一、現(xian)象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原因(yin)

   在(zai)力學（動應力）和(he)電化學（腐蝕性介(jie)質）共同作(zuo)用(yong)下(xia)而引起的(de)破(po)壞腐蝕疲勞(lao)的(de)原因說法很(hen)多，目前尚未(wei)得出一(yi)致的(de)結論。就其產生機(ji)制(zhi)而言，提(ti)出了(le)點蝕應力集中模(mo)型(xing)(xing)；形變(bian)金屬優(you)先溶解(jie)模(mo)型(xing)(xing)；金屬膜破(po)裂模(mo)型(xing)(xing)以及活性物質吸(xi)附(fu)模(mo)型(xing)(xing)等。但是(shi)在(zai)交(jiao)變(bian)應力作(zuo)用(yong)下(xia)，在(zai)介(jie)質和(he)交(jiao)變(bian)應力共同作(zuo)用(yong)下(xia)鈍(dun)化膜的(de)破(po)裂、滑移臺階的(de)溶解(jie)以及再(zai)鈍(dun)化等的(de)反復作(zuo)用(yong)則是(shi)能(neng)影響不銹鋼管腐蝕疲勞(lao)過程中的(de)關鍵因素。

三、防止(zhi)措施(shi)

   防止和(he)降低不銹(xiu)鋼(gang)設備(bei)和(he)構件所承受的(de)交(jiao)變應(ying)力(li)（包括消除結構上的(de)應(ying)力(li)集中）；消除不銹(xiu)鋼(gang)表面缺陷；選用疲勞強度高、耐蝕性優(you)良且細晶的(de)不銹(xiu)鋼(gang)，雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)則是可供優(you)先(xian)選擇的(de)材料(liao)。

   表(biao)8.3列出了(le)應(ying)力腐(fu)蝕與腐(fu)蝕疲勞斷裂(lie)的產(chan)生條件(jian)以及裂(lie)紋(wen)、斷口特征，可供識(shi)別此(ci)兩種斷裂(lie)形式(shi)時的參考。