不銹鋼在大氣或含氧的氛圍中高溫下暴露時，在其表面就形成氧化膜。氧化膜因厚度不同而呈現出不同的干涉色。經高溫加熱后，所見的顏色一般稱為回火色調。長時間被加熱發展成為較暗的色調的氧化膜，稱為氧化皮屑。

  在(zai)大氣(qi)中(zhong)，由于加(jia)(jia)熱(re)產生(sheng)回(hui)火(huo)變色(se)與(yu)耐腐(fu)蝕(shi)性的關系如圖7-1所示(shi)。試(shi)驗材(cai)料為 SUS304(18Cr-8Ni)、SUS430(18Cr)、YUS410W(12Cr)和YUS409D(11Cr-0.2Ti).表面(mian)是2B精加(jia)(jia)工方式（退火(huo)→采取(qu)酸(suan)洗工藝除掉氧化薄(bo)膜→使用平(ping)整軋機（Skinmill)校平(ping)）為基準，經300~700℃加(jia)(jia)熱(re)后(hou)(hou)，使用5%NaCl+0.2%H2O2水溶液(ye)，溫度(du)30℃,進行3h噴霧后(hou)(hou)，按試(shi)驗材(cai)料表面(mian)的生(sheng)銹(xiu)(xiu)狀態，進行耐腐(fu)蝕(shi)性評價。隨著加(jia)(jia)熱(re)溫度(du)的上升，其色(se)調由淡金(jin)色(se)向(xiang)藍紫色(se)轉變，從圖7-1的結果(guo)可見(jian)，即(ji)便是在(zai)300℃的淡金(jin)色(se)回(hui)火(huo)色(se)調中(zhong)亦屬生(sheng)銹(xiu)(xiu)。還(huan)可以看出，隨著溫度(du)的上升，任何鋼種的氧化都加(jia)(jia)快，到(dao)500℃時，試(shi)料的含鉻(ge)（Cr)量(liang)(liang)越高(gao)，越不易(yi)生(sheng)銹(xiu)(xiu)，而到(dao)600℃時，變得與(yu)含鉻(ge)（Cr)量(liang)(liang)無關，這些(xie)鋼種均全面(mian)生(sheng)銹(xiu)(xiu)。

   在焊接時，如果(guo)使用氬（Ar)等惰(duo)性氣(qi)體進(jin)(jin)行(xing)充分的保護，則可以(yi)防止(zhi)上述現(xian)象發生(sheng)(sheng)。當發生(sheng)(sheng)上述氧化物時，有必要進(jin)(jin)行(xing)磨削或酸洗，將氧化物完全(quan)除掉(diao)。