在驗收到貨的香蕉視頻app連接:高壓不銹鋼管材、不銹鋼(gang)管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學成分。
②. 熱處理后的力學性能。
③. 合金(jin)鋼(gang)管件的金(jin)相分(fen)析結果(guo)（也可用熱(re)處理狀態說明代(dai)替）。
④. 高壓不(bu)銹(xiu)鋼管件的無損探傷結果。
驗(yan)收(shou)合格的管材要分(fen)別涂色(se)標識，色(se)別可參(can)見表3-23,并(bing)存放于干燥的倉(cang)庫內(nei)，在(zai)管子(zi)下墊道(dao)木，并(bing)應按管子(zi)的材料、規格種(zhong)類分(fen)開(kai)堆放。
到貨的緊固件要從(cong)每批（指同一規(gui)格、同一材質、同一合格證的產品(pin)）螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母中，選取(qu)兩個作試樣，檢查其硬度和力學性能是否符合有關技術標準(zhun)的規(gui)定，檢查方法(fa)如(ru)下：
①. 螺栓、螺母應(ying)從(cong)每批(pi)中各取兩根(gen)（個）進行硬度(du)檢查，若(ruo)有不(bu)(bu)合(he)格(ge)者須加倍檢查，如仍有不(bu)(bu)合(he)格(ge)者則(ze)應(ying)逐(zhu)根(gen)（個）檢查。當直徑大于或(huo)等于M30且(qie)工作(zuo)溫度(du)高于或(huo)等于500℃時(shi)，則(ze)應(ying)逐(zhu)根(gen)（個）進行硬度(du)檢查。
②. 螺母硬度不合格者(zhe)不得使用。
③. 硬度不(bu)合格的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)應取該批(pi)中硬度值最高(gao)、最低各一根，校驗(yan)力學性能。若(ruo)有(you)(you)不(bu)合格者(zhe)再取硬度最接近的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)加倍校驗(yan)，如(ru)仍有(you)(you)不(bu)合格者(zhe)，則該批(pi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)不(bu)得使用。
④. 從雙頭螺栓中選取硬(ying)度最(zui)高(gao)和最(zui)低的各一個，校驗其(qi)力學(xue)性能是否符合(he)規(gui)定要求。
合金(jin)(jin)鋼閥(fa)(fa)門(men)(men)應逐(zhu)個對殼體進(jin)行光譜(pu)分析，復查(cha)(cha)材(cai)質。合金(jin)(jin)鋼閥(fa)(fa)門(men)(men)及高(gao)壓閥(fa)(fa)門(men)(men)每批取10%且不少于一個，進(jin)行解體檢(jian)查(cha)(cha)內部零件，若有不合格者，則(ze)需逐(zhu)個檢(jian)查(cha)(cha)。解體檢(jian)查(cha)(cha)閥(fa)(fa)門(men)(men)，質量應符合下述(shu)要(yao)求：
①. 合金鋼閥(fa)門的大部零件進行光譜分析(xi)，材質正確。
②. 閥體與閥座結合牢固。
③. 閥芯與閥座的結合良好，并無缺陷。
④. 閥(fa)桿與(yu)閥(fa)芯的連接可靠(kao)、靈活(huo)。
⑤. 閥(fa)(fa)桿(gan)無彎曲、銹蝕，閥(fa)(fa)桿(gan)與填料壓蓋(gai)配合適(shi)當，螺紋無缺陷。
⑥. 閥蓋與閥體(ti)的結合良好(hao)。
⑦. 墊片、填料(liao)、螺栓(shuan)等齊全，無缺(que)陷。
驗收高(gao)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)門(men)(men)時，應逐個(ge)進行水壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)試驗和(he)嚴密(mi)性試驗。強(qiang)度(du)試驗壓(ya)(ya)(ya)力，對(dui)于公稱(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)(ya)力PN≤32MPa的(de)閥(fa)門(men)(men)，為公稱(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)1.5倍；對(dui)于公稱(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)(ya)力PN>32MPa的(de)閥(fa)門(men)(men)，其強(qiang)度(du)試驗壓(ya)(ya)(ya)力見表(biao)3-24。嚴密(mi)性試驗壓(ya)(ya)(ya)力等于公稱(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)(ya)力。
閥門在(zai)強度(du)試(shi)驗壓(ya)力(li)下(xia)(xia)維(wei)持5min,閥體不得破裂，閥體及填料(liao)函不得泄漏，然后在(zai)公稱壓(ya)力(li)下(xia)(xia)進行嚴密性試(shi)驗，如無(wu)泄漏即為(wei)合(he)格。安(an)全閥當設計無(wu)規(gui)定時，其開啟(qi)壓(ya)力(li)為(wei)工作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)1.05~1.15倍，回座壓(ya)力(li)應大于工作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)0.9倍。調試(shi)時壓(ya)力(li)應穩(wen)定，每個安(an)全閥啟(qi)閉試(shi)驗應不少于三次(ci)。當工作(zuo)介質為(wei)氣體時，應用空(kong)氣或惰性氣體作(zuo)調試(shi)介質；當工作(zuo)介質為(wei)液體時，用水(shui)作(zuo)調試(shi)介質。安(an)全閥的(de)最(zui)終(zhong)調整(zheng)應在(zai)管道投人試(shi)運行時在(zai)系統(tong)上進行。經調整(zheng)后的(de)安(an)全閥在(zai)工作(zuo)壓(ya)力(li)下(xia)(xia)不得有滲漏現象(xiang)產生。最(zui)終(zhong)調試(shi)合(he)格后，應重新進行鉛封。
高壓不銹鋼(gang)(gang)管道若需(xu)用圓(yuan)鋼(gang)(gang)或(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)配作管件或(huo)法(fa)蘭時，所用的(de)圓(yuan)鋼(gang)(gang)或(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)在加(jia)(jia)工(gong)(gong)前除確認其化學成分、力學性能符合要(yao)求外，應(ying)根據GB4162《鍛軋鋼(gang)(gang)棒超(chao)聲波探傷(shang)(shang)方法(fa)》、GB 2970《中厚鋼(gang)(gang)板(ban)超(chao)聲波探傷(shang)(shang)方法(fa)》及GB 1786《鍛制圓(yuan)餅超(chao)聲波探傷(shang)(shang)方法(fa)》進行探傷(shang)(shang)。有缺(que)陷(xian)的(de)材料不能用于制作加(jia)(jia)工(gong)(gong)。若需(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)螺紋管件，應(ying)檢查螺紋加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度。
驗收合格的不(bu)銹鋼(gang)管材、不銹鋼(gang)管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
