95Cr18 不銹鋼屬于高碳高鉻馬(ma)氏(shi)體不銹鋼,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性。較Cr17型馬氏體不銹鋼的耐蝕性有所改善。由于該鋼屬于萊氏體鋼,容易形成不均勻的共晶碳化物偏析,從而影響不銹鋼零件的使用壽命,所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝,采用較高的變形比,以保證共晶碳化物充分破碎和使碳化物分布均勻。主要用于制造耐蝕、高強度、耐磨損部件,如耐腐蝕模具、軸、泵、閥件、桿類、彈簧和緊固件等。

   95Cr18不銹鋼消應力退火(huo)(huo)溫(wen)度(du)為730~790℃,出爐后(hou)空氣中冷卻,退火(huo)(huo)后(hou)硬度(du)≤269HBW.

   95CrH8不銹(xiu)鋼的完全(quan)退火(huo)溫(wen)度為880-920℃,爐冷(leng)至500℃以下(xia)出爐空冷(leng),退火(huo)后硬度≤269HBW.

   95Cr18不(bu)銹鋼(gang)具(ju)有較好(hao)的(de)淬(cui)透(tou)性,為了得到(dao)高的(de)硬度、較少(shao)的(de)殘(can)留奧(ao)氏體(ti)和良好(hao)的(de)耐蝕(shi)性,其淬(cui)火加熱溫度可采(cai)用(yong)1010~1070℃,淬(cui)火后油冷,硬度≥55HRC。

   對(dui)于薄(bo)壁(bi)不銹鋼零(ling)件,為(wei)了(le)減(jian)少變形(xing),也可(ke)采(cai)用空冷(leng)或(huo)在100~150℃的熱油中(zhong)冷(leng)卻。對(dui)于形(xing)狀復雜的零(ling)件,為(wei)了(le)減(jian)少其變形(xing)可(ke)采(cai)用分級淬(cui)火(huo)或(huo)等溫淬(cui)火(huo)。

   95Cr18不銹鋼淬火后(hou)應及時回(hui)(hui)火,一般采用160~180℃回(hui)(hui)火,硬度≥55HRC。

  為了提(ti)高95Cr18不(bu)銹鋼零件的(de)硬(ying)度和使用過程(cheng)中的(de)尺寸穩(wen)定性,95Cr18鋼零件淬(cui)火(huo)后可(ke)在(zai)-80℃的(de)條(tiao)件下(xia)進行冷處(chu)理，硬(ying)度可(ke)提(ti)高1～3HRC，冷處(chu)理應進行回火(huo)。