香蕉視頻app連接:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行香蕉視頻app連接:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當(dang)設計文件規(gui)定用鹵素、氦氣(qi)、氨氣(qi)或(huo)其(qi)他方法(fa)進(jin)行泄漏(lou)性試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)，則(ze)按(an)設計文件進(jin)行。真空系統則(ze)應進(jin)行真空度試(shi)驗(yan)(yan)，試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)間為24小時(shi),其(qi)增壓率不應大于5%。
不銹(xiu)鋼工(gong)業管(guan)道試運行(xing)(xing)(xing)一般和(he)工(gong)業裝置(zhi)在(zai)整體運行(xing)(xing)(xing)時(shi)同(tong)時(shi)進行(xing)(xing)(xing)。通常在(zai)工(gong)業裝置(zhi)中的設(she)備、管(guan)道、電氣(qi)、自動控(kong)制系(xi)(xi)統各自完(wan)成安裝任務并達(da)到(dao)試車(che)條件后，先以水(shui)、空氣(qi)等為介質(zhi)進行(xing)(xing)(xing)模擬試運行(xing)(xing)(xing)，以檢驗系(xi)(xi)統除受介質(zhi)影響(xiang)外的全部(bu)性能(neng)是(shi)否達(da)到(dao)設(she)計要求，然后以設(she)計規(gui)定的介質(zhi)和(he)操作條件進行(xing)(xing)(xing)試運行(xing)(xing)(xing)，打通生產流程，檢驗其除經濟指標外的全部(bu)性能(neng)，并達(da)到(dao)正式投用的條件。
不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)系統在裝(zhuang)置試運行(xing)(xing)期間(jian)應(ying)進(jin)行(xing)(xing)安(an)全可靠(kao)性檢查，如管(guan)道(dao)(dao)系統的(de)伸縮、管(guan)道(dao)(dao)支撐件的(de)狀態(tai)(tai)以(yi)及連接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)的(de)嚴密(mi)性等(deng)。對安(an)裝(zhuang)不適當(dang)的(de)部位進(jin)行(xing)(xing)調整，并(bing)配合生產操作的(de)進(jin)程對管(guan)道(dao)(dao)連接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)進(jin)行(xing)(xing)熱態(tai)(tai)緊(jin)固(gu)(gu)或(huo)冷(leng)態(tai)(tai)緊(jin)固(gu)(gu)。管(guan)道(dao)(dao)螺栓熱、冷(leng)態(tai)(tai)緊(jin)固(gu)(gu)的(de)溫度要求見表3-33。
不銹鋼管(guan)道(dao)螺(luo)栓(shuan)的熱(re)緊(jin)或冷緊(jin)應(ying)在保持工作溫度2小時(shi)后進行(xing)。緊(jin)固時(shi)的管(guan)道(dao)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應(ying)根(gen)據設(she)(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)確定(ding)，當設(she)(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)≤6MPa,熱(re)態緊(jin)固時(shi)的最大內(nei)壓(ya)(ya)為0.3MPa,當設(she)(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)＞6MPa,熱(re)態緊(jin)固時(shi)的最大內(nei)壓(ya)(ya)為0.5MPa,管(guan)道(dao)螺(luo)栓(shuan)冷緊(jin)均應(ying)卸(xie)壓(ya)(ya)操作。
不銹鋼管道(dao)施工完畢，現場復(fu)查合格后，進(jin)行驗收。管道(dao)驗收應提交以下技術(shu)文(wen)件：
1. 中、低壓管道系統
①. 材料(liao)合格證(zheng)及材料(liao)復查記錄。
②. 設計修改通(tong)知及材料代用(yong)記錄。
③. 補償器預拉（預壓(ya)）記(ji)錄。
④. 管道系統試驗（強度(du)、嚴密性及其他試驗）記錄。
⑤. 管道吹洗及(ji)封閉記錄(lu)。
⑥. 重要管道(dao)焊接(jie)、熱處理及(ji)焊縫探傷記錄。
⑦. 安全閥（爆(bao)破(po)板）調試(shi)或試(shi)驗記錄。
⑧. 絕(jue)熱工程記錄。
⑨. 隱蔽工程記錄(lu)和封閉系統記錄(lu)。
⑩. 其他有關文件。
2. 高(gao)壓管道系統
①. 高壓管子制造廠家(jia)的全部證明書。
②. 高(gao)壓管(guan)子、管(guan)件(jian)驗(yan)收檢查記錄及(ji)校(xiao)驗(yan)報告單。
③. 高壓管子加(jia)工（探(tan)傷、彎管、螺紋(wen)加(jia)工及有關工作）記(ji)錄。
④. 高壓管件、緊(jin)固(gu)件及(ji)閥門制造廠家(jia)的(de)全部證明書及(ji)緊(jin)固(gu)件的(de)校驗報告單。
⑤. 高(gao)壓閥門試驗報告。
⑥. 設(she)計修改(gai)通知及材料代用記錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類(lei)焊縫的(de)焊接工(gong)作記錄，Ⅰ類(lei)焊縫位置(zhi)單(dan)線圖(tu)。
⑧. 熱(re)處(chu)理記錄(lu)及探(tan)傷報告單。
⑨. 高壓(ya)管(guan)道(dao)系統壓(ya)力試驗記錄。
⑩. 高壓管道系統(tong)吹洗、檢查(cha)記錄。
?. 高壓系統封(feng)閉(bi)及保(bao)護記錄。
?. 系統單(dan)線圖。
?. 其他(ta)有(you)關文件。
?. 竣(jun)工圖。
