不銹鋼酸(suan)(suan)洗(xi)有酸(suan)(suan)液(ye)酸(suan)(suan)洗(xi)和酸(suan)(suan)膏酸(suan)(suan)洗(xi)兩種。

一、酸液酸洗

酸液酸洗又分為兩種:

1. 浸洗法

   將工件浸在(zai)酸(suan)洗液(ye)內(nei)25~45min,取(qu)出后用(yong)清水沖洗干凈。其配方:硝酸(suan)(密度 1.42g/cm2)的質量分數(shu)為20%,氫氟酸(suan)5%,其余為水,室溫。適用(yong)于小工件。

 2. 刷洗(xi)法

   適(shi)用(yong)(yong)于大工件,用(yong)(yong)刷(shua)子蘸取酸洗液刷(shua)洗,直到呈現白色為(wei)止,再用(yong)(yong)清水(shui)洗。其配方是:鹽酸50%(質量分數(shu))+水(shui)50%(質量分數(shu))。

二、酸膏(gao)酸洗(xi) 

  配方,鹽酸(密度(du)1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝酸(密度(du)1.42g/cm2) 30mL,膨(peng)潤(run)土(tu) 150g。

  下面簡要介紹幾(ji)種不銹(xiu)鋼表面酸洗液的配方及工作條件(jian),見表10-6。

    1. 配方(fang)1適用(yong)于消(xiao)除不銹(xiu)鋼經各種機械(xie)加工處理或經過一定時間使用(yong)后表面形成(cheng)的(de)一層(ceng)薄而致密的(de)氧(yang)化物膜。

    2. 配方2溶(rong)液適(shi)用(yong)于(yu)有較厚(hou)表面(mian)氧化層(ceng),如熱壓、焊接件的光亮浸(jin)蝕。具(ju)有高效、可靠、簡便的特點(dian)。

    3. 配方3溶液適用于不(bu)銹鋼(gang)機加(jia)工件的(de)光(guang)亮浸(jin)蝕處理,屬拋光(guang)型溶液。

    4. 配方(fang)4溶液適用于鑄造不銹鋼(gang)的氧化皮(pi)酸洗(xi)。

    5. 配方(fang)5溶液適用(yong)于經過熱處理(li)的不銹鋼

      如奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang) 07Cr18Ni9Ti 和馬氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang) 14Cr17Ni2 鋼(gang)(gang)等。不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面附有一層(ceng)致密難溶的氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)皮(pi),需按下(xia)列工藝流程進行處理(li):化(hua)(hua)學(xue)除油→熱水洗→疏(shu)松氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)皮(pi)(氫(qing)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鈉(na)600~660g/L,亞硝(xiao)酸鈉(na) 200~220g/L,溫度130~140℃,時間(jian)不(bu)少于(yu)4h)→熱水洗→冷(leng)水洗→預浸蝕[濃鹽酸,六次甲(jia)基四胺1% (質量分數),室(shi)溫,時間(jian)20~30min]→冷(leng)水洗→酸洗(配方5)→除水洗→除掛灰(氫(qing)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鈉(na)500~600g/L,高錳酸鉀30~40g/L,溫度90~100℃,時間(jian)10~30min)→冷(leng)水洗→光澤(ze)處理(li)(用預浸液,時間(jian)為2~3min,至褐色(se)膜(mo)除盡)→冷(leng)水洗。