不銹(xiu)鋼焊管焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)在成型、焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)中，會引發(fa)和產生很大的(de)應(ying)力(li)。而且不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou)(gou)也非常不(bu)(bu)均勻(yun)，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)熔融金(jin)(jin)屬(shu)區(qu)具(ju)有(you)鑄(zhu)造金(jin)(jin)屬(shu)結構(gou)(gou)；焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)熱(re)(re)影響(xiang)區(qu)因為(wei)(wei)靠近熔融區(qu)，因此，具(ju)有(you)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)，然后(hou)才逐漸過(guo)(guo)渡到母(mu)材金(jin)(jin)屬(shu)本身所具(ju)有(you)的(de)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)。焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou)(gou)的(de)不(bu)(bu)均勻(yun)性(xing)會造成很大的(de)應(ying)力(li)，使焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)強度(du)降低，晶間(jian)腐蝕(shi)和應(ying)力(li)腐蝕(shi)傾向增大；熔融金(jin)(jin)屬(shu)區(qu)和熱(re)(re)影響(xiang)區(qu)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)粗大組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou)(gou)還會使焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)硬度(du)增大，韌性(xing)降低。為(wei)(wei)了(le)消除不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)在成型和焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)造成的(de)應(ying)力(li)，改(gai)善(shan)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)機(ji)械性(xing)能，提高(gao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)耐腐蝕(shi)能力(li)，焊(han)(han)(han)后(hou)對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)進行熱(re)(re)處理(li)是必(bi)不(bu)(bu)可少的(de)。


  依(yi)據(ju)不(bu)銹鋼焊管(guan)的(de)鋼種(zhong)(zhong)及用途，熱處理(li)方式(shi)可(ke)分(fen)為(wei)固(gu)溶處理(li)、穩化(hua)退(tui)火和回火處理(li)3種(zhong)(zhong)方式(shi)。


 1. 固溶處理


  固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)(li)是將(jiang)不銹鋼焊管加熱至(zhi)1050℃~1150℃,保(bao)溫后淬火(huo)，可使(shi)焊接接頭重新處(chu)于一次穩定狀(zhuang)態，就不會產(chan)生晶間腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)。對(dui)含鈦、鈮或其(qi)他類型的奧氏體鋼以及復(fu)相鋼，也(ye)進行固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)(li)，其(qi)目的并非(fei)為了消除其(qi)晶間腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)，而是為了得(de)到(dao)較均勻的成分和組織，保(bao)證有良好的塑性和韌性。


 2. 穩(wen)定(ding)化退(tui)火(huo)


  穩定(ding)(ding)化(hua)退火（加熱(re)至(zhi)850℃,保(bao)溫(wen)后空冷）可(ke)使焊接接頭進人二次穩定(ding)(ding)狀態，即使再(zai)經敏化(hua)溫(wen)度區間(jian)的(de)(de)(de)熱(re)作用，它也(ye)不(bu)會喪失耐晶間(jian)腐蝕的(de)(de)(de)能力。穩定(ding)(ding)化(hua)退火可(ke)以(yi)消除應力，得到均勻的(de)(de)(de)組織，保(bao)證良好的(de)(de)(de)耐腐蝕性。這種處(chu)理工(gong)藝比(bi)較(jiao)簡單，效果顯著(zhu)，應用的(de)(de)(de)比(bi)較(jiao)多，以(yi)代替固(gu)溶處(chu)理。缺(que)點(dian)是材(cai)料的(de)(de)(de)韌性損失比(bi)較(jiao)大，對于在低溫(wen)下工(gong)作的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼結構，不(bu)可(ke)采用這種熱(re)處(chu)理工(gong)藝。


  含(han)鈦、鈮鋼為了防止固(gu)溶處(chu)理(li)引起的(de)氧化和變(bian)形，采(cai)用870℃或900℃穩定(ding)化處(chu)理(li)來代(dai)替固(gu)溶處(chu)理(li)以消除應力，得到均勻的(de)組織，保證良好的(de)耐腐蝕性。



 3. 回火處理


  鐵(tie)素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管熱處理的(de)目的(de)，只在(zai)于(yu)(yu)使焊(han)(han)縫組織均勻(yun)細化，提高(gao)其塑性(xing)(xing)和腐(fu)蝕性(xing)(xing)。鐵(tie)素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管的(de)熱處理方式為(wei)(wei)回火處理。鐵(tie)素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管多(duo)用于(yu)(yu)耐腐(fu)蝕的(de)環境，它也有(you)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，但是與奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)的(de)情況不同。鐵(tie)素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)從高(gao)溫（Cr17約(yue)為(wei)(wei)1100℃～1200℃;Cr25約(yue)為(wei)(wei)1000℃~1200℃)急冷(leng)(leng)下來時就會(hui)產生晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，但在(zai)經650℃~850℃加熱緩(huan)冷(leng)(leng)后，反而(er)(er)消除了(le)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)。這是由于(yu)(yu)鐵(tie)素(su)體(ti)中碳的(de)溶(rong)解(jie)度(du)比奧氏(shi)體(ti)的(de)溶(rong)解(jie)度(du)要小得多(duo)，易于(yu)(yu)沉淀(dian)，而(er)(er)且碳在(zai)鐵(tie)素(su)體(ti)中的(de)擴散速度(du)也較大，在(zai)高(gao)溫急冷(leng)(leng)過程中，已經形成(cheng)了(le)鉻(ge)(ge)(ge)的(de)碳化物，并出現了(le)晶(jing)界上的(de)貧鉻(ge)(ge)(ge)層。經650℃~850℃加熱，又(you)促使Cr的(de)擴散均勻(yun)化，使貧鉻(ge)(ge)(ge)層消失。


  所(suo)以，鐵素體不銹鋼焊(han)管(guan)焊(han)后進行(xing)650℃~850℃熱處(chu)理是十分必要的。