超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同(tong)鋼種焊(han)(han)接時，一般采用(yong)與母材(cai)同(tong)成分(fen)的焊(han)(han)絲(si)做為填充材(cai)料(liao)。焊(han)(han)絲(si)中(zhong)間隙元素(su)含量最好低(di)于母材(cai)。特(te)別(bie)注意焊(han)(han)絲(si)加工和保管過程(cheng)可能產生的表面玷污。

焊(han)(han)(han)接的關鍵是(shi)防止焊(han)(han)(han)接過(guo)程污染，以(yi)免增加(jia)焊(han)(han)(han)縫中碳、氮、氧含量。熔化焊(han)(han)(han)主(zhu)要用氬弧焊(han)(han)(han)、等離子(zi)弧焊(han)(han)(han)、電子(zi)束焊(han)(han)(han)等可得(de)到良好保護的焊(han)(han)(han)接方(fang)法。采用的工藝措施如(ru)下。

 1. 增加(jia)熔池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保護

   這對多層焊尤為必要。

3. 焊縫(feng)背面通氬保護(hu)

  最好采用通氬的水(shui)冷(leng)銅墊(dian)板，減少過熱，增加冷(leng)卻(que)速度。

4. 盡(jin)量減小(xiao)線能(neng)量

  多層(ceng)焊(han)時，控(kong)制層(ceng)間溫度不高于100℃。