等(deng)離(li)子弧焊有手工操作(zuo)和(he)機(ji)械化操作(zuo)之分(fen)；也有不加填充焊絲與加填充焊絲之分(fen)。等(deng)離(li)子弧焊按焊縫成形(xing)機(ji)理(li)，可分(fen)為以下幾種：
一、大電流(liu)等離子弧焊
大(da)電流等離子弧焊(han)分穿透型和熔透型兩(liang)種方(fang)法(fa)。
①. 穿透型等離子弧焊
它(ta)是以電弧(hu)在(zai)熔(rong)池前穿透工(gong)件形成小(xiao)孔(kong)，隨(sui)著熱源移動在(zai)小(xiao)孔(kong)后形成焊(han)(han)道(dao)的一種(zhong)焊(han)(han)接方法，又(you)稱穿孔(kong)焊(han)(han)或鎖(suo)孔(kong)焊(han)(han)。
在焊接厚度大于2.0mm以上的奧氏體型不銹鋼焊件時，利用高溫等離子弧將焊件待焊處加熱熔化至燒穿，如果焊接規范參數調節適當，可以穿透工件形成小孔。此小孔面積較小，熔化金屬靠表面張力托住而不至于從小孔中跌落，這就是等離子弧焊小孔效應。在焊接厚為2.5～8.0mm的奧氏體不(bu)銹鋼時，可以不開坡口，不留間隙或留間隙小于0.5mm，依靠小孔效應實現單面焊雙面成形。這種焊接方法，目前只適用于平焊位置對接焊。待焊處的正、反兩面均通以保護氣體，收弧時要填滿小孔。填滿小孔主要靠焊接電流和離子流氣流同時衰減或先后衰減，才能消除弧坑和下凹坑。
②. 熔(rong)透型等離(li)子弧焊
它是指這種(zhong)等(deng)離子弧在焊(han)(han)接過程中只(zhi)熔化焊(han)(han)件而不產生小孔效應(ying)，焊(han)(han)縫成形機理與(yu)鎢極氬弧焊(han)(han)類似。有人又稱這種(zhong)方法(fa)為熔入式或(huo)熔融(rong)法(fa)等(deng)離子弧焊(han)(han)。
這種焊接方(fang)法主要用于(yu)薄件(jian)單面焊背面成(cheng)形的焊縫或者厚件(jian)的多(duo)層(ceng)焊。
大電(dian)流等離(li)(li)子弧焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)比鎢極(ji)氬弧焊(han)(han)多(duo)，焊(han)(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)除(chu)了焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流、電(dian)弧電(dian)壓外，還有(you)等離(li)(li)子氣(qi)流、保(bao)護(hu)氣(qi)體(ti)的成分(fen)、氣(qi)體(ti)流量、噴(pen)嘴形(xing)狀(zhuang)和孔(kong)徑、長度以及噴(pen)嘴到(dao)焊(han)(han)件(jian)的距離(li)(li)等。其中焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流、焊(han)(han)接(jie)(jie)速度和等離(li)(li)子氣(qi)體(ti)流量的匹(pi)配(pei)尤為重要，直(zhi)接(jie)(jie)影響焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的成形(xing)和焊(han)(han)縫表面的質量。
穿(chuan)透(tou)型等(deng)離子(zi)弧焊接(jie)(jie)奧氏體(ti)型不銹鋼的(de)焊接(jie)(jie)參(can)(can)數見表4-52。熔(rong)透(tou)型等(deng)離子(zi)弧焊接(jie)(jie)奧氏體(ti)型不銹鋼的(de)焊接(jie)(jie)參(can)(can)數見表4-53。
二(er)、微束等離子弧(hu)焊及脈沖等離子弧(hu)焊
焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)小于30A的(de)(de)熔透型等(deng)離子弧(hu)(hu)焊(han)(han)稱為微束等(deng)離子弧(hu)(hu)焊(han)(han)。20世紀70年代(dai)以(yi)來，開始用(yong)小電(dian)流(liu)(liu)等(deng)離子弧(hu)(hu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)超薄(bo)(bo)(bo)件(jian)和細鋼絲等(deng)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)可小到0.2A，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼件(jian)最薄(bo)(bo)(bo)的(de)(de)厚(hou)度(du)可達0.01mm。微束等(deng)離子弧(hu)(hu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)特點是通過電(dian)弧(hu)(hu)的(de)(de)壓縮(suo)，導電(dian)弧(hu)(hu)柱集中為一條(tiao)細線，雖然焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)很小，電(dian)弧(hu)(hu)仍十(shi)分穩定，熔池很小，熱影響區(qu)很窄，它不利(li)用(yong)小孔效應(ying)，就能夠對超薄(bo)(bo)(bo)件(jian)實現快速焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。
與大電流等離子弧焊一樣，微束等離子電弧也是靠水冷式焊槍（即等離子弧發生器）產生的。焊槍是個關鍵部件。電極和噴嘴的孔徑都很細小，所用離子氣流較小，一般均用純氬。焊接奧氏體型不銹鋼時，保護氣體用氬加氫（H2為1％～8％）的混合氣體，這對防止金屬的氧化有很好的效果，同時也提高了熱效率，并使弧柱收縮得更細。
微束等離(li)子弧焊(han)可(ke)以采(cai)用(yong)手工操作，但為了保證焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)質量，應盡(jin)可(ke)能地(di)采(cai)用(yong)機械操作。厚度小于(yu)0.8mm的(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭設計與裝配要求見(jian)圖(tu)4-48和表(biao)4-54。表(biao)4-55為微束等離(li)子弧焊(han)接(jie)(jie)奧氏體型不銹(xiu)鋼的(de)焊(han)接(jie)(jie)參(can)(can)數，僅供參(can)(can)考。
微束等離子弧焊接的(de)接頭(tou)，其(qi)抗腐蝕(shi)性能好。
為了使焊接薄(bo)壁不銹鋼管(guan)及超薄壁件的質量更有保證，目前發展到采用脈沖等離子弧焊接。它與前面所述的脈沖氣體保護焊一樣，可以調節基值電流、脈沖電流、脈沖寬度和頻率等工藝參數。
