香蕉視頻app連接:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行香蕉視頻app連接:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當設計文件(jian)(jian)規定用鹵素、氦氣、氨氣或(huo)其他方法進(jin)行(xing)(xing)泄漏性(xing)試(shi)驗(yan)時(shi)(shi)，則按設計文件(jian)(jian)進(jin)行(xing)(xing)。真空系統則應進(jin)行(xing)(xing)真空度試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)時(shi)(shi)間為24小(xiao)時(shi)(shi),其增(zeng)壓率不應大于5%。
不銹鋼工(gong)業(ye)管(guan)道試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)一般和工(gong)業(ye)裝置(zhi)在(zai)整體運(yun)(yun)行(xing)(xing)時同(tong)時進行(xing)(xing)。通常在(zai)工(gong)業(ye)裝置(zhi)中的(de)設備、管(guan)道、電(dian)氣、自動控制系統(tong)各自完成安裝任務并達到試(shi)(shi)車條(tiao)件(jian)后(hou)，先以水、空(kong)氣等為(wei)介質進行(xing)(xing)模擬(ni)試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)，以檢驗(yan)系統(tong)除受介質影(ying)響外的(de)全部性能是(shi)否(fou)達到設計要(yao)求，然后(hou)以設計規(gui)定的(de)介質和操作(zuo)條(tiao)件(jian)進行(xing)(xing)試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)，打通生產(chan)流程，檢驗(yan)其除經濟指(zhi)標(biao)外的(de)全部性能，并達到正式投用的(de)條(tiao)件(jian)。
不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)系統在裝置試運行期間(jian)應進(jin)行安全可靠性(xing)(xing)檢查，如管(guan)道(dao)系統的(de)(de)伸縮、管(guan)道(dao)支撐(cheng)件的(de)(de)狀態以及連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)嚴密性(xing)(xing)等(deng)。對安裝不(bu)適(shi)當的(de)(de)部(bu)位進(jin)行調整，并配合(he)生產操(cao)作(zuo)的(de)(de)進(jin)程對管(guan)道(dao)連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)進(jin)行熱(re)態緊固或冷態緊固。管(guan)道(dao)螺栓熱(re)、冷態緊固的(de)(de)溫(wen)度要求(qiu)見表3-33。
不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)螺(luo)栓的熱緊(jin)(jin)或冷(leng)緊(jin)(jin)應在(zai)保(bao)持工作溫度(du)2小時后進(jin)行(xing)。緊(jin)(jin)固(gu)時的管(guan)道(dao)內(nei)(nei)壓(ya)力應根據設計壓(ya)力確定，當設計壓(ya)力≤6MPa,熱態(tai)緊(jin)(jin)固(gu)時的最大內(nei)(nei)壓(ya)為0.3MPa,當設計壓(ya)力＞6MPa,熱態(tai)緊(jin)(jin)固(gu)時的最大內(nei)(nei)壓(ya)為0.5MPa,管(guan)道(dao)螺(luo)栓冷(leng)緊(jin)(jin)均應卸壓(ya)操作。
不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)施工(gong)完畢(bi)，現場復查合格(ge)后，進行驗收。管(guan)道(dao)驗收應提交以下技(ji)術文件：
1. 中、低(di)壓管道(dao)系(xi)統(tong)
①. 材料合格證及(ji)材料復(fu)查(cha)記錄。
②. 設計(ji)修(xiu)改通知及(ji)材料代用記錄。
③. 補(bu)償器預(yu)拉（預(yu)壓）記錄。
④. 管道系統試(shi)驗(yan)（強度、嚴密性及其他試(shi)驗(yan)）記(ji)錄。
⑤. 管道吹洗(xi)及(ji)封閉記錄。
⑥. 重要管道(dao)焊(han)接、熱處理及焊(han)縫(feng)探傷(shang)記(ji)錄。
⑦. 安(an)全閥（爆破(po)板(ban)）調試或試驗記(ji)錄。
⑧. 絕(jue)熱工程記(ji)錄。
⑨. 隱蔽工程記(ji)錄和封閉系統記(ji)錄。
⑩. 其他有關(guan)文件。
2. 高壓管(guan)道系統
①. 高(gao)壓管子制造廠家的(de)全部證明書。
②. 高壓管子、管件(jian)驗收檢查記錄及校驗報告單。
③. 高(gao)壓管子加工（探傷、彎管、螺紋加工及有關(guan)工作）記錄。
④. 高壓管件(jian)、緊(jin)固件(jian)及(ji)閥門制造廠(chang)家的全部證明書(shu)及(ji)緊(jin)固件(jian)的校驗報告單。
⑤. 高(gao)壓閥(fa)門試驗報告。
⑥. 設計修改通知及材(cai)料代(dai)用記錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類焊(han)縫的焊(han)接工作記錄，Ⅰ類焊(han)縫位置單線圖。
⑧. 熱處(chu)理記錄(lu)及探(tan)傷(shang)報告(gao)單。
⑨. 高壓管道系(xi)統(tong)壓力試(shi)驗記錄。
⑩. 高(gao)壓管(guan)道系統吹洗、檢(jian)查(cha)記錄。
?. 高壓系統封閉及保護記錄(lu)。
?. 系統單線圖。
?. 其他有(you)關文件(jian)。
?. 竣工圖(tu)。
