1. 事(shi)故(gu)類型與事(shi)故(gu)原因
不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)維修往往與生產運(yun)行中(zhong)的各種設備及容器連接(jie)在一起，并且由于(yu)輸送介質(zhi)繁雜(za)，稍有不慎就會(hui)發生事(shi)故(gu)，常見的事(shi)故(gu)類型與原因見表 5-2。
①. 窒(zhi)(zhi)息 管道(dao)容器內充滿惰(duo)性氣體(ti)或其他(ta)氣體(ti)，氧氣不足（氧氣含量低(di)于16%），就能造(zao)成(cheng)窒(zhi)(zhi)息；
②. 中毒(du)(du) 容器內盛(sheng)有有毒(du)(du)氣體或(huo)液體，如笨、甲(jia)醇、二(er)氧化(hua)碳(tan)(tan)、一氧化(hua)碳(tan)(tan)、硫化(hua)氫等，未排除(chu)干凈，會引(yin)起中毒(du)(du)；
③. 爆(bao)(bao)炸 管道容器內盛有(you)易燃液體或氣(qi)體，如汽油(you)、甲醇(chun)、乙(yi)醇(chun)、苯、氫(qing)氣(qi)、氨等，未排除干凈，與(yu)空氣(qi)混合(he)達到爆(bao)(bao)炸濃度，遇明火即發(fa)生爆(bao)(bao)炸。
④. 絞傷 容器內有攪拌裝置，由于聯系不周，檢修時誤啟動，造成(cheng)絞傷；
⑤. 觸(chu)電 在金屬容器內(nei)檢修，皮膚出汗(han)，人體(ti)電阻很小，金屬外殼導(dao)電，即使在低(di)電壓(ya)下，也易觸(chu)電；
⑥. 化學灼(zhuo)傷(shang) 管道容(rong)器內盛有酸(suan)、堿等介質，未清洗(xi)干(gan)凈，或(huo)進(jin)料管線未切斷，有酸(suan)，堿濺出，易造(zao)成灼(zhuo)傷(shang)。
2. 維(wei)修前處理的步(bu)驟與方法
管道系統維修前應經停車(che)、泄壓、清洗、置換、通風(feng)等程(cheng)序(xu)，其步(bu)驟與方法見表 5-3 。
①. 停車、降(jiang)溫、卸壓
關(guan)閉進口閥，停機，停泵，壓(ya)力降(jiang)至常(chang)壓(ya)時，打開(kai)容器(qi)排放閥（緩(huan)緩(huan)打開(kai)，注意余壓(ya)）
②. 隔離、切(qie)斷
容器(qi)內有傳動設(she)備(bei)，切斷電(dian)源，取下開關(guan)保(bao)險(xian)，卸(xie)掉傳動帶，并掛上警告牌，設(she)備(bei)上的物料管線(xian)(xian)（包括惰性氣(qi)，蒸汽管線(xian)(xian)）切斷出入(ru)口閥門或卸(xie)下進口一節管線(xian)(xian)，將設(she)備(bei)與管線(xian)(xian)之間閥門的一側裝上盲(mang)板，并掛上明顯標志；
③. 排除(chu)容器內(nei)外介質
將容器(qi)內殘留介質排(pai)放干(gan)凈，附著在(zai)容器(qi)壁上的易燃有害(hai)物質應鏟除(chu)掉，從容器(qi)中排(pai)放非導電(dian)性液(ye)體時，如笨、乙醚(mi)等(deng)，為(wei)防止靜電(dian)產(chan)生(sheng)，需把容器(qi)和(he)接(jie)受排(pai)放液(ye)體的器(qi)之間用導線(xian)連接(jie)并接(jie)地；
④. 清洗
容器內殘(can)留酸(suan)、堿物(wu)質可(ke)用(yong)(yong)水稀釋(shi)排放掉(diao)，可(ke)溶物(wu)用(yong)(yong)水沖洗(xi)，有機物(wu)可(ke)用(yong)(yong)蒸汽吹(chui)掃或(huo)熱水蒸煮(zhu)，對黏膠(jiao)狀物(wu)用(yong)(yong)能溶解黏膠(jiao)物(wu)的洗(xi)滌劑(ji)洗(xi)除；
