香蕉視頻app連接:不銹鋼管道系統的吹掃適用于氣體管道。蒸汽管道應用蒸汽吹掃；非蒸汽管道一般用空氣進行吹掃，如不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但要考慮管道承受高溫和熱膨脹因素的影響；氧氣管道應用不帶油的壓縮空氣或氨氣吹掃；儀表管道應用無油干燥壓縮空氣吹掃。
①. 蒸汽吹(chui)掃(sao)
a. 蒸汽吹(chui)掃前，應先緩慢升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)暖管(guan)，當吹(chui)洗管(guan)段末端與進(jin)(jin)(jin)氣端溫(wen)(wen)(wen)度(du)基(ji)本(ben)相(xiang)等時，恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)1小時后進(jin)(jin)(jin)行(xing)吹(chui)掃；然(ran)后自然(ran)降溫(wen)(wen)(wen)至環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)，再升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)、暖管(guan)、恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)，進(jin)(jin)(jin)行(xing)第二次吹(chui)掃；如此反復進(jin)(jin)(jin)行(xing)，一(yi)般不少于3次。
b. 吹(chui)(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)蒸(zheng)汽(qi)(qi)總管(guan)時(shi)，用(yong)總汽(qi)(qi)閥(fa)(fa)控制蒸(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)量(liang)，吹(chui)(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)支管(guan)用(yong)管(guan)路分支處的閥(fa)(fa)門(men)控制流(liu)量(liang)。在開(kai)啟閥(fa)(fa)門(men)前(qian)，應先將管(guan)道中的冷凝水經疏水閥(fa)(fa)排放(fang)干凈。吹(chui)(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)壓力應盡量(liang)維持在管(guan)道設(she)計壓力的75%左右，最低不(bu)應低于設(she)計壓力的25%.吹(chui)(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)流(liu)量(liang)為設(she)計流(liu)量(liang)的40%~60%,流(liu)速一般不(bu)低于30m/s.吹(chui)(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)時(shi)間(jian)每次20~30min,當排氣口吹(chui)(chui)(chui)(chui)出(chu)的蒸(zheng)汽(qi)(qi)完(wan)全清潔時(shi)，才能(neng)停止吹(chui)(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)。蒸(zheng)汽(qi)(qi)閥(fa)(fa)的開(kai)啟和關閉都應緩慢，不(bu)能(neng)過急，以免(mian)形成水錘現象而引起(qi)閥(fa)(fa)件(jian)破裂(lie)。
c. 蒸汽吹(chui)(chui)掃的排氣(qi)(qi)管應(ying)引至室外，并加明顯標志。管口應(ying)離開地(di)面一(yi)定高度并向(xiang)上(shang)傾(qing)斜(xie)，以(yi)保證排放安(an)全。排氣(qi)(qi)管應(ying)具有牢固的支撐，以(yi)承受排放的反作用力。排氣(qi)(qi)管的直徑不宜小于被吹(chui)(chui)掃管直徑，長(chang)度應(ying)盡量短。
d. 蒸汽(qi)吹(chui)(chui)掃的(de)檢(jian)查方法(fa)及合格標準為(wei)(wei)：對于(yu)(yu)一般蒸汽(qi)管道，可用刨光(guang)木板置于(yu)(yu)排(pai)汽(qi)口(kou)處檢(jian)查，木板上(shang)無(wu)鐵銹、臟物為(wei)(wei)合格；對于(yu)(yu)通往汽(qi)輪機或設計文(wen)件有規(gui)(gui)定的(de)管道，經蒸汽(qi)吹(chui)(chui)掃后應檢(jian)驗靶片。當設計無(wu)規(gui)(gui)定時，其質量應符合表3-30的(de)規(gui)(gui)定。
