一(yi)、現(xian)象(xiang)

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼(gang)管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原因

   在力(li)(li)(li)學（動應力(li)(li)(li)）和電(dian)化學（腐蝕性(xing)介質）共(gong)同作用(yong)(yong)下而(er)引(yin)起的(de)(de)破壞腐蝕疲勞(lao)的(de)(de)原因說(shuo)法(fa)很多，目前(qian)尚(shang)未得出(chu)一致(zhi)的(de)(de)結論(lun)。就其產生機制而(er)言，提(ti)出(chu)了點蝕應力(li)(li)(li)集(ji)中模(mo)型(xing)；形變金屬優(you)先溶(rong)解模(mo)型(xing)；金屬膜破裂(lie)模(mo)型(xing)以及活性(xing)物質吸附模(mo)型(xing)等。但是(shi)在交變應力(li)(li)(li)作用(yong)(yong)下，在介質和交變應力(li)(li)(li)共(gong)同作用(yong)(yong)下鈍化膜的(de)(de)破裂(lie)、滑移臺階的(de)(de)溶(rong)解以及再(zai)鈍化等的(de)(de)反復作用(yong)(yong)則是(shi)能影響不銹鋼管腐蝕疲勞(lao)過程中的(de)(de)關鍵因素(su)。

三、防止措(cuo)施

   防止和(he)降低(di)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)設備和(he)構件所(suo)承(cheng)受的(de)(de)(de)交(jiao)變應力(li)（包括(kuo)消(xiao)(xiao)除結(jie)構上的(de)(de)(de)應力(li)集中）；消(xiao)(xiao)除不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面缺陷；選用疲勞強(qiang)度高、耐蝕性優(you)良且細晶的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)則是(shi)可(ke)供優(you)先選擇(ze)的(de)(de)(de)材(cai)料。

   表(biao)8.3列出(chu)了應(ying)力腐蝕與腐蝕疲勞(lao)斷裂的(de)產生條件以及裂紋、斷口特征，可供識別此兩種斷裂形式時(shi)的(de)參考。