除長輸管道外，工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：
1. 所有預制件均須按圖紙和(he)規范檢(jian)驗(yan)合格(ge)。
2. 應對管道(dao)法(fa)蘭的密(mi)封(feng)面(mian)和密(mi)封(feng)墊片進行外觀檢(jian)查(cha)，不得有影(ying)響密(mi)封(feng)性能的缺陷存在。
3. 法蘭連接應保持平行，其偏差(cha)不大于(yu)法蘭外徑的1.5‰,且(qie)不大于(yu)2mm.不得用強(qiang)力緊螺栓的方(fang)法消除歪斜。
4. 法蘭連接(jie)應保持同軸，其(qi)螺栓(shuan)孔中心偏差一(yi)般不超(chao)過孔徑(jing)的5%,并保證(zheng)螺栓(shuan)自由(you)穿入。
5. 法(fa)蘭墊片(pian)應根據需(xu)要(yao)分別涂以石墨(mo)粉、二氧化鉬油脂(zhi)、石墨(mo)機油等(deng)涂料。
6. 當大口徑(jing)的墊片需要(yao)拼(pin)接(jie)時(shi)，應采用斜口搭接(jie)或(huo)迷宮形式(shi)，不得平(ping)口對接(jie)。
7. 當采用軟墊片時，周邊(bian)應整齊(qi)，墊片尺寸應與法蘭密(mi)封面(mian)相符，其允許偏差見表3-20。
8. 軟銅、鋁等金(jin)屬(shu)墊片，安裝前應(ying)進(jin)行退火處理(li)。
9. 管(guan)道安裝時如遇下列(lie)情況(kuang)，螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母應涂以二硫化鉬油脂、石墨(mo)機油或石墨(mo)粉(fen)：不銹鋼、合金(jin)鋼螺(luo)栓(shuan)和螺(luo)母；管(guan)道設(she)計溫度高(gao)于100℃或低于0℃;露天安裝；有大(da)氣腐蝕(shi)或輸(shu)送腐蝕(shi)性介質。
10. 法蘭連接應使用(yong)同一規格(ge)的(de)螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均(jun)勻，緊固后外露長度(du)應符(fu)合國家標準(zhun)的(de)要求(qiu)。
11. 螺(luo)栓(shuan)(shuan)緊固(gu)后應與法蘭緊貼，不(bu)得有縫隙，需(xu)加墊圈時，每個螺(luo)栓(shuan)(shuan)不(bu)應超過一(yi)個，不(bu)得用(yong)(yong)大規格的(de)螺(luo)帽或厚的(de)鐵片來調節螺(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)外露長(chang)度，更不(bu)能(neng)用(yong)(yong)短的(de)管節作墊圈使用(yong)(yong)，以(yi)保證螺(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)的(de)穩定性和(he)堅固(gu)性。
12. 高溫或(huo)低(di)溫管道的螺栓，在試運行時，一(yi)般(ban)應按下述規定進行熱緊(jin)或(huo)冷緊(jin)。
a. 管(guan)道熱、冷緊溫度見(jian)表(biao)3-21.
b. 熱緊或(huo)冷(leng)緊應(ying)保持工作(zuo)溫度24小時(shi)后進行。
c. 緊(jin)固管(guan)道螺栓時(shi)，管(guan)道最(zui)大(da)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)應根據(ju)設(she)計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)確定，當(dang)設(she)計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)小于(yu)6MPa時(shi)，熱緊(jin)最(zui)大(da)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為0.3MPa;設(she)計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)大(da)于(yu)6MPa時(shi)，熱緊(jin)最(zui)大(da)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為0.5MPa,冷緊(jin)一般應在泄壓(ya)(ya)(ya)后進行(xing)。
d. 緊固(gu)要適度(du)，并有安(an)全(quan)措施，保證操(cao)作人員和相關人員的安(an)全(quan)。
13. 管子對口時(shi)應檢查(cha)平直度，在距接口中心(xin)200mm處(chu)測量(liang)，允許偏差1mm/m,但全長允許偏差應不超過10mm.
