二氧化碳液態低溫容器槽車,是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,壁厚16mm。內容器外形尺寸:直徑?1600mm,長為5786mm,容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外,還必須對焊縫進行100%的滲透檢測和100%的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏,漏氣率不大于2×10-5Pa·L/s。焊接工藝:所有縱焊縫和環焊縫(除一端封頭與筒體環焊縫外)均采用埋弧焊,焊機型號為MZ-1000型,采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti.直徑為4mm,焊劑為HJ260。
1. 縱(zong)縫埋弧焊(han)
鋼板(ban)放(fang)在刨邊機上按圖4-53進(jin)(jin)行坡口加工,待(dai)焊(han)(han)(han)鋼板(ban)放(fang)在門式焊(han)(han)(han)接夾(jia)具(ju)上進(jin)(jin)行裝配,待(dai)焊(han)(han)(han)處清除油(you)污(wu)后(hou)進(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)接,焊(han)(han)(han)接參數見表4-58。焊(han)(han)(han)好(hao)第(di)1、2層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫后(hou)進(jin)(jin)行清根,先用(yong)碳弧氣刨,然(ran)后(hou)用(yong)風動砂(sha)輪清理打磨出金屬光澤(ze),并保證清根后(hou)凹槽尺寸(cun)均勻(yun)一致,然(ran)后(hou)焊(han)(han)(han)接第(di)3層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫。
2. 環縫埋弧焊
環縫埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)接包(bao)括筒節與(yu)筒節和筒節與(yu)一端封(feng)頭(tou)的環縫焊(han)(han)(han)(han)接。將焊(han)(han)(han)(han)好的筒節、封(feng)頭(tou)放在焊(han)(han)(han)(han)接滾輪架(見圖4-14)上(shang)進行(xing)(xing)裝配(pei),用焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)(xing)定(ding)位焊(han)(han)(han)(han),在平臺式焊(han)(han)(han)(han)接操作機(見圖4-15)上(shang)進行(xing)(xing)環縫焊(han)(han)(han)(han)接,先焊(han)(han)(han)(han)內(nei)焊(han)(han)(han)(han)縫(第1、2層),然(ran)后按(an)縱縫焊(han)(han)(han)(han)工藝進行(xing)(xing)清根(gen),再(zai)焊(han)(han)(han)(han)第3層焊(han)(han)(han)(han)縫,焊(han)(han)(han)(han)接參(can)數(shu)可參(can)考表4-63。
上(shang)述縱、環(huan)焊縫(feng)(feng)焊接完畢,先進(jin)行(xing)目(mu)視(shi)檢(jian)查,然(ran)后(hou)進(jin)行(xing)100%滲透檢(jian)測,排除焊縫(feng)(feng)表(biao)面缺陷后(hou)、再(zai)進(jin)行(xing)100%射線(xian)檢(jian)測、焊縫(feng)(feng)內(nei)部質(zhi)量,達到(dao)JB4730-94I級片合格后(hou)才能進(jin)行(xing)下面的(de)工序(xu)。
3. 另一(yi)封頭與筒(tong)體(ti)焊接
容(rong)器沒(mei)有(you)人(ren)孔裝置,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)設備和(he)人(ren)員無(wu)法進入(ru)容(rong)器內操作(zuo)。采用的(de)坡口形式和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)順序(xu)如(ru)圖4-54所示。先(xian)用鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)進行(xing)(xing)打(da)底焊(han)(han)(han),保證(zheng)焊(han)(han)(han)透(tou),第(di)2層焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)采用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han),其目的(de)是(shi)增加焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬厚度(du),防(fang)止埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)時由(you)于(yu)熔深過深而(er)將打(da)底焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)穿。第(di)3層環(huan)形焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)用埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)完成。各層焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)見(jian)表4-64。焊(han)(han)(han)后將環(huan)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)進行(xing)(xing)滲透(tou)檢測和(he)射線(xian)檢測,合(he)格(ge)后再進行(xing)(xing)無(wu)油干燥(zao)氣(qi)壓(ya)試驗(yan)和(he)氦質譜(pu)真空(kong)檢漏。全部(bu)滿足圖樣技術(shu)性能(neng)要求后才能(neng)與(yu)外容(rong)器進行(xing)(xing)組(zu)裝。
注:JB 4730-94《壓力(li)容器(qi)無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)》標準已(yi)變更為JB/T 4730-2005《承壓設備無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)》。