1. 事故類型與事故原因
不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)維修往往與生(sheng)產(chan)運行(xing)中的(de)各種(zhong)設備及容器連接在(zai)一起，并且由于輸送介質(zhi)繁雜(za)，稍有(you)不(bu)慎就會發生(sheng)事故，常見(jian)的(de)事故類型(xing)與原因見(jian)表 5-2。
①. 窒息 管道容器(qi)內充滿(man)惰(duo)性(xing)氣體或其他氣體，氧(yang)氣不足（氧(yang)氣含量低于16%），就能造成窒息；
②. 中(zhong)毒(du)(du) 容(rong)器內盛有(you)有(you)毒(du)(du)氣體(ti)或液體(ti)，如笨、甲醇、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等，未排除干(gan)凈，會引起中(zhong)毒(du)(du)；
③. 爆炸(zha) 管道容器內盛有易燃液體或(huo)氣體，如汽(qi)油(you)、甲(jia)醇、乙醇、苯、氫氣、氨等(deng)，未排除干凈，與空氣混(hun)合達到(dao)爆炸(zha)濃度，遇明火(huo)即發生爆炸(zha)。
④. 絞傷(shang) 容器(qi)內有攪拌(ban)裝置，由于聯系不周(zhou)，檢修時誤啟動，造成絞傷(shang)；
⑤. 觸(chu)電(dian) 在金屬容器內(nei)檢修，皮膚出汗，人體電(dian)阻很小，金屬外殼導(dao)電(dian)，即使在低電(dian)壓下，也易觸(chu)電(dian)；
⑥. 化學灼傷 管(guan)道(dao)容器(qi)內(nei)盛有(you)酸、堿等介質，未清洗干凈，或進料(liao)管(guan)線未切斷，有(you)酸，堿濺(jian)出，易(yi)造成灼傷。
2. 維修前處(chu)理的(de)步驟(zou)與方法(fa)
管(guan)道系統維(wei)修(xiu)前(qian)應經停車、泄壓、清洗(xi)、置換(huan)、通風等程序，其步驟與方法見(jian)表 5-3 。
①. 停車、降(jiang)溫、卸壓
關閉(bi)進口(kou)閥，停(ting)機(ji)，停(ting)泵(beng)，壓(ya)力(li)降至常壓(ya)時，打(da)開容器排放閥（緩緩打(da)開，注意余壓(ya)）
②. 隔離、切斷(duan)
容(rong)器內有(you)傳(chuan)動設備，切(qie)斷(duan)電源，取下(xia)(xia)開(kai)關保險，卸掉傳(chuan)動帶，并掛上警告牌(pai)，設備上的物料管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)（包括惰性氣，蒸汽管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)）切(qie)斷(duan)出入口(kou)(kou)閥門(men)或卸下(xia)(xia)進口(kou)(kou)一(yi)節管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)，將設備與管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)之間閥門(men)的一(yi)側(ce)裝上盲板(ban)，并掛上明顯標志；
③. 排(pai)除(chu)容器內(nei)外介(jie)質
將容器內殘(can)留介(jie)質排(pai)放干凈，附著(zhu)在容器壁上的易燃有害物質應(ying)鏟除掉，從容器中排(pai)放非(fei)導電性液體時，如笨、乙醚等(deng)，為防止靜電產生(sheng)，需把容器和接(jie)受(shou)排(pai)放液體的器之間用導線連接(jie)并接(jie)地；
④. 清(qing)洗
容器(qi)內殘(can)留酸、堿物(wu)質(zhi)可用(yong)水稀釋排放(fang)掉，可溶(rong)物(wu)用(yong)水沖洗，有(you)機物(wu)可用(yong)蒸汽(qi)吹掃或熱水蒸煮(zhu)，對黏膠(jiao)狀物(wu)用(yong)能溶(rong)解黏膠(jiao)物(wu)的洗滌劑洗除；
⑤. 置換