⑤. 置(zhi)換
容器內易燃、易爆(bao)和(he)(he)有(you)害氣(qi)體，一般(ban)可用加水排氣(qi)法(fa)壓出，也可直(zhi)接用惰性氣(qi)體（氮(dan)氣(qi)，二氧(yang)化(hua)碳等）或(huo)低壓飽和(he)(he)蒸汽進行吹(chui)掃(sao)置換(huan)（用惰性氣(qi)體置換(huan)，惰性氣(qi)體含氧(yang)量應(ying)小于1%）吹(chui)掃(sao)開始壓力(li)逐漸加大至0.2MPa,維持2h，然后(hou)壓力(li)增至小于0.5MPa，若需要(yao)進入容器、管道(dao)內部檢修，置換(huan)后(hou)，還須再(zai)用空氣(qi)進行置換(huan)；
⑥. 氣(qi)體取樣分析(xi)
容器內氣(qi)體(ti)必須達(da)到：可燃氣(qi)體(ti)（或蒸(zheng)汽）或粉塵的(de)濃度(du)(du)小(xiao)于(yu)爆炸下(xia)限(xian)(xian)的(de)1/4；下(xia)限(xian)(xian)高于(yu)4%的(de)，置(zhi)(zhi)換后的(de)濃度(du)(du)應小(xiao)于(yu)0.5%（體(ti)積分數(shu)）；下(xia)限(xian)(xian)低于(yu)4%的(de)，置(zhi)(zhi)換后的(de)濃度(du)(du)應小(xiao)于(yu)0.2%。工(gong)作(zuo)場所空(kong)氣(qi)有(you)(you)毒物(wu)質允許濃度(du)(du)及工(gong)作(zuo)場所空(kong)氣(qi)中粉塵允許濃度(du)(du)不得超過GBZ-2--2002（工(gong)作(zuo)場所有(you)(you)害因素職業接觸限(xian)(xian)值(zhi)）的(de)規定空(kong)氣(qi)含(han)氧量19%至21%；
⑦. 通風
將容器入手孔全部打開，進行自然通風(feng)(feng)或機械通風(feng)(feng)，如容器內有(you)可(ke)燃(ran)氣體，需用防爆(bao)通風(feng)(feng)裝置進行通風(feng)(feng)。
3. 維修中(zhong)的(de)安全(quan)措(cuo)施
大型容(rong)器內不(bu)(bu)銹鋼(gang)盤管換熱裝置(zhi)維修(xiu)前(qian)雖然經過(guo)一系(xi)列(lie)處理，但(dan)在(zai)維修(xiu)中仍(reng)有可能產生有害物(wu)質，所以在(zai)檢(jian)修(xiu)過(guo)程(cheng)中，仍(reng)需(xu)采(cai)取必要(yao)(yao)的安全(quan)措施(shi)(shi)（見(jian)表 5-4 ），使用工(gong)具也要(yao)(yao)符合表5-5的要(yao)(yao)求(qiu)。在(zai)檢(jian)修(xiu)過(guo)程(cheng)中，如果由于(yu)某種原(yuan)因，不(bu)(bu)能進行連續(xu)工(gong)作時，需(xu)采(cai)取必要(yao)(yao)的安全(quan)措施(shi)(shi)。
①. 分析(xi)檢查
經常分析檢查容器內氧(yang)氣(qi)、一(yi)(yi)氧(yang)化(hua)碳、二氧(yang)化(hua)碳、硫化(hua)氫、甲烷、乙炔、汽油(you)蒸(zheng)汽、有機溶劑氣(qi)等，其濃度應符(fu)合(he)動火和勞動衛(wei)生(sheng)標(biao)準(zhun)。分析檢查一(yi)(yi)遍每兩小時一(yi)(yi)次。
②. 通風
