香蕉視頻app連接:不銹鋼異形管的應用范圍十分廣泛，這就促進了異形管生產的迅速發展。異形管發展主要是產品品種發展，包括斷面形狀、材質和性能。一個不銹鋼異形鋼管廠（或車間）的產品品種之多，往往居于一些金屬壓力加工企業之首。國外某不銹鋼異形鋼管廠的產品達8000余種，我國某廠產品的斷面、規格及品種發展到5000余種，而且幾乎每年都要增加新品種百余種至數百種。它與一般不銹鋼管廠產品的越來越專業化是不一樣的。異形管生產的特點是多品種、小批量、機動靈活，并且是把不斷開發品種放在首位。異形管的材質不(bu)僅有(you)各(ge)種(zhong)碳鋼(gang)、結(jie)構鋼(gang)、低合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)，有(you)各(ge)種(zhong)高合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、高溫合(he)(he)金(jin)(jin)，還有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)、鎢、鉬、鈦(tai)，鈹等金(jin)(jin)屬(shu)及其合(he)(he)金(jin)(jin)。
1. 不(bu)銹鋼異形(xing)管制造方法簡介
不(bu)(bu)銹鋼(gang)異(yi)形管(guan)的生產(chan)方法有擠(ji)壓(ya)法、斜橫軋法和(he)冷(leng)拔法，不(bu)(bu)同斷面和(he)壁厚(hou)的異(yi)形管(guan)選用(yong)不(bu)(bu)同的加(jia)工生產(chan)方法。為了(le)能生產(chan)出(chu)品種繁多的異(yi)形管(guan)，還必(bi)須擁有多種生產(chan)手段。近幾年(nian)來，我國在原有只采用(yong)冷(leng)拔法的基(ji)礎(chu)之上，又開發出(chu)了(le)輥(gun)拔、擠(ji)壓(ya)、液壓(ya)、旋(xuan)軋、滾壓(ya)、連軋、回(hui)轉鍛造(zao)和(he)無(wu)模(mo)拉拔等幾十(shi)種生產(chan)方法，并(bing)不(bu)(bu)斷地改進和(he)創造(zao)出(chu)新的設備與工藝(yi)。
2. 不銹(xiu)鋼異型焊管生產方法
等壁(bi)(bi)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)管(guan)(guan)是使用最(zui)(zui)多(duo)的異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)管(guan)(guan)，而等壁(bi)(bi)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)管(guan)(guan)又是以不(bu)(bu)銹鋼(gang)方(fang)管(guan)(guan)、不(bu)(bu)銹鋼(gang)矩形(xing)管(guan)(guan)及其(qi)他異(yi)(yi)形(xing)焊(han)(han)管(guan)(guan)等為主，因為等壁(bi)(bi)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)管(guan)(guan)最(zui)(zui)適合采用焊(han)(han)接(jie)方(fang)式來(lai)加工生產(chan)。等壁(bi)(bi)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)管(guan)(guan)的成(cheng)型(xing)(xing)(xing)方(fang)式有直接(jie)彎曲(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)和由圓(yuan)管(guan)(guan)變形(xing)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)兩(liang)種(zhong)，見(jian)圖(tu)11-17.按照(zhao)型(xing)(xing)(xing)材的閉口(kou)方(fang)式，等壁(bi)(bi)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)管(guan)(guan)可分為焊(han)(han)接(jie)閉口(kou)和咬口(kou)閉口(kou)兩(liang)種(zhong)方(fang)式。這里僅就(jiu)直接(jie)彎曲(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)閉口(kou)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)管(guan)(guan)和焊(han)(han)接(jie)閉口(kou)的圓(yuan)管(guan)(guan)再成(cheng)型(xing)(xing)(xing)異(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)管(guan)(guan)的生產(chan)方(fang)法給(gei)予簡單介紹(shao)。
