二氧化碳液態低溫容器槽車，是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑?1600mm，長為5786mm，容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10-5Pa·L／s。焊接工藝：所有縱焊縫和環焊縫（除一端封頭與筒體環焊縫外）均采用埋弧焊，焊機型號為MZ-1000型，采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti．直徑為4mm，焊劑為HJ260。
1. 縱縫埋弧焊
鋼(gang)板放在刨(bao)邊機上按圖4-53進(jin)行(xing)(xing)坡口(kou)加(jia)工，待焊(han)鋼(gang)板放在門式(shi)焊(han)接夾具上進(jin)行(xing)(xing)裝配，待焊(han)處清除(chu)油(you)污后進(jin)行(xing)(xing)焊(han)接，焊(han)接參數見(jian)表(biao)4-58。焊(han)好第1、2層(ceng)焊(han)縫后進(jin)行(xing)(xing)清根(gen)(gen)，先用碳弧氣刨(bao)，然(ran)后用風動砂輪清理打磨出(chu)金屬光(guang)澤，并(bing)保(bao)證清根(gen)(gen)后凹槽(cao)尺寸均勻一(yi)致，然(ran)后焊(han)接第3層(ceng)焊(han)縫。
2. 環縫埋(mai)弧焊
環縫(feng)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)包括筒(tong)(tong)節(jie)(jie)與(yu)筒(tong)(tong)節(jie)(jie)和筒(tong)(tong)節(jie)(jie)與(yu)一端封頭的(de)環縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。將(jiang)焊(han)(han)(han)好的(de)筒(tong)(tong)節(jie)(jie)、封頭放在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)滾輪架（見圖(tu)4-14）上(shang)進行裝配(pei)，用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)進行定(ding)位焊(han)(han)(han)，在(zai)平臺式(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)操作機（見圖(tu)4-15）上(shang)進行環縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，先焊(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)縫(feng)（第(di)1、2層），然后按縱縫(feng)焊(han)(han)(han)工藝進行清根，再焊(han)(han)(han)第(di)3層焊(han)(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參(can)數可參(can)考表4-63。
上述縱、環(huan)焊(han)縫(feng)焊(han)接完畢，先進(jin)行目視檢查(cha)，然(ran)后進(jin)行100％滲透檢測，排除焊(han)縫(feng)表面缺陷后、再進(jin)行100％射線檢測、焊(han)縫(feng)內部質量，達到JB4730-94I級(ji)片合格后才(cai)能進(jin)行下面的工序。
3. 另一(yi)封(feng)頭與(yu)筒體焊接
容(rong)(rong)器沒有人孔裝(zhuang)置，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)設備和(he)(he)人員無(wu)法進入容(rong)(rong)器內操作(zuo)。采用(yong)(yong)的(de)(de)坡口形(xing)式和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)順序(xu)如圖(tu)4-54所示。先用(yong)(yong)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)進行打底(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)(tou)，第2層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)采用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，其(qi)目的(de)(de)是增(zeng)加焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)厚(hou)度，防止埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時由于熔深過深而將打底(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)穿。第3層環(huan)形(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)用(yong)(yong)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完(wan)成(cheng)。各層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數見表4-64。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后將環(huan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)進行滲透(tou)(tou)檢(jian)(jian)測和(he)(he)射線檢(jian)(jian)測，合格(ge)后再進行無(wu)油干燥(zao)氣壓試驗和(he)(he)氦(hai)質(zhi)譜(pu)真空(kong)檢(jian)(jian)漏(lou)。全部滿足(zu)圖(tu)樣技術性能要(yao)求后才能與(yu)外容(rong)(rong)器進行組裝(zhuang)。
注(zhu)：JB 4730-94《壓(ya)力容器無(wu)損(sun)檢測》標準已變(bian)更為(wei)JB／T 4730-2005《承壓(ya)設備無(wu)損(sun)檢測》。
