為了克服普通純度高鉻鐵素體不銹鋼(gang)在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊接方(fang)法

   焊接方(fang)法應選擇氬弧焊、等離子弧焊和真空電子束(shu)焊。

2. 焊接材(cai)料

   焊(han)(han)(han)接材料(liao)選用與母材金(jin)屬(shu)化(hua)學成(cheng)分相同的(de)(de)焊(han)(han)(han)接材料(liao)焊(han)(han)(han)接時，要(yao)嚴格保護好焊(han)(han)(han)接熔(rong)池，防止(zhi)空氣(qi)中氮氣(qi)侵入熔(rong)池，進(jin)而提高焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中氮和碳的(de)(de)總含量，導致晶間腐蝕(shi)的(de)(de)產生(sheng)。

   選用與母材金屬化學成分不同的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，要(yao)嚴格(ge)控制焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料中的(de)碳、氮含(han)量和提(ti)高鉻(ge)元素含(han)量，以提(ti)高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)抗(kang)腐蝕能(neng)力。同樣(yang)的(de)，對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料和熔池的(de)表(biao)面凈化，也是(shi)提(ti)高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)抗(kang)腐蝕性能(neng)的(de)一項重要(yao)的(de)工藝手(shou)段(duan)。

   要求焊(han)接材料(liao)不得污染；焊(han)接熔池(chi)、焊(han)縫背面都要有效保(bao)護，防(fang)止(zhi)空氣的侵入，最(zui)好(hao)采(cai)用通(tong)(tong)氬冷(leng)卻或通(tong)(tong)水冷(leng)銅墊(dian)板。

3. 預熱

   高純(chun)高鉻(ge)鐵素體型不銹(xiu)鋼板厚度小(xiao)于(yu)(yu)5mm時焊(han)(han)前可不預(yu)熱，焊(han)(han)后不必進(jin)行(xing)熱處理(li)，焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭仍可保持足夠的(de)韌性，耐(nai)腐蝕性也好。焊(han)(han)接(jie)工藝的(de)要點(dian)是使焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)中碳加氮的(de)含(han)量不高于(yu)(yu)母(mu)材(cai)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)含(han)量，首先焊(han)(han)接(jie)材(cai)料必須滿(man)足這一要求(qiu)。

4. 熱(re)輸入

   采用小的(de)熱(re)輸入進(jin)行焊(han)接，以減少(shao)過熱(re)，增加冷卻速度(du)。

5. 道間溫度

   多層(ceng)焊時(shi)道間(jian)溫度(du)要控制在100℃左右。