e. 管道(dao)系統吹(chui)(chui)掃后，對(dui)可(ke)能留(liu)存雜(za)物的部位(wei)，應當(dang)用(yong)人工加以(yi)清除(chu)(chu)。在吹(chui)(chui)掃過(guo)程中，不應使用(yong)疏(shu)水(shui)器來排除(chu)(chu)系統中的凝結水(shui)，最好將疏(shu)水(shui)器暫(zan)時拆除(chu)(chu)，待吹(chui)(chui)掃工作(zuo)結束后再裝上(shang)，并進行(xing)調(diao)整(zheng)和投入使用(yong)。絕熱(re)管道(dao)的蒸汽吹(chui)(chui)掃工作(zuo)，一般(ban)宜在絕熱(re)施工前進行(xing)，必(bi)要時可(ke)采取局部的人體防燙(tang)措(cuo)施，確保(bao)安(an)全。
②. 氣體吹掃
a. 空氣(qi)吹掃的(de)方(fang)法和步(bu)驟(zou)，可(ke)參(can)照蒸汽管道的(de)方(fang)法進(jin)行(xing)。吹掃效果的(de)檢(jian)查(cha)，可(ke)在(zai)排氣(qi)口用(yong)白布(bu)或涂(tu)有白漆的(de)靶(ba)板(ban)檢(jian)查(cha)，當管道系統吹掃一定時間后，把(ba)用(yong)于檢(jian)查(cha)的(de)靶(ba)板(ban)在(zai)排出處停(ting)放(fang)5min,若(ruo)其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟(zang)物即為合(he)格。
b. 對于(yu)輸送可燃及助燃氣體(ti)的管(guan)道，用壓縮空氣吹掃合格(ge)后(hou)，使用前(qian)還必須(xu)用安全氣體(ti)進行置(zhi)換(huan)，置(zhi)換(huan)方法和合格(ge)標準見(jian)表3-31。
c. 常用(yong)工作介質的置換氣體。
· 氧氣管道
用(yong)不含油的壓縮空(kong)氣或氮氣吹(chui)掃(sao)合格后(hou)，在投入使用(yong)前(qian)須用(yong)氧氣吹(chui)掃(sao)置換(huan)，氧氣用(yong)量不小于被置換(huan)管道總(zong)容積的3倍，吹(chui)掃(sao)置換(huan)用(yong)排氣管，應接(jie)至室(shi)外(wai)安(an)全地。
· 乙炔管道(dao)
用空氣(qi)或氮(dan)氣(qi)吹掃合格(ge)后(hou)，在(zai)投入使用前必(bi)須用3倍于管道總容積的氮(dan)氣(qi)（含(han)氧(yang)量不大于1%)進行吹掃置換，直至(zhi)排(pai)(pai)出(chu)管排(pai)(pai)出(chu)氮(dan)氣(qi)中含(han)氧(yang)量少于3%時，才允許輸人乙(yi)炔氣(qi)。
· 煤氣(qi)(qi)或天然(ran)氣(qi)(qi)管道(dao)
采用(yong)壓力不(bu)小于管道(dao)設計壓力的壓縮空氣(qi)(qi)吹掃(sao)合(he)格(ge)(ge)后，在(zai)投人使用(yong)前，天(tian)(tian)然(ran)氣(qi)(qi)管道(dao)必須用(yong)天(tian)(tian)然(ran)氣(qi)(qi)進行(xing)(xing)吹掃(sao)置(zhi)換，直至氣(qi)(qi)體經取(qu)樣化(hua)驗合(he)格(ge)(ge)為(wei)止；煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)管道(dao)可(ke)先用(yong)氮氣(qi)(qi)吹掃(sao)置(zhi)換，再(zai)輸入煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)進行(xing)(xing)置(zhi)換，但此(ci)法費用(yong)較高，應(ying)(ying)用(yong)較少，通常是(shi)用(yong)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)直接(jie)置(zhi)換空氣(qi)(qi)，直至取(qu)樣化(hua)驗合(he)格(ge)(ge)后，才允許投入運行(xing)(xing)，應(ying)(ying)用(yong)此(ci)法，其壓力不(bu)得超(chao)過(guo)0.049MPa,并要(yao)求管道(dao)沿(yan)程無明火(huo)或熾熱物。由于用(yong)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)直接(jie)置(zhi)換空氣(qi)(qi)過(guo)程中，有一段時間煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)的濃(nong)度在(zai)爆炸區(qu)間范圍內(nei)，在(zai)常溫、常壓下遇火(huo)就會爆炸。因此(ci)在(zai)使用(yong)此(ci)方法時，必須采取(qu)相應(ying)(ying)的安全(quan)措施。
