在驗收到貨的香蕉視頻app連接:高壓不銹鋼管材、不(bu)銹(xiu)鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學成分(fen)。
②. 熱處理(li)后的力學性能。
③. 合(he)金(jin)鋼管件的金(jin)相分析結果（也可用熱(re)處理狀態說(shuo)明代(dai)替）。
④. 高壓不銹(xiu)鋼管件的無損探傷結果。
驗收合格的管材要(yao)分(fen)別涂色(se)標識(shi)，色(se)別可參見表3-23,并存放于干(gan)燥(zao)的倉庫內(nei)，在管子(zi)下(xia)墊道木(mu)，并應按管子(zi)的材料、規格種類分(fen)開堆放。
到(dao)貨(huo)的緊固件要(yao)從每(mei)批（指同(tong)一(yi)規格(ge)、同(tong)一(yi)材質、同(tong)一(yi)合格(ge)證的產品）螺栓、螺母中，選取兩(liang)個(ge)作試樣，檢查其(qi)硬度和力學性能是否符合有關技術標準的規定，檢查方法如下(xia)：
①. 螺(luo)栓、螺(luo)母應(ying)(ying)從每(mei)批中各取兩根(gen)（個(ge)）進(jin)行硬度(du)檢(jian)(jian)查(cha)，若(ruo)有(you)不合格者須(xu)加倍檢(jian)(jian)查(cha)，如仍(reng)有(you)不合格者則應(ying)(ying)逐(zhu)根(gen)（個(ge)）檢(jian)(jian)查(cha)。當(dang)直徑大于或等于M30且工(gong)作溫(wen)度(du)高于或等于500℃時(shi)，則應(ying)(ying)逐(zhu)根(gen)（個(ge)）進(jin)行硬度(du)檢(jian)(jian)查(cha)。
②. 螺母(mu)硬度不合格者(zhe)不得使(shi)用(yong)。
③. 硬(ying)度(du)不合(he)格的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)應取該(gai)批(pi)中(zhong)硬(ying)度(du)值最(zui)高、最(zui)低各一根，校驗力學性能。若有(you)不合(he)格者再取硬(ying)度(du)最(zui)接(jie)近的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)加倍校驗，如(ru)仍有(you)不合(he)格者，則(ze)該(gai)批(pi)螺(luo)(luo)栓(shuan)不得使用。
④. 從雙頭螺栓中選取(qu)硬(ying)度最高和最低的各一個，校驗其(qi)力學性能是否符合(he)規(gui)定要求。
合(he)金(jin)(jin)鋼閥(fa)(fa)(fa)門(men)應逐(zhu)個對殼體進(jin)行光譜(pu)分(fen)析，復查(cha)材質(zhi)。合(he)金(jin)(jin)鋼閥(fa)(fa)(fa)門(men)及高(gao)壓閥(fa)(fa)(fa)門(men)每批(pi)取10%且不少(shao)于一個，進(jin)行解體檢查(cha)內部零件，若(ruo)有不合(he)格者，則(ze)需逐(zhu)個檢查(cha)。解體檢查(cha)閥(fa)(fa)(fa)門(men)，質(zhi)量(liang)應符(fu)合(he)下述要求：
①. 合金鋼閥門的大部零件進行(xing)光譜分析，材(cai)質正確。
②. 閥(fa)體與閥(fa)座結合牢固(gu)。
③. 閥芯與閥座的結合良好，并無缺陷。
④. 閥桿與閥芯的連接可靠、靈活。
⑤. 閥桿無彎曲(qu)、銹蝕，閥桿與填料壓(ya)蓋(gai)配(pei)合適當(dang)，螺(luo)紋無缺陷(xian)。
⑥. 閥蓋與閥體的結(jie)合良(liang)好。
⑦. 墊片、填料(liao)、螺栓等齊全，無缺陷。
驗收(shou)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)閥門(men)時，應逐(zhu)個進行水壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度試(shi)(shi)驗和嚴密性試(shi)(shi)驗。強(qiang)度試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)，對于公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)PN≤32MPa的閥門(men)，為公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)的1.5倍；對于公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)PN>32MPa的閥門(men)，其強(qiang)度試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)見(jian)表3-24。嚴密性試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)。
閥(fa)(fa)門在(zai)強度試(shi)(shi)驗壓(ya)力(li)下維持(chi)5min,閥(fa)(fa)體(ti)不(bu)得(de)(de)破裂，閥(fa)(fa)體(ti)及填料(liao)函不(bu)得(de)(de)泄漏(lou)，然后在(zai)公稱壓(ya)力(li)下進行嚴密性(xing)試(shi)(shi)驗，如無(wu)泄漏(lou)即為(wei)合格。安(an)全(quan)閥(fa)(fa)當(dang)設計無(wu)規定時，其開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)為(wei)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)的1.05~1.15倍，回座壓(ya)力(li)應(ying)大于工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)的0.9倍。調(diao)(diao)試(shi)(shi)時壓(ya)力(li)應(ying)穩(wen)定，每個安(an)全(quan)閥(fa)(fa)啟(qi)(qi)閉試(shi)(shi)驗應(ying)不(bu)少于三(san)次。當(dang)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)介質(zhi)為(wei)氣體(ti)時，應(ying)用空氣或惰性(xing)氣體(ti)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)調(diao)(diao)試(shi)(shi)介質(zhi)；當(dang)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)介質(zhi)為(wei)液體(ti)時，用水作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)調(diao)(diao)試(shi)(shi)介質(zhi)。安(an)全(quan)閥(fa)(fa)的最(zui)終調(diao)(diao)整(zheng)應(ying)在(zai)管(guan)道投人試(shi)(shi)運行時在(zai)系統上進行。經調(diao)(diao)整(zheng)后的安(an)全(quan)閥(fa)(fa)在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)下不(bu)得(de)(de)有滲漏(lou)現象產生(sheng)。最(zui)終調(diao)(diao)試(shi)(shi)合格后，應(ying)重(zhong)新進行鉛封。
高壓不銹鋼(gang)管(guan)道若(ruo)需用(yong)圓(yuan)(yuan)鋼(gang)或(huo)鋼(gang)板配作管(guan)件(jian)或(huo)法蘭時，所用(yong)的圓(yuan)(yuan)鋼(gang)或(huo)鋼(gang)板在加工(gong)前除(chu)確認其化學成(cheng)分、力學性能符合(he)要求外，應(ying)根據(ju)GB4162《鍛軋(ya)鋼(gang)棒超(chao)聲波探傷(shang)(shang)(shang)方(fang)法》、GB 2970《中(zhong)厚鋼(gang)板超(chao)聲波探傷(shang)(shang)(shang)方(fang)法》及(ji)GB 1786《鍛制圓(yuan)(yuan)餅(bing)超(chao)聲波探傷(shang)(shang)(shang)方(fang)法》進行(xing)探傷(shang)(shang)(shang)。有缺(que)陷的材(cai)料不能用(yong)于制作加工(gong)。若(ruo)需加工(gong)螺紋管(guan)件(jian)，應(ying)檢(jian)查螺紋加工(gong)精度。
驗收合格的不銹鋼管材、不銹鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
