國內外不銹鋼波紋管的管坯均是有縫或無縫不銹(xiu)鋼薄(bo)壁管(guan),其中大部分是焊接而成的有縫薄壁管。有縫薄壁不(bu)銹鋼管(guan)加工過程是:鋼帶下料→卷圓→縱縫對接焊→整形成有縫管坯,最后擠壓成形為波紋部分。波紋管壁厚為0.2~0.6mm材料為18-8型不銹鋼,對管坯的縱焊縫要求很高,首先要求單面焊雙面成形為一次性焊透焊縫,不允許焊縫出現裂紋、未熔合、焊穿、未焊透和咬邊等缺欠;其次要求焊縫平直、焊縫余高不大且均勻一致,焊縫要圓滑過渡。只有這樣,才能避免管坯擠壓成波紋形狀時由于應力集中而使壓波處開裂,或者在進行金屬軟管強度、密封性或疲勞性考核過程中發生泄漏現象。對某些要求嚴格的波紋管,在焊接管坯的生產線上還要對縱焊縫質量進行在線檢測,篩選。在確保管坯焊縫內外質量優異的前提下,才允許擠壓成波紋形狀。有時,無縫管坯或有縫管坯(指波紋管兩端的直線端),還要進行環縫對接焊。


一、縱縫的鎢極氬弧焊


   不銹鋼波(bo)紋管坯縱縫的焊接(jie)通常在專用鎢極氬弧焊機(ji)上進(jin)行,最長可(ke)焊2000mm,管內徑從(cong)Φ6~200mm不等;也可(ke)以在專用生產線上連續焊接(jie),不受焊(han)(han)縫長度限制。專用鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)縱縫的設(she)備,是由(you)焊(han)(han)接(jie)電(dian)源、行(xing)走小車(帶動(dong)焊(han)(han)槍自動(dong)移動(dong))、氣動(dong)夾(jia)具(ju)和電(dian)氣控制部分組成。薄壁管(guan)環縫對接(jie)焊(han)(han),應在氣胎夾(jia)具(ju)上進(jin)行(xing),如圖4-49所示。


圖 49.jpg


   為了(le)保證焊(han)(han)(han)接區域有一(yi)個(ge)良好的散熱條件,便于控(kong)制(zhi)熔池的熱量,琴鍵式壓塊和墊板(ban)(ban)的材料應(ying)選(xuan)用(yong)純銅。在焊(han)(han)(han)接過程中,由于熱應(ying)力作用(yong),已(yi)成焊(han)(han)(han)縫部分將(jiang)會產(chan)(chan)生收(shou)縮,造成待焊(han)(han)(han)前方發生搭邊現象。氣動(dong)夾具(ju)的另一(yi)個(ge)作用(yong)是產(chan)(chan)生的壓緊力,可將(jiang)焊(han)(han)(han)件牢牢地(di)壓緊在墊板(ban)(ban)上,對(dui)焊(han)(han)(han)件產(chan)(chan)生拘(ju)束(shu)作用(yong),防止或大(da)大(da)減少收(shou)縮變(bian)形。如果拘(ju)束(shu)應(ying)力過大(da),而氣動(dong)夾具(ju)尚有一(yi)定(ding)的柔性,可允許焊(han)(han)(han)縫有微量收(shou)縮,以免拘(ju)束(shu)應(ying)力過大(da)而產(chan)(chan)生裂紋(wen)。使用(yong)氣動(dong)夾具(ju)可使焊(han)(han)(han)后(hou)工件形狀保持(chi)規則,焊(han)(han)(han)后(hou)變(bian)形量也(ye)能得(de)到(dao)控(kong)制(zhi)。


   縱縫(feng)焊(han)接時,要(yao)嚴(yan)格控制板材的(de)下料尺(chi)寸,板材下料要(yao)保持平直(zhi),切口要(yao)與板邊保持垂(chui)直(zhi),不能偏斜;切口處不允(yun)許有毛刺存(cun)在,待焊(han)處要(yao)保持干凈(jing),不允(yun)許有任何油污和雜物。


   管的卷圓(yuan)裝(zhuang)配尺寸要嚴格(ge)控制(zhi),對于厚為0.4mm的薄板裝(zhuang)配時,局部間隙不(bu)得超過(guo)0.08mm,否則(ze)在施焊過(guo)程(cheng)中會出現焊穿或使焊縫無法(fa)成形。


   縱縫的焊(han)接參數見表(biao)4-57,表(biao)中(zhong)待焊(han)板材為18-8型(xing)不銹鋼,不加填(tian)充焊(han)絲進行施焊(han)。


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二、環縫的(de)鎢極氬弧(hu)焊


對(dui)(dui)對(dui)(dui)接環縫的(de)待(dai)(dai)焊(han)(han)處與(yu)縱縫對(dui)(dui)焊(han)(han)件要求一樣嚴格,要求待(dai)(dai)焊(han)(han)兩(liang)管端面直(zhi)徑要一致,兩(liang)端待(dai)(dai)焊(han)(han)處不允(yun)許有毛刺(ci)和飛邊現(xian)象。兩(liang)端待(dai)(dai)焊(han)(han)處對(dui)(dui)口間隙,對(dui)(dui)于(yu)不加填充焊(han)(han)絲的(de)焊(han)(han)縫,與(yu)焊(han)(han)縱縫時(shi)相同;對(dui)(dui)于(yu)加填充焊(han)(han)絲的(de)焊(han)(han)縫,局部間隙應小于(yu)0.2mm。





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