國內外不銹鋼波紋管的管坯均是有縫或無縫不(bu)銹鋼薄(bo)壁管，其中大部分是焊接而成的有縫薄壁管。有縫薄壁不(bu)銹鋼管加工過程是：鋼帶下料→卷圓→縱縫對接焊→整形成有縫管坯，最后擠壓成形為波紋部分。波紋管壁厚為0.2～0.6mm材料為18-8型不銹鋼，對管坯的縱焊縫要求很高，首先要求單面焊雙面成形為一次性焊透焊縫，不允許焊縫出現裂紋、未熔合、焊穿、未焊透和咬邊等缺欠；其次要求焊縫平直、焊縫余高不大且均勻一致，焊縫要圓滑過渡。只有這樣，才能避免管坯擠壓成波紋形狀時由于應力集中而使壓波處開裂，或者在進行金屬軟管強度、密封性或疲勞性考核過程中發生泄漏現象。對某些要求嚴格的波紋管，在焊接管坯的生產線上還要對縱焊縫質量進行在線檢測，篩選。在確保管坯焊縫內外質量優異的前提下，才允許擠壓成波紋形狀。有時，無縫管坯或有縫管坯（指波紋管兩端的直線端），還要進行環縫對接焊。

一、縱縫的鎢(wu)極氬弧焊(han)

   不(bu)銹鋼波紋管坯縱縫的焊(han)接通常(chang)在專(zhuan)用鎢極(ji)氬弧焊(han)機上進行，最(zui)長可焊(han)2000mm，管內徑從Φ6～200mm不(bu)等；也可以(yi)在專(zhuan)用生產線上連續焊(han)接，不(bu)受(shou)焊(han)(han)縫(feng)長度限制(zhi)。專用鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接縱(zong)縫(feng)的設備(bei)，是由焊(han)(han)接電(dian)源(yuan)、行(xing)走小車（帶動焊(han)(han)槍自動移(yi)動）、氣動夾具和電(dian)氣控制(zhi)部(bu)分(fen)組(zu)成。薄壁管環縫(feng)對接焊(han)(han)，應在氣胎夾具上進行(xing)，如圖4-49所示。

   為了保證(zheng)焊(han)接(jie)區域有一(yi)個良好的(de)(de)散(san)熱條(tiao)件(jian)，便(bian)于控制熔池的(de)(de)熱量(liang)，琴鍵(jian)式壓(ya)塊和墊(dian)板(ban)的(de)(de)材料應選用純銅。在(zai)焊(han)接(jie)過程中，由(you)于熱應力(li)(li)作(zuo)用，已成(cheng)焊(han)縫部(bu)分將會產生(sheng)收(shou)縮，造成(cheng)待焊(han)前(qian)方(fang)發(fa)生(sheng)搭邊現象。氣(qi)(qi)(qi)動夾(jia)(jia)具(ju)的(de)(de)另(ling)一(yi)個作(zuo)用是產生(sheng)的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)，可(ke)將焊(han)件(jian)牢(lao)牢(lao)地(di)壓(ya)緊(jin)在(zai)墊(dian)板(ban)上，對焊(han)件(jian)產生(sheng)拘(ju)束作(zuo)用，防止或大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)減少收(shou)縮變(bian)形。如果拘(ju)束應力(li)(li)過大(da)(da)(da)，而氣(qi)(qi)(qi)動夾(jia)(jia)具(ju)尚有一(yi)定的(de)(de)柔性，可(ke)允許(xu)焊(han)縫有微量(liang)收(shou)縮，以免拘(ju)束應力(li)(li)過大(da)(da)(da)而產生(sheng)裂紋。使用氣(qi)(qi)(qi)動夾(jia)(jia)具(ju)可(ke)使焊(han)后工(gong)件(jian)形狀保持規則(ze)，焊(han)后變(bian)形量(liang)也能得到控制。

   縱(zong)縫焊(han)接時，要(yao)嚴格控制板(ban)材的(de)下(xia)(xia)料尺(chi)寸，板(ban)材下(xia)(xia)料要(yao)保(bao)(bao)持(chi)(chi)平直(zhi)，切口要(yao)與(yu)板(ban)邊保(bao)(bao)持(chi)(chi)垂直(zhi)，不能偏斜；切口處(chu)不允(yun)(yun)許有毛刺存在(zai)，待焊(han)處(chu)要(yao)保(bao)(bao)持(chi)(chi)干凈(jing)，不允(yun)(yun)許有任何油污和(he)雜物(wu)。

   管的(de)卷圓裝(zhuang)配尺寸要嚴格控制(zhi)，對于(yu)厚為0.4mm的(de)薄(bo)板裝(zhuang)配時，局部間隙不得超過(guo)0.08mm,否則在施(shi)焊過(guo)程中會出現焊穿或使焊縫無法成形(xing)。

   縱縫(feng)的焊接參數見表4-57，表中待焊板材為18-8型(xing)不(bu)銹鋼，不(bu)加填充焊絲進(jin)行(xing)施焊。

二、環縫的鎢(wu)極氬弧焊

對(dui)對(dui)接(jie)環縫(feng)(feng)的待焊處與(yu)縱縫(feng)(feng)對(dui)焊件要求一樣嚴格(ge)，要求待焊兩管端(duan)(duan)面直徑要一致(zhi)，兩端(duan)(duan)待焊處不(bu)允許有毛刺(ci)和飛邊(bian)現象。兩端(duan)(duan)待焊處對(dui)口間隙(xi)，對(dui)于不(bu)加填充焊絲的焊縫(feng)(feng)，與(yu)焊縱縫(feng)(feng)時相同；對(dui)于加填充焊絲的焊縫(feng)(feng)，局部(bu)間隙(xi)應小于0.2mm。