a. 直接成方（矩、異）型焊管
直(zhi)接(jie)(jie)成(cheng)方（矩(ju)、異(yi)(yi)）型(xing)焊管就是用(yong)帶（板）材(cai)直(zhi)接(jie)(jie)彎曲成(cheng)要求的閉口異(yi)(yi)型(xing)斷面，然后(hou)焊接(jie)(jie)、整(zheng)形而成(cheng)。這種生產(chan)方式一般認為(wei)其焊接(jie)(jie)質(zhi)量較高，因為(wei)焊接(jie)(jie)前兩(liang)邊緣平直(zhi)，對中有保證，焊接(jie)(jie)時可施加較大擠壓(ya)力等。
采用連(lian)續(xu)冷彎機組直接成(cheng)型(xing)(xing)焊(han)(han)接異型(xing)(xing)焊(han)(han)管(guan)與焊(han)(han)成(cheng)圓(yuan)管(guan)后再成(cheng)型(xing)(xing)為(wei)異型(xing)(xing)焊(han)(han)管(guan)相比，制造工序和(he)成(cheng)型(xing)(xing)機架(jia)數(shu)可減(jian)少（省去了(le)成(cheng)圓(yuan)的成(cheng)型(xing)(xing)機架(jia)），生(sheng)產過程的穩定性和(he)生(sheng)產速(su)度得(de)到提(ti)高，并擴大了(le)產品的品種，提(ti)高了(le)異型(xing)(xing)焊(han)(han)管(guan)的質量。
一般認(ren)為直接(jie)成方（矩）生產(chan)異(yi)型焊管的主要優點(dian)是：
①. 與(yu)圓(yuan)成方（矩）法相比，斷(duan)面(mian)的角部位的形狀較好，相對(dui)內(nei)圓(yuan)弧半(ban)徑較小(xiao)，而且邊部平(ping)直(zhi)，外(wai)形較規整(zheng)。
②. 機(ji)(ji)組負(fu)荷低(di)，尤其在定徑機(ji)(ji)組上負(fu)荷降低(di)更為(wei)明顯(xian)。
③. 帶料(liao)展開寬度比先成圓(yuan)后成方（矩(ju)）要平(ping)均小2.4%~3.0%,這將節(jie)約原材料(liao)消耗。
b. 先(xian)成圓(yuan)后成方的矩（異(yi)）型(xing)焊管
這(zhe)種生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)法(fa)是先由帶（板(ban)）材冷彎成型(xing)(xing)，焊(han)(han)接成圓形(xing)(xing)管(guan)，再由異(yi)型(xing)(xing)孔(kong)型(xing)(xing)壓成所(suo)要求的(de)外部(bu)形(xing)(xing)狀和尺寸(cun)，即先成圓，再成方(fang)（矩、異(yi)）型(xing)(xing)管(guan)的(de)加工生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)法(fa)。這(zhe)種方(fang)法(fa)是在焊(han)(han)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)基礎上發展起來的(de)，它的(de)主要優(you)點是可在直縫圓管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)基礎上，不需(xu)增添多少設備即能生(sheng)產(chan)(chan)閉(bi)口(kou)方(fang)（矩）管(guan)和簡單異(yi)型(xing)(xing)管(guan)。
為了利用(yong)現有的直縫焊管(guan)(guan)(guan)機組來增加(jia)產品(pin)(pin)品(pin)(pin)種(zhong)，或將直縫焊管(guan)(guan)(guan)機組直接改裝成異(yi)型焊管(guan)(guan)(guan)機組，這無疑是在(zai)不(bu)增加(jia)設備投資(zi)的情況(kuang)下，就可擴(kuo)大品(pin)(pin)種(zhong)的一(yi)個極好(hao)(hao)舉(ju)措(cuo)。因此，采(cai)用(yong)圓管(guan)(guan)(guan)經再成型，來生產等(deng)壁異(yi)型焊管(guan)(guan)(guan)具有很好(hao)(hao)的實際意義。采(cai)用(yong)圓管(guan)(guan)(guan)經再成型的異(yi)型焊管(guan)(guan)(guan)產品(pin)(pin)形狀見(jian)圖11-18。