在檢修(xiu)中(zhong)不間斷地向容器內通風換(huan)氣(qi)。
③. 監護
檢修者應佩(pei)戴(dai)有急救繩的(de)安(an)全帶，容器(qi)(qi)外(wai)應有人(ren)監護(hu)，監護(hu)人(ren)應站在能夠(gou)觀(guan)察檢修者的(de)位置，時(shi)刻注意觀(guan)察，并抓住急救繩的(de)一端(duan)，隨時(shi)準備救護(hu)。在器(qi)(qi)外(wai)近(jin)處，準備一套急救用的(de)氧(yang)氣呼吸器(qi)(qi)或(huo)送風(feng)式(shi)長管(guan)面(mian)具(ju)，以備急用。
工具(ju)安全要求(qiu)
①. 照(zhao)明燈具
容器(qi)內(nei)有(you)可(ke)燃(ran)氣體時(shi)，攜帶(dai)式安(an)全(quan)燈(deng)的(de)(de)燈(deng)泡必須有(you)帶(dai)玻(bo)璃殼的(de)(de)保(bao)護罩。導線采用絕緣良好(hao)的(de)(de)橡皮(pi)或聚(ju)氯(lv)乙烯保(bao)護套(tao)線，并不許有(you)傷痕。攜帶(dai)式燈(deng)具(ju)，要(yao)用鉤子吊掛。燈(deng)具(ju)在容器(qi)內(nei)使用，要(yao)求一(yi)直(zhi)明亮，不要(yao)關閉(bi)。手(shou)提式安(an)全(quan)燈(deng)電(dian)壓不得(de)超過12V或采用以電(dian)池為電(dian)源的(de)(de)手(shou)提式防爆(bao)安(an)全(quan)燈(deng)。
②.手動工具
手動工具要與作業性質相適應；要經常維(wei)護保養，處于良好狀態。在可能存在易(yi)(yi)燃氣體(ti)或粉(fen)塵的容器內，要用不易(yi)(yi)產生火花的金(jin)屬工具（如黃銅、鉛(qian)青銅等），并以壓(ya)縮空氣作動力。
③. 電動工具
電(dian)動(dong)工具(ju)需要(yao)經常維護保(bao)養，使之處于良好狀態。攜帶式(shi)電(dian)動(dong)工具(ju)的外殼，要(yao)用(yong)導線可(ke)靠接地。在有可(ke)能存(cun)易燃易爆氣體或粉塵的容器內，宜采用(yong)風動(dong)工具(ju)。
④. 焊接工(gong)作
在(zai)容(rong)器內(nei)焊接(jie)不銹鋼(gang)盤(pan)管(guan)換(huan)熱裝置時，應鋪好橡皮墊板，并在(zai)電氣設備上蓋保護罩。焊接(jie)時要進行通風(feng)換(huan)氣。不準在(zai)容(rong)器內(nei)隨意(yi)排放乙炔氣或氧氣。
⑤.梯子
梯(ti)子上端必須固(gu)定在(zai)容(rong)器壁上，下端采取防滑措施。在(zai)玻璃(li)鋼(gang)襯里、搪(tang)瓷的(de)容(rong)器內要采用(yong)吊梯(ti)。
1. 當中(zhong)斷時間在(zai)24小時以內時，可能由于氣體泄漏，不銹鋼(gang)盤管換(huan)熱(re)裝置情況發生變(bian)化，應在(zai)恢復(fu)檢修(xiu)前重新進行分析檢查。
2. 當(dang)中斷時間在24小時以上(shang)時，需(xu)要重(zhong)新辦理手續，按上(shang)列規定的步(bu)驟與方法(fa)，經(jing)分析(xi)檢驗(yan)合格后，才能恢(hui)復檢修。
4. 管道(dao)系統的拆除
管(guan)道(dao)更新(xin)改造(zao)及(ji)進(jin)行(xing)大修(xiu)，往往需要(yao)將(jiang)部分管(guan)道(dao)拆除(chu)(chu)(chu)，由于拆除(chu)(chu)(chu)的管(guan)道(dao)大多已腐(fu)蝕(shi)、破(po)損，所以拆除(chu)(chu)(chu)管(guan)道(dao)作業環(huan)境(jing)復雜，危險性(xing)大。因此(ci)拆除(chu)(chu)(chu)前應做好大量的準備工作，其要(yao)求如下：
