二氧化碳液態低溫容器槽車，是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑?1600mm，長為5786mm，容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10^-5Pa·L／s。焊接工藝：所有縱焊縫和環焊縫（除一端封頭與筒體環焊縫外）均采用埋弧焊，焊機型號為MZ-1000型，采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti．直徑為4mm，焊劑為HJ260。

1. 縱(zong)縫埋弧焊(han)

  鋼板(ban)放(fang)在刨邊機上按圖4-53進(jin)(jin)行坡口加工，待(dai)焊(han)(han)(han)鋼板(ban)放(fang)在門式焊(han)(han)(han)接夾(jia)具(ju)上進(jin)(jin)行裝配，待(dai)焊(han)(han)(han)處清除油(you)污(wu)后(hou)進(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)接參數見表4-58。焊(han)(han)(han)好(hao)第(di)1、2層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫后(hou)進(jin)(jin)行清根，先用(yong)碳弧氣刨，然(ran)后(hou)用(yong)風動砂(sha)輪清理打磨出金屬光澤(ze)，并保證清根后(hou)凹槽尺寸(cun)均勻(yun)一致，然(ran)后(hou)焊(han)(han)(han)接第(di)3層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫。

2. 環縫埋弧焊

  環縫埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)接包(bao)括筒節與(yu)筒節和筒節與(yu)一端封(feng)頭(tou)的環縫焊(han)(han)(han)(han)接。將焊(han)(han)(han)(han)好的筒節、封(feng)頭(tou)放在焊(han)(han)(han)(han)接滾輪架（見圖4-14）上(shang)進行(xing)(xing)裝配(pei)，用焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)(xing)定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)，在平臺式焊(han)(han)(han)(han)接操作機（見圖4-15）上(shang)進行(xing)(xing)環縫焊(han)(han)(han)(han)接，先焊(han)(han)(han)(han)內(nei)焊(han)(han)(han)(han)縫（第1、2層），然(ran)后按(an)縱縫焊(han)(han)(han)(han)工藝進行(xing)(xing)清根(gen)，再(zai)焊(han)(han)(han)(han)第3層焊(han)(han)(han)(han)縫，焊(han)(han)(han)(han)接參(can)數(shu)可參(can)考表4-63。

  上(shang)述縱、環(huan)焊縫(feng)(feng)焊接完畢，先進(jin)行(xing)目(mu)視(shi)檢(jian)查，然(ran)后(hou)進(jin)行(xing)100％滲透檢(jian)測，排除焊縫(feng)(feng)表(biao)面缺陷后(hou)、再(zai)進(jin)行(xing)100％射線(xian)檢(jian)測、焊縫(feng)(feng)內(nei)部質(zhi)量，達到(dao)JB4730-94I級片合格后(hou)才能進(jin)行(xing)下面的(de)工序(xu)。

3. 另一(yi)封頭與筒(tong)體(ti)焊接

  容(rong)器沒(mei)有(you)人(ren)孔裝置，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)設備和(he)人(ren)員無(wu)法進入(ru)容(rong)器內操作(zuo)。采用的(de)坡口形式和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)順序(xu)如(ru)圖4-54所示。先(xian)用鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)進行(xing)(xing)打(da)底焊(han)(han)(han)，保證(zheng)焊(han)(han)(han)透(tou)，第(di)2層焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)采用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)，其目的(de)是(shi)增加焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬厚度(du)，防(fang)止埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)時由(you)于(yu)熔深過深而(er)將打(da)底焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)穿。第(di)3層環(huan)形焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)用埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)完成。各層焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)見(jian)表4-64。焊(han)(han)(han)后將環(huan)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)進行(xing)(xing)滲透(tou)檢測和(he)射線(xian)檢測，合(he)格(ge)后再進行(xing)(xing)無(wu)油干燥(zao)氣(qi)壓(ya)試驗(yan)和(he)氦質譜(pu)真空(kong)檢漏。全部(bu)滿足圖樣技術(shu)性能(neng)要求后才能(neng)與(yu)外容(rong)器進行(xing)(xing)組(zu)裝。

注：JB 4730-94《壓力(li)容器(qi)無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)》標準已(yi)變更為JB／T 4730-2005《承壓設備無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)》。