超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同(tong)(tong)鋼種焊接時(shi)，一(yi)般采(cai)用與母(mu)材同(tong)(tong)成分的(de)焊絲(si)做為填充材料(liao)。焊絲(si)中(zhong)間隙元素(su)含量最好(hao)低于母(mu)材。特別注意焊絲(si)加工(gong)和(he)保管過程(cheng)可能產生的(de)表面玷(dian)污(wu)。

焊接(jie)的關鍵是防止焊接(jie)過程(cheng)污染，以免增(zeng)加焊縫中碳、氮(dan)、氧(yang)含(han)量。熔化焊主要用氬弧焊、等(deng)離子弧焊、電子束(shu)焊等(deng)可得到(dao)良好保護的焊接(jie)方法。采用的工藝措施(shi)如(ru)下。

 1. 增加熔池保(bao)護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保護(hu)

   這(zhe)對多層焊尤為必要。

3. 焊縫背面(mian)通氬保護

  最(zui)好采用通(tong)氬的水(shui)冷(leng)銅墊板(ban)，減少過熱，增加冷(leng)卻速(su)度。

4. 盡量減(jian)小線能量

  多層(ceng)焊(han)時，控制(zhi)層(ceng)間溫度(du)不高于100℃。