一、現象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼管(guan)的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原因

   在(zai)力學（動(dong)應(ying)(ying)(ying)力）和(he)(he)電化(hua)學（腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)）共同作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)而(er)引起(qi)的破(po)(po)壞腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)疲勞的原因說法很多，目前尚未得出(chu)一致的結論。就其(qi)產生(sheng)機制而(er)言，提出(chu)了點蝕(shi)應(ying)(ying)(ying)力集中(zhong)(zhong)模型；形變金(jin)屬優先溶(rong)解(jie)模型；金(jin)屬膜破(po)(po)裂模型以(yi)(yi)及活(huo)性(xing)物質(zhi)吸附模型等。但是(shi)在(zai)交變應(ying)(ying)(ying)力作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，在(zai)介(jie)質(zhi)和(he)(he)交變應(ying)(ying)(ying)力共同作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)鈍(dun)化(hua)膜的破(po)(po)裂、滑移臺(tai)階的溶(rong)解(jie)以(yi)(yi)及再鈍(dun)化(hua)等的反(fan)復作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)則(ze)是(shi)能(neng)影響不銹鋼(gang)管腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)疲勞過程中(zhong)(zhong)的關鍵因素。

三、防(fang)止措施

   防止和降低不銹(xiu)鋼(gang)設(she)備和構件所承受的交(jiao)變應力(li)（包括(kuo)消除結構上的應力(li)集中）；消除不銹(xiu)鋼(gang)表面缺陷；選用疲勞強度高、耐蝕性優良且細晶的不銹(xiu)鋼(gang)，雙相不銹(xiu)鋼(gang)則是可供優先(xian)選擇(ze)的材料。

   表8.3列出(chu)了(le)應(ying)力腐蝕與腐蝕疲勞(lao)斷(duan)裂的產生條件以及裂紋(wen)、斷(duan)口特征(zheng)，可供(gong)識別(bie)此兩(liang)種斷(duan)裂形式時的參考(kao)。