AST不銹(xiu)鋼電解拋(pao)光管參(can)數如下(xia)：

1. 尺寸范圍(wei)

 外徑：Φ14mm~φ256mm

 長度：2m~12m

 交(jiao)貨時鋼管兩端塞有堵頭。

 2. 鋼種

 可用所有(you)標(biao)準不銹鋼來加工(gong)生產電解拋光管。

  選擇不銹鋼電(dian)解拋光管(guan)的(de)(de)鋼種時(shi)，首先應考慮鋼管(guan)將要(yao)輸送介(jie)質的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性以(yi)及其對表面光潔度的(de)(de)要(yao)求(qiu)。不銹鋼電(dian)解拋光管(guan)當(dang)然必須具有其特殊的(de)(de)特性，例如：耐腐(fu)蝕(shi)性、表面的(de)(de)光潔度和(he)可加工性。

3. 用于熱交換(huan)器的不銹鋼電(dian)解拋光管傳熱性能的試驗

  試驗目(mu)的(de)：  試驗、研究鋼(gang)管表面由(you)光潔程度而引起結垢后，對熱傳輸性(xing)能(neng)變化的(de)影響。

  試(shi)驗裝(zhuang)置：  采用強制(zhi)循環蒸(zheng)發器，工作液為黑色液體(ti)，含有55%~64%的(de)固體(ti)，流(liu)動(dong)速(su)率1.0m/s或1.5m/s.

  試驗用鋼(gang)管： 普(pu)通酸洗(xi)表面不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)管（Φ51x1.5)和電解拋光(guang)表面不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)管（Φ51x1.5).

  試驗結(jie)(jie)論：    50個小時(shi)以后(hou)，酸洗表面的不銹(xiu)鋼焊接(jie)鋼管開始結(jie)(jie)垢；200個小時(shi)以后(hou)，電(dian)解拋(pao)光表面不銹(xiu)鋼焊接(jie)管仍然完好沒有(you)結(jie)(jie)垢。

  拋(pao)光不銹鋼管和普通(tong)不銹鋼管傳熱性能比(bi)較見(jian)圖11-11(K值是測量熱傳性能的值）。

  圖11-11清楚地(di)顯示出標(biao)準酸(suan)洗表面(mian)的(de)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)鋼(gang)管產生垢后，使K值惡化；還可(ke)以看出電解(jie)拋光表面(mian)的(de)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)管的(de)K值，在整(zheng)個測試中(zhong)沒有顯著變化。

4. AST不(bu)銹鋼電(dian)解拋光管(guan)的應用實(shi)例(li)

  a. 硝酸銨的蒸發

  在(zai)挪威RJUKAN化工廠，有一套用于硝酸(suan)銨蒸發(fa)的設備(bei)(bei)，通過(guo)該(gai)設備(bei)(bei)蒸發(fa)干燥后的固體含量(liang)可從(cong)86%增加到99.5%.

  硝酸銨蒸發設備工作時(shi)，需要(yao)通入大量蒸汽，并且(qie)在運轉一(yi)定時(shi)間后(hou)，管壁上(shang)就會產生以結垢形式存在的(de)沉淀物，導致(zhi)設備上(shang)的(de)管道(dao)裂縫(feng)急劇上(shang)升。

  在1982年6月，該設(she)備(bei)(bei)安(an)裝(zhuang)了(le)700根不(bu)銹鋼電解拋(pao)光管。從那以(yi)后(hou)，設(she)備(bei)(bei)的蒸(zheng)汽消耗量減少了(le)，并且蒸(zheng)發以(yi)后(hou)的產品變得更好和更均勻了(le)。由于(yu)不(bu)需要經(jing)常清洗結垢，即便(bian)清洗也簡單(dan)易(yi)行，所以(yi)設(she)備(bei)(bei)維護保養費(fei)用減少了(le)很多，經(jing)濟效益十分顯(xian)著。

 b. 黑(hei)色(se)液(ye)體蒸發器中的電解(jie)拋光管

在(zai)(zai)瑞典 PITEA的LOVHOLMEN是生產牛皮(pi)紙的工廠(chang)。從(cong)1983年的春天開始，在(zai)(zai)黑(hei)色液體蒸(zheng)發器(qi)上使用了(le)(le)不銹鋼(gang)電解拋光管，此后，設備能力提高了(le)(le)，運行費用更(geng)低了(le)(le)，產品質(zhi)量(liang)更(geng)好了(le)(le)。