香蕉視頻app連接:不銹鋼管道在安裝或修理后，投入使用之前，首先應對管道進行吹掃或清洗，以便把施工時遺留在管內的焊渣、鐵銹、泥砂、水及其他雜物清除干凈，防止在管道運行過程中阻塞閥門、損壞設備、污染介質和沾污產品。這是一項工作量大而且要求細致的工作，一般應遵守以下規定。

①. 不銹(xiu)鋼(gang)管道系統(tong)強(qiang)度試驗合格后，或氣壓嚴密性試驗前，分(fen)段進行吹洗(xi)。

②. 吹(chui)洗方(fang)法應根(gen)據管(guan)道的使用要求、工作介質及(ji)管(guan)道內(nei)的臟污程度(du)和設計要求確定；吹(chui)洗順序一般(ban)應按(an)主管(guan)、支管(guan)、疏水(shui)管(guan)依次進行。

③. 系統吹(chui)洗(xi)前應先繪(hui)制完整的(de)吹(chui)洗(xi)流程(cheng)圖，吹(chui)洗(xi)時要(yao)按(an)流程(cheng)圖上(shang)標出的(de)吹(chui)洗(xi)順序及要(yao)求(qiu)進行工作。

④. 吹(chui)(chui)洗(xi)前(qian)應對(dui)系統內的儀(yi)表加(jia)(jia)以保(bao)護，并將有礙吹(chui)(chui)洗(xi)工作(zuo)的孔(kong)板(ban)、噴嘴、濾網、節(jie)流閥(fa)及止(zhi)回(hui)閥(fa)芯(xin)等部(bu)件拆除，妥善保(bao)管(guan)(guan)，待吹(chui)(chui)洗(xi)后復位；對(dui)不允許吹(chui)(chui)洗(xi)的設備(bei)及管(guan)(guan)道，應與吹(chui)(chui)洗(xi)系統用盲板(ban)加(jia)(jia)以隔離（若有閥(fa)門，也不推薦采用關閥(fa)門的辦法隔離）。吹(chui)(chui)洗(xi)前(qian)還應考慮管(guan)(guan)道支(zhi)、吊(diao)架的牢固程度(du)，必要時應以臨時支(zhi)架加(jia)(jia)固。

⑤. 吹(chui)洗時，吹(chui)洗介(jie)質應有足夠(gou)的(de)流(liu)量，吹(chui)洗流(liu)速(su)(su)(su)不得低于(yu)工作流(liu)速(su)(su)(su)，當(dang)用氣體吹(chui)掃時，流(liu)速(su)(su)(su)一般不小于(yu)20m/s;吹(chui)洗壓力(li)(li)不得高(gao)于(yu)工作壓力(li)(li)。

⑥. 吹洗時，除有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外，應(ying)(ying)用錘（不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)用木錘或(huo)紫銅小錘）敲打管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)，對焊縫、死角(jiao)和管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)底部應(ying)(ying)重點敲打。但(dan)不(bu)得使不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道表面產生麻點和凹陷，損(sun)傷管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)。

⑦. 吹洗后不銹鋼管里還(huan)可能留存臟物(wu)時，則應用其他方法補(bu)充吹洗。吹洗合(he)格后，除規(gui)定的檢查(cha)項(xiang)目及必要的恢復工作(zuo)外，不得再進(jin)行影響(xiang)管內清潔的其他作(zuo)業，直(zhi)到管道系統最終封閉。