Cr18型雙相不銹鋼的焊接性良好。熱裂紋傾向低，脆化傾向小。薄板和冷拉不(bu)銹鋼管(guan)適宜采用GTAW（TIG）法焊接，填絲是必要的。中板可用SMAW等法焊接，單面焊時，根部焊道建議采用TIG法焊接，一般不需要焊前預熱和焊后熱處理。為防止接頭和HTHAZ出現單相鐵素體組織，焊接時注意控制熱輸入和道間溫度。
一(yi)、焊接(jie)方法(fa)與(yu)焊接(jie)材料
焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)適(shi)用(yong)(yong)于中、厚鋼板的(de)焊(han)(han)接，氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)通常用(yong)(yong)于薄(bo)板的(de)焊(han)(han)接，填充焊(han)(han)絲(si)可采(cai)用(yong)(yong)母材金(jin)屬(shu)，也(ye)可選用(yong)(yong)H03Cr19Ni12Mo2 （H00Cr19Ni12Mo2） 和00Cr20Ni14Mo3 焊(han)(han)絲(si)。應采(cai)用(yong)(yong)小直(zhi)徑(jing)焊(han)(han)絲(si)和小熱輸人進行施焊(han)(han)，其他(ta)工(gong)藝措(cuo)施與(yu)焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)相同。
1. 雙相不銹鋼同種鋼焊接
GTAW和(he)GMAW法焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時，填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲可(ke)采用(yong)(yong)母(mu)材金(jin)屬，也可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)H03Cr19Ni12Mo2和(he)00Cr20Ni14Mo3焊(han)(han)(han)(han)(han)絲。應采用(yong)(yong)小(xiao)直(zhi)徑焊(han)(han)(han)(han)(han)絲和(he)小(xiao)熱輸入進(jin)行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)。GTAW和(he)GMAW法焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時，采用(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)(han)(han)(han)絲，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫中鐵(tie)素體所占的(de)(de)比(bi)例(li)為15％～20％，能(neng)得到(dao)與母(mu)材相匹配的(de)(de)力學性(xing)能(neng)和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)。采用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)時，3RE60-PW、A022Si、超低碳A312焊(han)(han)(han)(han)(han)條都可(ke)使用(yong)(yong)，其(qi)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬同于(yu)采用(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)(han)(han)(han)絲氣(qi)保護焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。以上焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材料其(qi)熔敷金(jin)屬的(de)(de)化學成分見(jian)表7-15。選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)A312和(he)A022Si牌號的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie) 022Cr19Ni5Mo3Si2N（00Cr18Ni5Mo3Si2）鋼(gang)時，其(qi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)力學性(xing)能(neng)見(jian)表7-16。
2. 雙相不銹鋼同(tong)碳(tan)鋼的異種鋼焊(han)接(jie)
GTAW和GMAW法(fa)焊(han)(han)(han)(han)接時(shi)，通(tong)常采用3RE13或(huo)Sanicro72 焊(han)(han)(han)(han)絲。焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，往往采用A302或(huo) Inconel 182 焊(han)(han)(han)(han)條。
3. 雙相不銹鋼同奧氏(shi)體不銹鋼的異(yi)種(zhong)鋼焊(han)接
GTAW和GMAW 法焊接時，采用3RS63、Sanicro72等。焊條電弧焊時，3RE60-PW、SP298、A022Si、超低碳A312和鎳(nie)基合金焊條都可使用。
二、預熱、焊后熱處理
無論(lun)是(shi)薄板，還是(shi)中、厚度(du)鋼板的焊接(jie)，焊前不(bu)需(xu)要(yao)預熱(re)，焊后也不(bu)需(xu)要(yao)進行(xing)熱(re)處理。
三、焊接要點
為了減少和防止焊縫(feng)和熱(re)影響區產生(sheng)單相鐵(tie)素體組織，以(yi)及焊接(jie)熱(re)影響區的晶粒粗大，應(ying)采(cai)取(qu)下(xia)列工藝措(cuo)施。
1. 焊接時盡(jin)量(liang)選(xuan)用(yong)小的熱(re)輸入，即在(zai)保證焊接質量(liang)的前提下采用(yong)小的焊接電流(liu)和較快的焊接速度。
2. 采用(yong)窄焊(han)(han)(han)縫(feng)多道焊(han)(han)(han)，道間溫度小于100℃，施焊(han)(han)(han)過程(cheng)中焊(han)(han)(han)條不允許(xu)做橫向擺(bai)動(dong)。
3. 與奧氏(shi)體型不(bu)銹鋼焊(han)縫相(xiang)反，接觸腐蝕介(jie)質(zhi)的焊(han)縫要先(xian)(xian)焊(han)。使最(zui)后(hou)一道焊(han)縫移至非接觸介(jie)質(zhi)一面。其目(mu)的是利(li)用后(hou)道焊(han)縫對原先(xian)(xian)焊(han)縫進行一次(ci)熱(re)處理(li)，使原先(xian)(xian)焊(han)縫和熱(re)影響區的單相(xiang)鐵素(su)體組織部分轉為(wei)奧氏(shi)體組織。
4. 如(ru)果要求接觸介(jie)(jie)質的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)必(bi)須(xu)最后施焊(han)(han)(han)(han)，則在此焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)上需加一道工藝焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，但是焊(han)(han)(han)(han)好(hao)的工藝焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)后必(bi)須(xu)除(chu)掉，其目的也是給接觸介(jie)(jie)質焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進行一次熱處理［2］，使晶粒細化，奧氏體(ti)與(yu)鐵素體(ti)兩相之間比例合理化，接頭綜合性能滿足要求。