①. 對管道系統或(huo)要拆除(chu)管段的腐蝕和(he)損(sun)壞情(qing)況(kuang)，系統內外的連(lian)接(jie)情(qing)況(kuang)及地(di)面地(di)下情(qing)況(kuang)，進行全(quan)(quan)面調查。在全(quan)(quan)面了解具體情(qing)況(kuang)的基礎上制訂安全(quan)(quan)可靠的拆除(chu)方案。
②. 根據審批的拆除方案，辦(ban)理(li)停止運行、動火、動土等手(shou)續，待各(ge)種手(shou)續批準后(hou)，才(cai)能正式開始拆除。
③. 拆(chai)(chai)除作(zuo)業應在統一指(zhi)揮(hui)下(xia)科學(xue)有序(xu)地(di)進行，以保證(zheng)(zheng)安(an)全可靠(kao)，即節約人(ren)力物力又能(neng)保證(zheng)(zheng)進度。其拆(chai)(chai)除順序(xu)與要點見表 5-6 ，安(an)全措(cuo)施見表 5-7.
容器、管道的拆除順(shun)序與(yu)要點
1. 切(qie)斷物料來源(yuan)
如容器、管道(dao)已停用，若與生產(chan)系統相連接，則首先(xian)要與生產(chan)系統切斷，可在該容器、管道(dao)進口一端加(jia)堵(du)盲板(ban)。
2. 放凈介質
容器、管道(dao)內殘留(liu)介質(zhi)應排放干(gan)凈。
3. 清洗和置換(huan)
拆除接觸易燃(ran)、易爆、有(you)害物質的容(rong)器(qi)管道，應進行清(qing)洗，置(zhi)換，清(qing)洗置(zhi)換方法與(yu)容(rong)器(qi)維修前處(chu)理相同(tong)。
4. 拆管(guan)道(dao)、閥門
先(xian)拆(chai)(chai)(chai)閥(fa)門(men)，后(hou)(hou)拆(chai)(chai)(chai)管(guan)線(xian)。拆(chai)(chai)(chai)閥(fa)門(men)時，先(xian)用(yong)吊(diao)(diao)索(suo)(suo)邦牢(lao)固微(wei)(wei)微(wei)(wei)吊(diao)(diao)緊，然后(hou)(hou)將兩頭法蘭螺(luo)栓卸(xie)掉，用(yong)杠桿微(wei)(wei)微(wei)(wei)撥開，慢(man)慢(man)起掉拆(chai)(chai)(chai)去(qu)。用(yong)氣焊(han)切割(ge)時，先(xian)割(ge)支管(guan)，后(hou)(hou)割(ge)主管(guan)線(xian)，可從管(guan)線(xian)的一頭或(huo)兩頭分段切割(ge)，每段管(guan)線(xian)切割(ge)前應先(xian)用(yong)吊(diao)(diao)索(suo)(suo)綁牢(lao)，提緊吊(diao)(diao)鉤，切割(ge)完全脫(tuo)離后(hou)(hou)，慢(man)慢(man)起吊(diao)(diao)拆(chai)(chai)(chai)去(qu)。
5. 支架、托架
承重管線(xian)的支(zhi)架、托架應待全部承重管線(xian)拆除(chu)后(hou)進(jin)行拆除(chu)。
6. 容器(qi)
