不銹(xiu)鋼壓力容器和管路的(de)(de)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)須(xu)保(bao)證(zheng)完全(quan)焊(han)(han)(han)透，但在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)直徑小或無法實現雙面(mian)焊(han)(han)(han)時(shi)，對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)須(xu)采用單面(mian)焊(han)(han)(han)背(bei)(bei)(bei)面(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)(de)方法來(lai)保(bao)證(zheng)焊(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)(bei)(bei)面(mian)焊(han)(han)(han)透。單面(mian)焊(han)(han)(han)時(shi)易(yi)造成(cheng)(cheng)內(nei)表面(mian)未焊(han)(han)(han)透或出(chu)現焊(han)(han)(han)瘤和咬邊(bian)等焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺欠，影(ying)響接(jie)(jie)頭的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)量。為此，提出(chu)了單面(mian)焊(han)(han)(han)背(bei)(bei)(bei)面(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)操作方法。

  單面(mian)(mian)焊(han)背面(mian)(mian)成形操作方法是(shi)一種高(gao)技(ji)巧的(de)(de)(de)操作技(ji)術，要求在(zai)焊(han)件(jian)坡(po)口背面(mian)(mian)沒有任何輔助措施的(de)(de)(de)條件(jian)下，在(zai)坡(po)口正面(mian)(mian)進行焊(han)接，且焊(han)后保(bao)證坡(po)口正面(mian)(mian)、背面(mian)(mian)都(dou)有一定的(de)(de)(de)焊(han)縫余高(gao)，且焊(han)縫均勻整齊、成形良(liang)好。

 ①. 接(jie)頭形式

   適用于焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)單面(mian)焊(han)(han)(han)背面(mian)成形的接(jie)頭形式(shi)(shi)，主(zhu)要有板狀(zhuang)對接(jie)接(jie)頭（對接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)）、管狀(zhuang)對接(jie)接(jie)頭（對接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)）和插入式(shi)(shi)管與殼(ke)體接(jie)頭（對接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)加角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)）、騎座式(shi)(shi)管與殼(ke)體接(jie)頭（對接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)加角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)）。

 ②. 焊接位置

   按焊(han)(han)接接頭所處(chu)位置，可選擇平焊(han)(han)、立焊(han)(han)、橫焊(han)(han)和仰(yang)焊(han)(han)等位置進行施焊(han)(han)。這(zhe)種單面(mian)焊(han)(han)背(bei)面(mian)成形(xing)的焊(han)(han)接操作方法一般適用(yong)于V形(xing)坡口且鈍邊較小的對接焊(han)(han)縫(feng)。

 ③. 電弧燃燒方式

   焊(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)單面焊(han)背面成形(xing)的焊(han)縫，可通過間斷(duan)滅弧(hu)(hu)焊(han)方式（又稱斷(duan)弧(hu)(hu)焊(han)法，或稱閃(shan)弧(hu)(hu)焊(han)法）或連弧(hu)(hu)焊(han)方式來實現(xian)。

    a. 間斷(duan)滅弧(hu)焊(han)(han)方式是在焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)中，利用電(dian)弧(hu)的短時(shi)反復(fu)點燃(ran)和熄滅來控制焊(han)(han)縫成形，即電(dian)弧(hu)燃(ran)燒時(shi)加(jia)熱熔透坡口根部，形成熔合良好的熔池；電(dian)弧(hu)熄滅時(shi)，將熔池結晶形成雙面焊(han)(han)縫（背面自由(you)成形）。斷(duan)弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)參數見表4-12。

    b. 連(lian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)方式是電弧(hu)(hu)在(zai)整個焊(han)(han)接(jie)過程中連(lian)續燃燒，不熄弧(hu)(hu)，其(qi)運條操(cao)作方法又有(you)挑弧(hu)(hu)法和(he)穩定電弧(hu)(hu)焊(han)(han)法之分(fen)。穩弧(hu)(hu)法也可借(jie)助電流(liu)(liu)調(diao)節器(qi)，引弧(hu)(hu)時(shi)把電流(liu)(liu)調(diao)得(de)稍大些，便于引弧(hu)(hu)段(duan)焊(han)(han)透，電弧(hu)(hu)引燃后再(zai)調(diao)至正常(chang)，轉為正常(chang)焊(han)(han)接(jie)，收尾時(shi)再(zai)將(jiang)焊(han)(han)接(jie)電流(liu)(liu)調(diao)小(xiao)些，有(you)些弧(hu)(hu)焊(han)(han)整流(liu)(liu)器(qi)已增添了此功能。挑弧(hu)(hu)法是指焊(han)(han)條在(zai)坡(po)口(kou)(kou)兩(liang)側擺動(dong)，當形(xing)成熔(rong)池(chi)(chi)時(shi)，電弧(hu)(hu)離開熔(rong)池(chi)(chi)到坡(po)口(kou)(kou)邊緣，待熔(rong)池(chi)(chi)凝固(gu)的(de)瞬間，停在(zai)坡(po)口(kou)(kou)邊緣的(de)電弧(hu)(hu)迅速移至熔(rong)池(chi)(chi)處(chu)，重新進(jin)行焊(han)(han)接(jie)。連(lian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)參數見表4-13。