一(yi)、壓力(li)容器焊(han)縫(feng)組焊(han)要求

   ①. 不(bu)(bu)宜采用十字(zi)焊(han)縫（低溫容器不(bu)(bu)得采用十字(zi)焊(han)縫）。相鄰的兩筒(tong)節間的縱焊(han)縫和(he)封頭拼接焊(han)縫與相鄰焊(han)縫應錯開，其(qi)焊(han)縫中心線間的外圓弧(hu)長一(yi)般應大于鋼材(cai)厚度(du)的3倍，且不(bu)(bu)小(xiao)于100mm。組裝的筒(tong)體其(qi)最短筒(tong)節長度(du)不(bu)(bu)小(xiao)于300mm。

   ②. 容器內件與殼(ke)體焊(han)(han)接的(de)焊(han)(han)縫應盡量避開(kai)筒節間(jian)相焊(han)(han)及圓筒與封(feng)頭相焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)縫。

   ③. 封頭(tou)如果是(shi)拼接(jie)后成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)，其拼接(jie)焊縫在成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)前應打磨至與(yu)母材齊(qi)平(ping)。如果封頭(tou)由成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)瓣(ban)片和圓(yuan)板對接(jie)拼制成(cheng)(cheng)時，焊縫方(fang)向(xiang)只允許是(shi)徑向(xiang)和環(huan)向(xiang)的(de)(de)。各(ge)不(bu)相交(jiao)焊縫之間的(de)(de)最小(xiao)(xiao)距(ju)離(li)應大于(yu)鋼材厚(hou)度的(de)(de)3倍，且(qie)不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)100mm。

   ④. 盡量避免在(zai)容(rong)器焊縫及其邊緣附近(jin)開(kai)孔。如(ru)必(bi)須開(kai)孔，則以(yi)開(kai)孔中(zhong)心為(wei)圓心，以(yi)1倍開(kai)孔直(zhi)徑為(wei)半徑的圓所包容(rong)的焊接接頭都需經(jing)射線或超聲無(wu)損(sun)檢(jian)測判定為(wei)合格。

   ⑤. 有耐腐(fu)蝕要(yao)求的(de)不銹鋼以及復合鋼板，不得(de)在(zai)耐腐(fu)蝕面采用硬(ying)印標記。與腐(fu)蝕介質接(jie)觸(chu)的(de)焊縫應最(zui)后施(shi)焊。

   ⑥. 壓力容器(qi)的A、B類(lei)(lei)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，焊(han)后(hou)須按容器(qi)設計制(zhi)造標準及(ji)設計圖樣要求進行無損檢(jian)(jian)測(ce)（包括檢(jian)(jian)測(ce)標準、檢(jian)(jian)測(ce)比例、合(he)格級別等）。當(dang)安全技術規(gui)范或設計、制(zhi)造驗收標準或設計文件有(you)規(gui)定時，還應對C、D類(lei)(lei)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，甚至包括A、B類(lei)(lei)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)做(zuo)滲透檢(jian)(jian)測(ce)。

二、錯(cuo)邊量的控制

   控制錯邊(bian)量的目的是為了減少接頭的應力集中及附加彎曲(qu)應力。壓力容(rong)器組裝(zhuang)的對口錯邊(bian)量應符合表4-9的規定。

   復合鋼板的對(dui)口錯(cuo)邊量以(yi)復層(ceng)表面為基(ji)準，不(bu)論縱縫還(huan)是環縫，均(jun)不(bu)得大于覆(fu)層(ceng)厚度的50％，且不(bu)大于2mm。