超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼種焊接時，一般采用與母(mu)材同成分的焊絲做為填充(chong)材料。焊絲中(zhong)間隙元素(su)含量最(zui)好(hao)低于母(mu)材。特別注(zhu)意焊絲加工和保管過程可(ke)能產生的表面玷污(wu)。

焊(han)接(jie)的(de)(de)關鍵是防止焊(han)接(jie)過程污染，以(yi)免(mian)增加(jia)焊(han)縫中碳(tan)、氮、氧含(han)量。熔化焊(han)主(zhu)要用(yong)氬弧(hu)焊(han)、等離子弧(hu)焊(han)、電子束焊(han)等可(ke)得到良好(hao)保護的(de)(de)焊(han)接(jie)方法。采用(yong)的(de)(de)工藝措施如下。

 1. 增加熔池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采(cai)用尾氣保護

   這對(dui)多層焊尤為必要(yao)。

3. 焊縫背面通氬保護

  最好采用通氬的水冷(leng)銅墊板(ban)，減少過熱，增加冷(leng)卻速度。

4. 盡量減(jian)小線能量

  多層(ceng)焊時，控制(zhi)層(ceng)間溫度不高于100℃。