容(rong)器(qi)內易燃、易爆和(he)有害氣(qi)(qi)體(ti)，一般可用(yong)加(jia)水排氣(qi)(qi)法壓(ya)(ya)出(chu)，也可直接用(yong)惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)（氮氣(qi)(qi)，二(er)氧化碳等）或低(di)壓(ya)(ya)飽和(he)蒸汽進行(xing)吹掃(sao)置(zhi)換（用(yong)惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)置(zhi)換，惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)含(han)氧量應小于1%）吹掃(sao)開始壓(ya)(ya)力逐(zhu)漸加(jia)大至(zhi)0.2MPa,維(wei)持(chi)2h，然后壓(ya)(ya)力增至(zhi)小于0.5MPa，若需要進入容(rong)器(qi)、管(guan)道內部檢(jian)修，置(zhi)換后，還須(xu)再用(yong)空(kong)氣(qi)(qi)進行(xing)置(zhi)換；
⑥. 氣(qi)體(ti)取樣分析
容(rong)器(qi)內氣(qi)體必須達到：可燃氣(qi)體（或(huo)(huo)蒸汽）或(huo)(huo)粉塵的(de)(de)濃度(du)小于(yu)爆炸下限的(de)(de)1/4；下限高(gao)于(yu)4%的(de)(de)，置(zhi)換后的(de)(de)濃度(du)應(ying)小于(yu)0.5%（體積分數(shu)）；下限低于(yu)4%的(de)(de)，置(zhi)換后的(de)(de)濃度(du)應(ying)小于(yu)0.2%。工(gong)作場所(suo)空(kong)氣(qi)有毒(du)物質允(yun)許濃度(du)及工(gong)作場所(suo)空(kong)氣(qi)中粉塵允(yun)許濃度(du)不得超過GBZ-2--2002（工(gong)作場所(suo)有害因素(su)職業接觸限值）的(de)(de)規定空(kong)氣(qi)含氧(yang)量19%至21%；
⑦. 通(tong)風
將容(rong)器入手孔全(quan)部打開(kai)，進(jin)(jin)行(xing)自然(ran)通(tong)(tong)風或(huo)機械通(tong)(tong)風，如容(rong)器內有可燃氣體，需用防爆(bao)通(tong)(tong)風裝(zhuang)置進(jin)(jin)行(xing)通(tong)(tong)風。
3. 維修中的安全(quan)措(cuo)施
大(da)型容器內不(bu)銹鋼(gang)盤管(guan)換(huan)熱裝置維修前雖然(ran)經過(guo)一系列處理，但(dan)在(zai)維修中仍(reng)有可能(neng)產生有害物(wu)質(zhi)，所以在(zai)檢(jian)修過(guo)程(cheng)(cheng)中，仍(reng)需采取(qu)必要的(de)安(an)全(quan)(quan)措施（見(jian)表(biao)(biao) 5-4 ），使用工具也要符(fu)合表(biao)(biao)5-5的(de)要求(qiu)。在(zai)檢(jian)修過(guo)程(cheng)(cheng)中，如果由(you)于某種原(yuan)因，不(bu)能(neng)進行連續工作時，需采取(qu)必要的(de)安(an)全(quan)(quan)措施。
①. 分(fen)析檢查
經常分(fen)析檢(jian)查(cha)容(rong)器(qi)內氧(yang)氣(qi)、一(yi)氧(yang)化(hua)(hua)碳、二氧(yang)化(hua)(hua)碳、硫化(hua)(hua)氫(qing)、甲烷(wan)、乙炔、汽油蒸汽、有(you)機溶劑氣(qi)等，其濃(nong)度應符合動(dong)火和勞動(dong)衛生標(biao)準。分(fen)析檢(jian)查(cha)一(yi)遍每兩小時一(yi)次。
②. 通風
在(zai)檢修中不(bu)間斷(duan)地向容器(qi)內通風換氣。
③. 監護
檢修(xiu)者(zhe)應佩戴有急救(jiu)繩(sheng)的(de)安全帶，容器外應有人監護，監護人應站在(zai)能夠觀察檢修(xiu)者(zhe)的(de)位置，時刻注意觀察，并抓(zhua)住急救(jiu)繩(sheng)的(de)一端，隨(sui)時準備救(jiu)護。在(zai)器外近處，準備一套急救(jiu)用的(de)氧氣(qi)呼吸器或送風式(shi)長管面具，以備急用。