容(rong)器(qi)拆(chai)除(chu)應(ying)在與(yu)容(rong)器(qi)連(lian)接的全部外部結構(gou)(gou)拆(chai)除(chu)后進(jin)行(xing)，容(rong)器(qi)內(nei)若有轉(zhuan)動(dong)設備或(huo)襯里等，應(ying)先拆(chai)除(chu)內(nei)部結構(gou)(gou)，拆(chai)內(nei)襯應(ying)由上至下(xia)進(jin)行(xing)，然后用(yong)(yong)氣(qi)焊(han)割開容(rong)器(qi)基座連(lian)體(ti)部，最后將整(zheng)個(ge)容(rong)器(qi)調運走(zou)。一般(ban)小型容(rong)器(qi)可采用(yong)(yong)整(zheng)體(ti)吊(diao)運拆(chai)去；對(dui)大型或(huo)高(gao)大塔器(qi)，應(ying)由上至下(xia)分(fen)段切割，分(fen)段起吊(diao)拆(chai)去。
拆除工程(cheng)的安全措施
1. 防(fang)高處墜落
①. 在(zai)高(gao)空進行拆除作(zuo)(zuo)業，工人(ren)應站(zhan)在(zai)腳(jiao)手架或(huo)其他牢(lao)固的結構物(wu)上，并佩戴(dai)好安全帶。②. 拆除石棉瓦和低矮物(wu)件(jian)，應在(zai)其上鋪設(she)跳板。③. 在(zai)腳(jiao)手架、跳板、平臺上作(zuo)(zuo)業時，不得有多(duo)人(ren)聚集，以防坍塌(ta)。
2. 防物體打擊(ji)
①. 拆(chai)(chai)除的(de)物件(jian)不(bu)得自上(shang)向下扔，要采用吊運或溜槽(cao)下滑的(de)方法。②. 拆(chai)(chai)卸下來的(de)材料，不(bu)得堆放在(zai)平臺(tai)、樓(lou)板(ban)、腳手架、跳板(ban)上(shang)。③. 拆(chai)(chai)除工具(ju)應妥善放置(zhi)不(bu)會(hui)掉落(luo)的(de)地方。 ④. 拆(chai)(chai)除工程周圍應設置(zhi)路障，危險標志，禁止車輛(liang)和人(ren)員通行(xing)。
3. 防摔(shuai)跌(die)和刺(ci)割
拆(chai)卸下來的廢舊材料，應及時分(fen)類清理運出(chu)，保(bao)持施工現(xian)場整潔，道路暢通，以防(fang)人員(yuan)碰傷、摔跌(die)和刺傷。
4. 防(fang)毒
①. 在(zai)有毒(du)、劇毒(du)生產(chan)車間(jian)進行(xing)拆除工作(zuo)，應(ying)先進行(xing)分析檢驗，合格后方(fang)可作(zuo)業。②. 在(zai)臨近排(pai)放管附近進行(xing)拆除作(zuo)業，生產(chan)單位不(bu)得排(pai)放，或通知人(ren)員(yuan)撤離后進行(xing)排(pai)放。③. 在(zai)現場(chang)配備一定數量的防毒(du)面具，以備急用(yong)。
5. 防(fang)火防(fang)爆
①. 在繼續生(sheng)產的易燃、易爆車間進行(xing)拆(chai)除作業，檢修和生(sheng)產雙方(fang)應密切(qie)配合(he)，動(dong)火前車間應提出動(dong)火分析報告和簽(qian)署動(dong)火證，并派出專(zhuan)人監(jian)護執行(xing)。
②. 在動火(huo)作業(ye)周圍設置(zhi)隔(ge)火(huo)墻、石(shi)棉防(fang)火(huo)布等。若在拆除作業(ye)進行中，生(sheng)產的設備、管線泄漏(lou)，不能(neng)保證動火(huo)安全，應停止拆除作業(ye)或(huo)停止生(sheng)產，并予(yu)以置(zhi)換。
③. 在動火(huo)時要清理掉周圍易燃、易爆(bao)物質(zhi)，并在現場配備(bei)一定數(shu)量的消防器材。