采(cai)用(yong)這(zhe)種方法生(sheng)產(chan)方（矩、異）型(xing)管(guan)(guan)時，各(ge)邊的(de)平直度(du)(du)(du)隨帶鋼(gang)(gang)的(de)厚度(du)(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)(du)在發生(sheng)變化。對薄壁或強(qiang)度(du)(du)(du)較高的(de)材料進(jin)行成型(xing)，回彈會導致弧(hu)形邊的(de)出現。這(zhe)種缺(que)陷可(ke)以(yi)通過最后機架的(de)過度(du)(du)(du)變形來(lai)修(xiu)正。在成型(xing)矩形管(guan)(guan)時，可(ke)能(neng)會出現長邊凸出或短(duan)邊凹(ao)陷。但(dan)型(xing)鋼(gang)(gang)的(de)表面(mian)平直度(du)(du)(du)可(ke)利用(yong)帶凹(ao)凸輥(gun)的(de)“土耳其頭”來(lai)矯正，見圖11-19。薄壁圓(yuan)(yuan)管(guan)(guan)的(de)再(zai)成型(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)可(ke)以(yi)和生(sheng)產(chan)焊管(guan)(guan)所用(yong)的(de)速(su)(su)度(du)(du)(du)一致。但(dan)對于較厚壁（＞0.9mm)圓(yuan)(yuan)管(guan)(guan)，其再(zai)成型(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)應比相應圓(yuan)(yuan)管(guan)(guan)的(de)成型(xing)速(su)(su)度(du)(du)(du)低(di)25%左右，具(ju)體數值視成型(xing)設備能(neng)力而變化。
采用圓管再成(cheng)型生產方（矩）型管時，所得到(dao)的(de)方（矩）型管的(de)四個彎曲角(jiao)外(wai)徑，會受到(dao)圓管的(de)壁厚(hou)和(he)強(qiang)度的(de)影響，無疑是圓管壁厚(hou)厚(hou)，強(qiang)度高，彎曲角(jiao)外(wai)徑就(jiu)大(da)，反之(zhi)就(jiu)小。
目前國外(wai)多采(cai)用直接(jie)(jie)成(cheng)(cheng)方(fang)（矩、異(yi)(yi)）方(fang)法(fa)生(sheng)產異(yi)(yi)型(xing)焊管，國內生(sheng)產薄壁、小型(xing)不銹(xiu)鋼異(yi)(yi)型(xing)焊管斷面型(xing)材多采(cai)用先成(cheng)(cheng)圓后成(cheng)(cheng)方(fang)（異(yi)(yi)）方(fang)法(fa)，而生(sheng)產大規格、壁厚較厚的(de)閉(bi)口(kou)異(yi)(yi)型(xing)管或斷面形狀復雜的(de)閉(bi)口(kou)異(yi)(yi)型(xing)管大多采(cai)用直接(jie)(jie)成(cheng)(cheng)方(fang)（矩、異(yi)(yi)）的(de)方(fang)法(fa)。
近來(lai)國(guo)(guo)外大力發展提高(gao)孔型(xing)共用(yong)性的方法。如國(guo)(guo)內某(mou)廠從國(guo)(guo)外引進的機組(zu)，用(yong)一(yi)套組(zu)合輥能(neng)生(sheng)產(chan)60×60×3~180×180×8方管和80×40×3~220×140×8矩(ju)形管，一(yi)套輥片重僅十幾噸；據統計可節約(yue)輥耗費近50%,減少換(huan)(huan)輥時間(jian)40%,提高(gao)生(sheng)產(chan)能(neng)力15%.又如不(bu)少國(guo)(guo)家(jia)生(sheng)產(chan)圓(yuan)管采用(yong)排輥彎曲成(cheng)型(xing)方式，僅改變(bian)成(cheng)型(xing)輥位置即可實現更換(huan)(huan)規格(ge)的目(mu)的，而不(bu)像(xiang)過去改換(huan)(huan)規格(ge)需要換(huan)(huan)輥片，其(qi)節約(yue)效果及生(sheng)產(chan)率提高(gao)是很(hen)可觀的。