14. 管子對口后應墊置牢固，避免焊接或熱處理過程(cheng)中產生變形。
15. 管道預拉伸(shen)（或壓縮，下(xia)同）必須(xu)符(fu)合(he)設(she)計規定，預拉伸(shen)前應具備下(xia)列條件(jian)。
a. 預拉(la)伸區域內固定支架間所有(you)焊(han)(han)縫(feng)（預拉(la)口除外）焊(han)(han)接完畢，需熱處理的焊(han)(han)縫(feng)已作(zuo)處理，并經檢驗合(he)格。
b. 預拉伸區(qu)域支(zhi)(zhi)、吊架(jia)(jia)已安(an)裝完畢(bi)，管子(zi)與固定支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)已固定，預拉口附近的支(zhi)(zhi)、吊架(jia)(jia)已預留(liu)足夠的調整(zheng)余量，支(zhi)(zhi)、吊架(jia)(jia)的彈簧已按設(she)計值壓縮，并臨時固定，不(bu)使彈簧受管道載荷作用。
c. 預拉伸區域內所(suo)有(you)連接螺栓已擰(ning)緊。
16. 需熱(re)處理的預拉(la)伸管道焊縫，在熱(re)處理完(wan)畢后，方(fang)可拆除預拉(la)伸時(shi)所裝(zhuang)的臨(lin)時(shi)卡具。
17. 疏(shu)、排水的支(zhi)管與主(zhu)管連接時，宜按介質流向稍(shao)有傾斜。不同(tong)介質、不同(tong)壓力的疏(shu)、排水支(zhi)管不應接入同(tong)一主(zhu)管。
18. 管道(dao)焊縫位(wei)置應符合下述要求。
a. 直(zhi)管(guan)段兩環焊縫間距不(bu)小(xiao)于(yu)100mm.
b. 焊縫距彎(wan)管（不(bu)包括壓制彎(wan)和熱(re)推(tui)彎(wan)）起彎(wan)點不(bu)得(de)小于100mm,且不(bu)小于管子外徑。
c. 環(huan)焊(han)縫距(ju)支、吊架凈(jing)距(ju)不小于50mm,需熱處理的焊(han)縫距(ju)支、吊架凈(jing)距(ju)不得(de)(de)小于焊(han)縫寬的5倍，且不得(de)(de)小于100mm.
d. 在管道焊縫處(chu)不得開孔，如(ru)必須(xu)開孔時，焊縫應經無損(sun)探傷檢(jian)查合格(ge)。
e. 卷管(guan)的(de)縱向焊縫應(ying)置于(yu)易檢修位置，且不宜在底部。
f. 有(you)加固環的卷(juan)管，加固環的對接焊(han)(han)縫(feng)應與管子縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)錯(cuo)開，其間距不小于100mm,加固環距管子的環向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)不應小于50mm.
19. 工作溫度(du)小于200℃的管道，其螺紋接頭(tou)密封(feng)材(cai)料宜用(yong)聚四氟乙烯帶或密封(feng)膏，擰緊螺紋時(shi)，不得(de)將密封(feng)材(cai)料擠入管內。
20. 對管(guan)(guan)內清(qing)潔要求(qiu)較高且焊(han)接后不易清(qing)理的管(guan)(guan)道(dao)（如鍋(guo)爐(lu)給(gei)水管(guan)(guan)、高壓油(you)管(guan)(guan)等），其(qi)焊(han)縫底層宜(yi)用氬弧(hu)焊(han)施焊(han)。
21. 管道上儀(yi)表接點(dian)的開孔和焊接應在管道安(an)裝(zhuang)前進行。
22. 埋地管(guan)道(dao)安裝(zhuang)前應做好(hao)防(fang)(fang)腐絕緣。焊縫部(bu)位未經試壓不得防(fang)(fang)腐，在安裝(zhuang)和運輸(shu)過程中要防(fang)(fang)止(zhi)損壞(huai)絕緣層。
23. 中高(gao)壓、有毒、劇(ju)毒及(ji)甲、乙類火災(zai)危(wei)險(xian)介(jie)質(zhi)的閥(fa)門均應逐個進(jin)行強度和嚴密性試驗。
