不銹鋼管在進行加工、安裝作業前應進行清洗，以清除不(bu)銹(xiu)鋼管內外表面的舊涂層、銹、氧化皮、油污和灰土等。不銹(xiu)鋼管清洗程度根據管道的不同用途而有不同的要求。在鋼管表面除銹等級標準上，國內外都趨向采用國際標準ISO 55900（涂裝前鋼材表面除銹）。我國現行的國家標準是GB/T8923-1988(涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）及國家石油工業標準SYJ4007-1986（涂裝前鋼材表面處理規范）規定的除銹質量，等級標準上采用的是ISO 55900標準。
不銹(xiu)鋼內外(wai)表面清(qing)洗(xi)質量等級(ji)與質量標準如(ru)下：
1. 手動工具除銹（St2級）
用手工工具（鏟刀、鋼絲刷等）除掉(diao)(diao)不銹鋼管表(biao)面上(shang)松(song)動或翹起的(de)氧(yang)化皮、疏松(song)的(de)銹、舊(jiu)涂層(ceng)及其他污(wu)物。可保留黏附在鋼管表(biao)面且不能被(bei)鈍(dun)油灰刀剝掉(diao)(diao)的(de)氧(yang)化皮、銹和舊(jiu)涂層(ceng)。
2. 動(dong)力工具除銹（St3級）
用動力工具(ju)（如動力旋轉鋼(gang)絲(si)刷等(deng)）徹底地除掉(diao)不銹鋼(gang)管表面(mian)上(shang)所有(you)松動或翹起的(de)氧化皮、疏松的(de)銹、疏松的(de)舊涂層和(he)其他污物。可保留黏附在鋼(gang)管表面(mian)上(shang)且不能被鈍(dun)油灰刀(dao)剝掉(diao)的(de)氧化皮、銹和(he)舊涂層。
3. 清掃級噴射(she)除銹（Sa1級）
用噴（拋）射磨(mo)料的(de)(de)方式除去松(song)(song)動或(huo)翹起(qi)的(de)(de)氧(yang)化皮、疏松(song)(song)的(de)(de)銹、疏松(song)(song)的(de)(de)舊涂(tu)層及其他污物，清理后不銹鋼管(guan)表面(mian)上幾乎沒有(you)肉眼可見的(de)(de)油(you)、油(you)脂(zhi)、灰土、松(song)(song)動的(de)(de)氧(yang)化皮、疏松(song)(song)的(de)(de)銹和(he)(he)舊涂(tu)層。允許在表面(mian)上留有(you)牢(lao)固黏附(fu)著的(de)(de)氧(yang)化皮、銹和(he)(he)舊涂(tu)層。
4. 工(gong)業級噴射除銹（Sa2級）
用(yong)噴（拋）射磨料的方(fang)式除去幾乎(hu)所有的氧(yang)化皮(pi)、銹(xiu)、舊涂層及其他(ta)污物。經清理后，不銹(xiu)鋼管表面(mian)(mian)上幾乎(hu)沒有肉眼可(ke)見的油、油脂和灰土(tu)。允許在表面(mian)(mian)上留有均勻分布的、牢固黏(nian)附(fu)著的氧(yang)化皮(pi)、銹(xiu)和舊涂層，其總面(mian)(mian)積(ji)不得(de)超過總除銹(xiu)面(mian)(mian)積(ji)的1/3。
5. 近白(bai)級噴射除銹（Sa1/2級）
用噴（拋）射磨料的(de)方式(shi)除去幾(ji)乎所有的(de)氧化(hua)皮、銹、舊涂層及其(qi)他(ta)污物。經(jing)清理后，不銹鋼管面上幾(ji)乎沒(mei)有肉眼可見(jian)的(de)油、油脂、灰(hui)土(tu)、氧化(hua)皮、銹和舊涂層。允(yun)許在表面上留有均勻分布的(de)氧化(hua)皮、斑點，其(qi)總面積(ji)不得超過總除銹面積(ji)的(de)5%。
6. 白級(ji)噴射除銹(xiu)（Sa3級(ji)）
用噴（拋）射磨料的方法(fa)徹底(di)地清除(chu)氧(yang)化(hua)皮(pi)(pi)(pi)、銹(xiu)、舊涂層(ceng)(ceng)及(ji)其(qi)他污物。經(jing)清理后，不銹(xiu)鋼(gang)管表面上沒有(you)肉(rou)眼可(ke)見的油(you)、油(you)脂、灰土(tu)、氧(yang)化(hua)皮(pi)(pi)(pi)、銹(xiu)和舊涂層(ceng)(ceng)，僅留有(you)均勻分(fen)布的銹(xiu)斑、氧(yang)化(hua)皮(pi)(pi)(pi)斑點或舊涂層(ceng)(ceng)斑點造成(cheng)的輕微痕跡。
不銹鋼管除銹的方法很多，有手工、機械、噴(pen)（拋）射和酸洗等方法。
