香蕉視頻app連接:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手工電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)是雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)最(zui)常(chang)用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法，它靈活方便(bian)，適用(yong)全位置焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。由于(yu)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)大(da)多數是超低碳，焊(han)(han)(han)(han)(han)條藥皮大(da)多采用(yong)酸(suan)性(xing)(xing)藥皮，其焊(han)(han)(han)(han)(han)條的(de)(de)工藝性(xing)(xing)能(neng)一般都較好。鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)通常(chang)用(yong)于(yu)接(jie)(jie)頭根部焊(han)(han)(han)(han)(han)道的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，或用(yong)于(yu)管(guan)道的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，也(ye)常(chang)用(yong)于(yu)薄板焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)能(neng)保證有很(hen)好的(de)(de)力學性(xing)(xing)能(neng)，尤其是低溫韌性(xing)(xing)。近年(nian)來(lai)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)厚板時(shi)，埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)也(ye)有采用(yong)，但必須控制線能(neng)量和(he)層(ceng)間溫度(du)(du)，同時(shi)也(ye)要(yao)選(xuan)擇合適的(de)(de)坡口形式，防(fang)止最(zui)初幾道焊(han)(han)(han)(han)(han)縫因稀釋率過(guo)大(da)，使鐵素體(ti)量增加，也(ye)要(yao)防(fang)止冷卻(que)速度(du)(du)過(guo)慢(man)造(zao)成(cheng)的(de)(de)脆化。為了獲得最(zui)佳(jia)的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)結果，必須對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)線能(neng)量和(he)層(ceng)間溫度(du)(du)有一個最(zui)佳(jia)的(de)(de)選(xuan)擇，通常(chang)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬(shu)的(de)(de)奧氏體(ti)量控制在60%~70%范圍內。三個典型鋼(gang)種推薦的(de)(de)線能(neng)量和(he)層(ceng)間溫度(du)(du)見表(biao)4-3。

 焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)應盡可(ke)能(neng)考慮選擇多道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)，因為后(hou)續焊(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)對前(qian)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫有熱處理(li)(li)作用，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬(shu)中(zhong)的(de)鐵素體(ti)進(jin)一步(bu)轉變成(cheng)奧(ao)氏(shi)體(ti)，成(cheng)為奧(ao)氏(shi)體(ti)占優(you)勢的(de)兩相組(zu)織，毗鄰焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)母材熱影響(xiang)區組(zu)織中(zhong)的(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)數量也增(zeng)高，從而使(shi)整(zheng)個(ge)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)組(zu)織和(he)性能(neng)得到改(gai)善。在最后(hou)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫表(biao)面(mian)，再焊(han)(han)(han)(han)(han)一道(dao)(dao)工藝焊(han)(han)(han)(han)(han)縫，這(zhe)樣(yang)可(ke)以對表(biao)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫和(he)鄰近的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熱影響(xiang)區進(jin)行(xing)所謂的(de)熱處理(li)(li)，以利(li)于(yu)改(gai)善組(zu)織，提高性能(neng)，此工藝焊(han)(han)(han)(han)(han)縫最后(hou)可(ke)經(jing)機加工去除(chu)。焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)一般不進(jin)行(xing)熱處理(li)(li)（包括消除(chu)應力處理(li)(li)和(he)固熔處理(li)(li)），否(fou)則易產生脆化。另外(wai)，由于(yu)注意(yi)了控制(zhi)層間(jian)溫度和(he)線能(neng)量，一般不會(hui)產生敏化的(de)問題。