工具安全要求(qiu)
①. 照明燈具
容器內有(you)可燃(ran)氣體時，攜帶(dai)式(shi)安全燈(deng)的(de)(de)(de)燈(deng)泡必須有(you)帶(dai)玻(bo)璃殼的(de)(de)(de)保護(hu)罩。導線采用(yong)絕(jue)緣(yuan)良好的(de)(de)(de)橡皮或聚氯乙烯保護(hu)套線，并不(bu)許有(you)傷痕。攜帶(dai)式(shi)燈(deng)具，要(yao)用(yong)鉤子吊(diao)掛。燈(deng)具在(zai)容器內使用(yong)，要(yao)求一直(zhi)明亮，不(bu)要(yao)關閉。手提(ti)式(shi)安全燈(deng)電壓不(bu)得(de)超過(guo)12V或采用(yong)以(yi)電池為(wei)電源的(de)(de)(de)手提(ti)式(shi)防(fang)爆(bao)安全燈(deng)。
②.手動工具
手(shou)動(dong)工具要與作業性質相適應；要經(jing)常維護保(bao)養，處于良(liang)好狀(zhuang)態。在可能(neng)存在易(yi)燃氣(qi)體或粉塵的(de)容器內，要用不易(yi)產生火花的(de)金屬工具（如黃銅(tong)、鉛青(qing)銅(tong)等），并以(yi)壓縮空氣(qi)作動(dong)力。
③. 電動工具(ju)
電動(dong)工具需要經(jing)常維(wei)護(hu)保養，使之(zhi)處于(yu)良好狀態。攜帶式電動(dong)工具的外殼，要用導線可靠接(jie)地。在有可能存易(yi)燃(ran)易(yi)爆氣體或(huo)粉(fen)塵的容器內，宜采用風動(dong)工具。
④. 焊接工作
在容(rong)(rong)器內(nei)(nei)焊(han)接不銹鋼(gang)盤(pan)管換熱裝置(zhi)時，應鋪好(hao)橡(xiang)皮(pi)墊(dian)板，并在電氣設(she)備上蓋保護罩。焊(han)接時要進行通風換氣。不準在容(rong)(rong)器內(nei)(nei)隨意排放(fang)乙炔氣或氧(yang)氣。
⑤.梯子(zi)
梯子上端必須固定在容器(qi)壁上，下端采取防(fang)滑(hua)措施。在玻璃鋼襯里、搪瓷的容器(qi)內要(yao)采用吊(diao)梯。
1. 當中斷(duan)時(shi)間在24小(xiao)時(shi)以(yi)內時(shi)，可(ke)能由(you)于氣體泄漏，不銹鋼盤管換熱裝置情(qing)況發生(sheng)變化(hua)，應在恢復檢(jian)修(xiu)前(qian)重新進行分析檢(jian)查。
2. 當中斷(duan)時(shi)間在(zai)24小時(shi)以上時(shi)，需(xu)要重新辦理(li)手續(xu)，按上列規(gui)定的步(bu)驟與(yu)方法(fa)，經分析(xi)檢(jian)驗合格后，才能(neng)恢(hui)復(fu)檢(jian)修。
4. 管(guan)道(dao)系統的拆(chai)除
管道更新改造及進行大(da)修，往往需要將(jiang)部分(fen)管道拆除(chu)(chu)(chu)，由(you)于拆除(chu)(chu)(chu)的(de)管道大(da)多已腐蝕、破損，所以(yi)拆除(chu)(chu)(chu)管道作業環境復雜(za)，危險性大(da)。因此拆除(chu)(chu)(chu)前應(ying)做好大(da)量的(de)準(zhun)備工作，其要求如下：
①. 對管(guan)道系(xi)統或要拆(chai)除管(guan)段的(de)腐蝕和損(sun)壞(huai)情況，系(xi)統內(nei)外的(de)連接情況及地(di)面(mian)地(di)下情況，進行(xing)全(quan)面(mian)調查。在全(quan)面(mian)了解具體情況的(de)基礎上制訂安(an)全(quan)可靠的(de)拆(chai)除方案。
②. 根據(ju)審批的拆(chai)除方(fang)案，辦理停止運行、動(dong)火、動(dong)土(tu)等手續，待各種手續批準后，才能(neng)正式開始拆(chai)除。
③. 拆除(chu)作業應在統一指揮(hui)下(xia)科學(xue)有序(xu)地進行，以(yi)保證安全可(ke)靠，即(ji)節約人力物力又能保證進度。其拆除(chu)順序(xu)與要點(dian)見(jian)表 5-6 ，安全措施見(jian)表 5-7.
