎳奧(ao)氏體不銹鋼(gang)相(xiang)比(bi)還有(you)一些差距，n值(zhi)(zhi)較低，但(dan)與低碳(tan)鋼(gang)相(xiang)近(jin)，已無(wu)太大(da)提高余地(di)，而r值(zhi)(zhi)與低碳(tan)鋼(gang)相(xiang)比(bi)，尚有(you)很大(da)潛力，有(you)待進(jin)一步(bu)(bu)提高（圖(tu)4.8)，同時，深沖(chong)(chong)(chong)(chong)件表面易出現皺(zhou)褶，鋼(gang)的抗皺(zhou)性(xing)尚需進(jin)一步(bu)(bu)改(gai)善，圖(tu)4.9系1Cr17（430）不銹鋼(gang)鍋(guo)深沖(chong)(chong)(chong)(chong)后的表面皺(zhou)褶。由(you)于(yu)鐵(tie)素體不銹鋼(gang)冷加工硬化(hua)傾向小，伸長(chang)率低，Er（埃里克森(sen)杯突值(zhi)(zhi)）值(zhi)(zhi)小，一般不適于(yu)單純脹形成型(xing)，但(dan)能用于(yu)深沖(chong)(chong)(chong)(chong)與脹形（鼓(gu)凸）復合(he)型(xing)冷成型(xing)。

  表4.4（a）中(zhong)(zhong)簡要列出了傳統鐵素體不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺點與不足以(yi)(yi)及(ji)影響因素、產生(sheng)原因和(he)(he)改進(jin)(jin)方向。從表中(zhong)(zhong)可看(kan)出，除475℃脆性(xing)（α＇脆性(xing)）和(he)(he)中(zhong)(zhong)溫(wen)(wen)脆性(xing)（σ相等析出引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脆性(xing)），只要不在高于260℃或300℃下長(chang)期使用，便沒有任何危險(xian)外，高溫(wen)(wen)脆性(xing)，脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度高和(he)(he)室(shi)溫(wen)(wen)韌性(xing)低，對晶間腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)(de)敏感性(xing)以(yi)(yi)及(ji)需要改善的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷成型(xing)性(xing)（包括抗皺性(xing)）等均需采取降低鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)間隙元素含量，細化(hua)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)晶粒，加入穩定化(hua)元素鈦、鈮(ni)以(yi)(yi)及(ji)優化(hua)鐵素體不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產工藝等措施(shi)來(lai)達到。而現代鐵素體不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產生(sheng)，就(jiu)是采取這些措施(shi)后所獲得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可喜(xi)進(jin)(jin)展(zhan)。

  雖然對于475℃脆性(xing)和(he)中(zhong)溫脆性(xing)只要不(bu)在(zai)(zai)脆性(xing)溫度范圍(wei)長期(qi)使(shi)用就不(bu)必有(you)任何(he)擔心，但(dan)在(zai)(zai)冶金廠高鉻鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)熱(re)軋(ya)卷板生產中(zhong)，則(ze)必須考慮解(jie)決這一因素所引起的(de)脆性(xing)問題，其(qi)中(zhong)熱(re)軋(ya)后(hou)快(kuai)冷通(tong)過脆性(xing)區(qu)則(ze)是最佳(jia)途徑(jing)。