不銹鋼酸(suan)洗有酸(suan)液酸(suan)洗和酸(suan)膏酸(suan)洗兩種。

一、酸(suan)液(ye)酸(suan)洗

酸(suan)液酸(suan)洗又(you)分為兩種:

1. 浸洗法

   將工(gong)件浸在(zai)酸洗液內25~45min,取(qu)出(chu)后(hou)用清水(shui)沖洗干凈。其配方:硝酸(密(mi)度 1.42g/cm2)的質量分數(shu)為(wei)20%,氫氟酸5%,其余為(wei)水(shui),室溫。適用于小工(gong)件。

 2. 刷洗法

   適(shi)用(yong)于大工件,用(yong)刷(shua)子(zi)蘸取酸洗液(ye)刷(shua)洗,直到呈(cheng)現白色為止,再用(yong)清(qing)水洗。其配方是:鹽酸50%(質量(liang)分(fen)(fen)數(shu)(shu))+水50%(質量(liang)分(fen)(fen)數(shu)(shu))。

二、酸膏(gao)酸洗 

  配(pei)方(fang),鹽酸(密度(du)1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝酸(密度(du)1.42g/cm2) 30mL,膨潤土(tu) 150g。

  下面(mian)簡要(yao)介紹幾種不銹鋼(gang)表(biao)面(mian)酸洗液的配(pei)方及工作條件,見表(biao)10-6。

    1. 配方1適(shi)用(yong)于消除不銹鋼經各種機械加(jia)工處理或經過(guo)一定時(shi)間使用(yong)后表(biao)面形成的一層薄而致密的氧化(hua)物膜。

    2. 配(pei)方2溶液適用于有較厚表面(mian)氧化層,如熱壓、焊接件的(de)光(guang)亮(liang)浸蝕。具(ju)有高效、可靠(kao)、簡便(bian)的(de)特點(dian)。

    3. 配(pei)方3溶液適用于不銹鋼機加工件的光亮(liang)浸蝕處理,屬拋光型溶液。

    4. 配方4溶(rong)液適用于鑄(zhu)造不銹鋼(gang)的氧化皮酸(suan)洗。

    5. 配方5溶液適用于經過(guo)熱處理的不銹(xiu)鋼

      如奧(ao)氏體不銹鋼(gang) 07Cr18Ni9Ti 和馬氏體不銹鋼(gang) 14Cr17Ni2 鋼(gang)等。不銹鋼(gang)表面附(fu)有(you)一層(ceng)致密難(nan)溶的氧(yang)(yang)化皮(pi),需按(an)下(xia)列(lie)工(gong)藝流(liu)程進行處理:化學除(chu)油→熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→疏(shu)松氧(yang)(yang)化皮(pi)(氫氧(yang)(yang)化鈉600~660g/L,亞硝酸鈉 200~220g/L,溫度130~140℃,時間(jian)(jian)不少于4h)→熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→預浸蝕[濃鹽酸,六次甲基四胺1% (質(zhi)量(liang)分數),室(shi)溫,時間(jian)(jian)20~30min]→冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(配方5)→除(chu)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→除(chu)掛灰(氫氧(yang)(yang)化鈉500~600g/L,高(gao)錳酸鉀30~40g/L,溫度90~100℃,時間(jian)(jian)10~30min)→冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→光澤處理(用(yong)預浸液,時間(jian)(jian)為2~3min,至褐色膜(mo)除(chu)盡)→冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。