容器(qi)、管道的拆除順序與(yu)要點
1. 切斷物料來源
如容器、管道已(yi)停用，若與生(sheng)產系統(tong)相連接，則首(shou)先(xian)要與生(sheng)產系統(tong)切(qie)斷，可在該容器、管道進口(kou)一(yi)端加堵(du)盲(mang)板。
2. 放凈介質
容器(qi)、管道內(nei)殘留介質應排放干凈(jing)。
3. 清洗和(he)置換
拆除接觸易燃、易爆、有害物質的容(rong)器管道，應進行清(qing)(qing)洗(xi)，置換(huan)，清(qing)(qing)洗(xi)置換(huan)方法與容(rong)器維(wei)修(xiu)前(qian)處理相同。
4. 拆管道、閥門
先(xian)(xian)拆(chai)(chai)閥門，后(hou)拆(chai)(chai)管(guan)線(xian)。拆(chai)(chai)閥門時(shi)，先(xian)(xian)用(yong)吊(diao)(diao)索邦牢(lao)固微微吊(diao)(diao)緊，然(ran)后(hou)將兩頭法蘭螺栓卸掉，用(yong)杠桿(gan)微微撥開，慢(man)(man)慢(man)(man)起掉拆(chai)(chai)去(qu)。用(yong)氣焊切(qie)(qie)割時(shi)，先(xian)(xian)割支(zhi)管(guan)，后(hou)割主管(guan)線(xian)，可從(cong)管(guan)線(xian)的一頭或兩頭分段(duan)切(qie)(qie)割，每段(duan)管(guan)線(xian)切(qie)(qie)割前應先(xian)(xian)用(yong)吊(diao)(diao)索綁牢(lao)，提緊吊(diao)(diao)鉤(gou)，切(qie)(qie)割完全脫離后(hou)，慢(man)(man)慢(man)(man)起吊(diao)(diao)拆(chai)(chai)去(qu)。
5. 支架(jia)、托架(jia)
承(cheng)重(zhong)管(guan)線的支(zhi)架、托架應(ying)待(dai)全部承(cheng)重(zhong)管(guan)線拆除后(hou)進行(xing)拆除。
6. 容器
容器(qi)拆(chai)除應(ying)在與容器(qi)連接(jie)的全(quan)部(bu)外(wai)部(bu)結(jie)構(gou)拆(chai)除后進行，容器(qi)內若有轉(zhuan)動(dong)設(she)備或襯里等，應(ying)先(xian)拆(chai)除內部(bu)結(jie)構(gou)，拆(chai)內襯應(ying)由(you)上至(zhi)下(xia)進行，然后用(yong)(yong)氣焊(han)割開容器(qi)基座連體部(bu)，最(zui)后將整個(ge)容器(qi)調運走。一(yi)般小型容器(qi)可采用(yong)(yong)整體吊(diao)運拆(chai)去(qu)；對大(da)(da)型或高大(da)(da)塔器(qi)，應(ying)由(you)上至(zhi)下(xia)分(fen)(fen)段切割，分(fen)(fen)段起(qi)吊(diao)拆(chai)去(qu)。
拆除(chu)工程的安全措施
1. 防高處墜落
①. 在(zai)高(gao)空進行拆(chai)除(chu)作(zuo)業，工人應(ying)站在(zai)腳(jiao)手(shou)架或其他牢固的結(jie)構(gou)物上，并佩戴好安全帶(dai)。②. 拆(chai)除(chu)石棉瓦和低矮物件(jian)，應(ying)在(zai)其上鋪設跳板。③. 在(zai)腳(jiao)手(shou)架、跳板、平臺上作(zuo)業時，不得(de)有多人聚集，以防坍塌。
2. 防(fang)物體打(da)擊(ji)
①. 拆(chai)除的(de)物件(jian)不得(de)自(zi)上向(xiang)下(xia)扔，要采(cai)用(yong)吊運或(huo)溜槽(cao)下(xia)滑的(de)方(fang)法。②. 拆(chai)卸下(xia)來(lai)的(de)材料，不得(de)堆放在(zai)平臺、樓板(ban)、腳手(shou)架(jia)、跳板(ban)上。③. 拆(chai)除工具應妥善放置(zhi)不會掉落的(de)地方(fang)。 ④. 拆(chai)除工程周圍應設置(zhi)路障，危險標志，禁止車輛和人(ren)員通(tong)行(xing)。
3. 防摔跌和刺割
拆卸下來的廢舊材(cai)料，應及時分類清(qing)理(li)運出，保持施工現(xian)場整潔，道(dao)路暢(chang)通，以(yi)防人員碰傷、摔跌和刺傷。
4. 防毒(du)
①. 在有毒、劇毒生(sheng)(sheng)產(chan)車間進行拆除工作，應先進行分(fen)析檢驗，合格(ge)后方(fang)可作業。②. 在臨近(jin)排放管附近(jin)進行拆除作業，生(sheng)(sheng)產(chan)單位(wei)不(bu)得排放，或通知人(ren)員撤離(li)后進行排放。③. 在現場配備一定數(shu)量的(de)防(fang)毒面具(ju)，以備急(ji)用(yong)。
5. 防火防爆
①. 在(zai)繼續生(sheng)產的(de)易(yi)燃、易(yi)爆(bao)車間(jian)進行拆除作業，檢修和生(sheng)產雙方應(ying)密切配合，動火前車間(jian)應(ying)提(ti)出動火分(fen)析報告(gao)和簽署動火證，并派出專人監護執行。
②. 在(zai)動(dong)火(huo)作(zuo)業周圍(wei)設(she)置隔火(huo)墻、石棉防(fang)火(huo)布等。若在(zai)拆(chai)除(chu)作(zuo)業進行中，生(sheng)產的設(she)備、管線泄漏，不(bu)能保證動(dong)火(huo)安全，應停(ting)止拆(chai)除(chu)作(zuo)業或(huo)停(ting)止生(sheng)產，并予以置換。
③. 在(zai)動火時要清理掉周圍易(yi)(yi)燃(ran)、易(yi)(yi)爆物質，并(bing)在(zai)現場(chang)配備(bei)一定數量的消防器材。
