等離子弧焊是借助于水冷噴嘴對電弧的拘束作用，從而獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。
等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊焊接(jie)原理見圖4-47。它(ta)利用一(yi)個特殊結構的(de)等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)焊槍來產生等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)。等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)在焊槍內(nei)外(wai)(wai)受到(dao)機械壓縮、熱(re)收縮和磁收縮，弧(hu)(hu)(hu)(hu)柱斷(duan)面(mian)被壓縮得(de)較小，形(xing)成一(yi)個高電(dian)流(liu)密(mi)度、高能量密(mi)度、高溫度的(de)電(dian)離(li)(li)(li)(li)化程度很(hen)高的(de)弧(hu)(hu)(hu)(hu)柱。利用這種(zhong)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)熔化金(jin)屬進行焊接(jie)，可(ke)(ke)(ke)(ke)獲得(de)質量較高的(de)焊接(jie)接(jie)頭(tou)。焊槍中的(de)鎢極處于噴嘴的(de)中心位置，形(xing)成電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)體的(de)是(shi)氬(ya)氣，外(wai)(wai)層的(de)保(bao)護氣體可(ke)(ke)(ke)(ke)用氬(ya)氣，也可(ke)(ke)(ke)(ke)用氫(qing)十氬(ya)混合氣。等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊接(jie)的(de)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)能量比切割用的(de)等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)要低，離(li)(li)(li)(li)子(zi)流(liu)的(de)速度也低。焊接(jie)奧氏體型不銹(xiu)鋼對接(jie)焊縫時，用微弧(hu)(hu)(hu)(hu)等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)焊，最薄(bo)件(jian)厚度僅(jin)為0.01mm，用大電(dian)流(liu)等(deng)離(li)(li)(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊可(ke)(ke)(ke)(ke)一(yi)道焊成的(de)最大厚度可(ke)(ke)(ke)(ke)達8mm。
等離子弧焊接與鎢極氬弧焊相比具有下列特點：
①. 電弧能量集中且溫(wen)度高，焊(han)接(jie)過(guo)程中電弧穩(wen)定，焊(han)接(jie)速度快，可以(yi)縮小焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)熱影響(xiang)區且焊(han)接(jie)變形(xing)小，還能提高焊(han)縫(feng)內在和外部質量，使焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)力學性能和耐腐(fu)蝕性能均優(you)于鎢(wu)極氬(ya)弧焊(han)。
②. 電弧呈圓柱(zhu)形(xing)且(qie)挺直性好(hao)，弧長變化對焊(han)件表(biao)面加熱點的(de)能量密度(du)影響小，不(bu)會(hui)由于弧長的(de)改變而(er)影響焊(han)縫成(cheng)形(xing)。等(deng)離子弧焊(han)噴(pen)嘴(zui)到焊(han)件之間的(de)距離高達6.4mm時，弧柱(zhu)仍不(bu)會(hui)漂移。
③. 當(dang)焊接電流小(xiao)到0.1A時，電弧仍能穩(wen)定燃燒，并保(bao)持良(liang)好的挺度和方向性。
④. 鎢極縮于(yu)噴嘴內，可減(jian)少鎢極對焊(han)縫的污染。
⑤. 穿透性等離子弧(hu)焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)件不(bu)(bu)開坡口，背面(mian)無(wu)襯墊，可實現單面(mian)焊(han)(han)雙面(mian)成形。但此(ci)時不(bu)(bu)適(shi)宜(yi)手工操作、靈活性不(bu)(bu)如手工鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)。
⑥. 設備較(jiao)(jiao)復雜，工藝參(can)數因素多，匹配要求(qiu)較(jiao)(jiao)嚴格，噴(pen)嘴使用壽(shou)命較(jiao)(jiao)短且氣(qi)體耗量(liang)較(jiao)(jiao)大(da)，只宜在室內焊接。
