不(bu)銹鋼焊管焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)管在(zai)成(cheng)型、焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中，會引發和(he)產生很大(da)的應力(li)(li)。而且不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的組(zu)織(zhi)(zhi)結(jie)(jie)(jie)構也非(fei)常不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)熔融(rong)金(jin)屬(shu)(shu)區(qu)具有(you)鑄造金(jin)屬(shu)(shu)結(jie)(jie)(jie)構；焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)熱(re)(re)影(ying)響區(qu)因(yin)為(wei)靠近熔融(rong)區(qu)，因(yin)此，具有(you)過(guo)熱(re)(re)的金(jin)屬(shu)(shu)組(zu)織(zhi)(zhi)，然(ran)后(hou)才逐漸過(guo)渡到母(mu)材金(jin)屬(shu)(shu)本身所具有(you)的組(zu)織(zhi)(zhi)。焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)組(zu)織(zhi)(zhi)結(jie)(jie)(jie)構的不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻性(xing)會造成(cheng)很大(da)的應力(li)(li)，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的強度(du)降低，晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)和(he)應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)傾向增(zeng)大(da)；熔融(rong)金(jin)屬(shu)(shu)區(qu)和(he)熱(re)(re)影(ying)響區(qu)金(jin)屬(shu)(shu)的粗大(da)組(zu)織(zhi)(zhi)結(jie)(jie)(jie)構還會使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的硬度(du)增(zeng)大(da)，韌性(xing)降低。為(wei)了消除不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)管在(zai)成(cheng)型和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)造成(cheng)的應力(li)(li)，改(gai)善焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的機械性(xing)能，提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)能力(li)(li)，焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)對(dui)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)管進行熱(re)(re)處(chu)理是必不(bu)(bu)(bu)可(ke)少的。


  依據不銹鋼焊管的鋼種及(ji)用途，熱處(chu)(chu)理方式可分為(wei)固溶處(chu)(chu)理、穩化退火(huo)和回火(huo)處(chu)(chu)理3種方式。


 1. 固溶處理(li)


  固溶(rong)處理(li)是(shi)將不(bu)銹鋼焊(han)管加熱至1050℃~1150℃,保(bao)溫后淬火(huo)，可使焊(han)接接頭(tou)重新處于一次穩定狀(zhuang)態，就(jiu)不(bu)會產(chan)生晶(jing)間(jian)腐蝕傾向(xiang)。對(dui)含鈦、鈮或其(qi)他類型的奧氏體(ti)鋼以及(ji)復(fu)相鋼，也(ye)進行固溶(rong)處理(li)，其(qi)目的并非(fei)為(wei)了消除其(qi)晶(jing)間(jian)腐蝕傾向(xiang)，而是(shi)為(wei)了得到較均勻的成分(fen)和組織，保(bao)證有良(liang)好的塑性和韌性。


 2. 穩定化退(tui)火


  穩(wen)定化退火(huo)（加熱至850℃,保(bao)溫(wen)后空冷）可(ke)使(shi)焊接(jie)接(jie)頭進人二次穩(wen)定狀態，即使(shi)再經敏化溫(wen)度區間的(de)(de)熱作用，它(ta)也(ye)不會喪(sang)失耐晶間腐蝕的(de)(de)能力(li)。穩(wen)定化退火(huo)可(ke)以(yi)消除(chu)應(ying)力(li)，得到均勻的(de)(de)組織，保(bao)證良好的(de)(de)耐腐蝕性。這種處理(li)工藝(yi)比較簡單，效(xiao)果顯著，應(ying)用的(de)(de)比較多，以(yi)代替固溶處理(li)。缺點是材料的(de)(de)韌性損失比較大，對于在低溫(wen)下工作的(de)(de)不銹(xiu)鋼結(jie)構，不可(ke)采用這種熱處理(li)工藝(yi)。


  含鈦、鈮鋼為了(le)防(fang)止固(gu)溶處理(li)(li)引起(qi)的(de)(de)氧化和變形，采(cai)用870℃或900℃穩定化處理(li)(li)來代替固(gu)溶處理(li)(li)以消除應(ying)力，得(de)到均(jun)勻的(de)(de)組織，保證良好(hao)的(de)(de)耐腐蝕性。



 3. 回(hui)火處理


  鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊管熱(re)處理的(de)(de)目的(de)(de)，只在(zai)于(yu)(yu)使焊縫組(zu)織(zhi)均(jun)勻細化，提高其(qi)塑(su)性和腐蝕(shi)(shi)性。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊管的(de)(de)熱(re)處理方式為回火處理。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊管多用于(yu)(yu)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)環境(jing)，它(ta)也有晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)，但是與奧氏體(ti)(ti)鋼的(de)(de)情況不(bu)同。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼從高溫（Cr17約為1100℃～1200℃;Cr25約為1000℃~1200℃)急冷下(xia)來時就會產(chan)生晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)，但在(zai)經(jing)650℃~850℃加熱(re)緩冷后，反而(er)消除了(le)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)。這是由于(yu)(yu)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)中(zhong)碳的(de)(de)溶(rong)解(jie)度(du)比奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)溶(rong)解(jie)度(du)要小得多，易(yi)于(yu)(yu)沉淀，而(er)且(qie)碳在(zai)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)擴(kuo)散(san)速度(du)也較大，在(zai)高溫急冷過(guo)程中(zhong)，已經(jing)形成了(le)鉻的(de)(de)碳化物，并(bing)出(chu)現了(le)晶(jing)界上的(de)(de)貧(pin)鉻層。經(jing)650℃~850℃加熱(re)，又促使Cr的(de)(de)擴(kuo)散(san)均(jun)勻化，使貧(pin)鉻層消失。


  所以，鐵素體不銹(xiu)鋼焊管焊后進行650℃~850℃熱處理(li)是十分(fen)必要的(de)。