一、現象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原因

   在(zai)力(li)學（動應力(li)）和電化學（腐蝕性(xing)介質）共同作用下而引起的破(po)壞腐蝕疲(pi)勞的原因說(shuo)法很(hen)多(duo)，目前尚未得出一致的結(jie)論(lun)。就其產(chan)生機制(zhi)而言，提(ti)出了點蝕應力(li)集(ji)中(zhong)模型(xing)；形(xing)變(bian)金屬(shu)優先溶(rong)解模型(xing)；金屬(shu)膜(mo)(mo)破(po)裂模型(xing)以(yi)(yi)及活性(xing)物質吸(xi)附(fu)模型(xing)等。但(dan)是在(zai)交變(bian)應力(li)作用下，在(zai)介質和交變(bian)應力(li)共同作用下鈍化膜(mo)(mo)的破(po)裂、滑移臺階的溶(rong)解以(yi)(yi)及再(zai)鈍化等的反復作用則是能影響不銹鋼管腐蝕疲(pi)勞過程中(zhong)的關鍵因素。

三、防止措施

   防止和(he)(he)降低不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)設(she)備和(he)(he)構(gou)(gou)件所承受的交(jiao)變應力(li)（包括(kuo)消除結(jie)構(gou)(gou)上的應力(li)集(ji)中）；消除不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)缺(que)陷；選(xuan)用疲勞強度高、耐蝕性優良(liang)且細晶的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)則是可供優先選(xuan)擇的材料。

   表8.3列出了應力腐蝕與腐蝕疲勞斷(duan)裂(lie)的(de)產生(sheng)條件以及裂(lie)紋、斷(duan)口特(te)征，可(ke)供識別此兩種斷(duan)裂(lie)形式時的(de)參(can)考。