香蕉視頻app連接:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手工(gong)電弧焊(han)(han)是(shi)雙相不銹(xiu)鋼最常(chang)用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法，它靈(ling)活方便(bian)，適用(yong)(yong)全位置焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。由于(yu)雙相不銹(xiu)鋼大多數是(shi)超(chao)低(di)(di)碳，焊(han)(han)條藥皮(pi)大多采(cai)用(yong)(yong)酸性(xing)藥皮(pi)，其(qi)焊(han)(han)條的(de)工(gong)藝性(xing)能(neng)一般都較(jiao)好。鎢極(ji)氬弧焊(han)(han)通(tong)(tong)常(chang)用(yong)(yong)于(yu)接(jie)(jie)(jie)頭根部焊(han)(han)道(dao)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，或用(yong)(yong)于(yu)管道(dao)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，也常(chang)用(yong)(yong)于(yu)薄(bo)板焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。鎢極(ji)氬弧焊(han)(han)能(neng)保證有(you)很(hen)好的(de)力學(xue)性(xing)能(neng)，尤其(qi)是(shi)低(di)(di)溫(wen)韌性(xing)。近(jin)年(nian)來，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)雙相不銹(xiu)鋼的(de)厚板時，埋弧焊(han)(han)也有(you)采(cai)用(yong)(yong)，但必須控制(zhi)線能(neng)量和(he)層間溫(wen)度(du)(du)(du)，同時也要(yao)選(xuan)擇合適的(de)坡口形式，防止最初幾道(dao)焊(han)(han)縫因稀釋率過(guo)大，使鐵素體量增加，也要(yao)防止冷卻速(su)度(du)(du)(du)過(guo)慢造成的(de)脆化。為了(le)獲(huo)得最佳的(de)性(xing)能(neng)結(jie)果，必須對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)線能(neng)量和(he)層間溫(wen)度(du)(du)(du)有(you)一個(ge)最佳的(de)選(xuan)擇，通(tong)(tong)常(chang)焊(han)(han)縫金屬的(de)奧(ao)氏體量控制(zhi)在(zai)60%~70%范圍內。三個(ge)典型(xing)鋼種推薦的(de)線能(neng)量和(he)層間溫(wen)度(du)(du)(du)見表4-3。

 焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時應(ying)盡可能考慮選擇多道焊(han)(han)(han)(han)，因為(wei)后(hou)續焊(han)(han)(han)(han)道對(dui)前道焊(han)(han)(han)(han)縫有熱(re)處理作用，使焊(han)(han)(han)(han)縫金屬中的(de)(de)鐵(tie)素體進一(yi)步轉變成奧氏體，成為(wei)奧氏體占優勢的(de)(de)兩(liang)相組(zu)(zu)織，毗鄰(lin)焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)母(mu)材熱(re)影(ying)響區組(zu)(zu)織中的(de)(de)奧氏體數(shu)量(liang)也(ye)增高(gao)，從而使整個焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)組(zu)(zu)織和(he)性能得到改善。在最(zui)后(hou)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫表面，再焊(han)(han)(han)(han)一(yi)道工藝焊(han)(han)(han)(han)縫，這(zhe)樣可以(yi)對(dui)表面焊(han)(han)(han)(han)縫和(he)鄰(lin)近的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)影(ying)響區進行所謂的(de)(de)熱(re)處理，以(yi)利于改善組(zu)(zu)織，提高(gao)性能，此工藝焊(han)(han)(han)(han)縫最(zui)后(hou)可經機加工去除。焊(han)(han)(han)(han)后(hou)一(yi)般不進行熱(re)處理（包括(kuo)消除應(ying)力處理和(he)固熔(rong)處理），否則易產生(sheng)脆化。另外，由于注意了控制層間溫度和(he)線能量(liang)，一(yi)般不會產生(sheng)敏化的(de)(de)問題。