金屬材料受管內輸送介質和管外環境（大氣或土壤）的化學作用、電化學作用和細菌作用，對金屬表面所產生的破壞，稱為金屬腐蝕。

 管道(dao)工程中大(da)量的(de)(de)腐蝕(shi)是(shi)碳(tan)(tan)鋼的(de)(de)腐蝕(shi)，無論是(shi)敷設在地(di)(di)上還是(shi)地(di)(di)下，都要受(shou)到管內(nei)外(wai)輸送(song)介(jie)質，外(wai)界水、空氣(qi)或其他腐蝕(shi)因素的(de)(de)作(zuo)用，如二氧(yang)化(hua)碳(tan)(tan)、二氧(yang)化(hua)硫(liu)、硫(liu)化(hua)氫等(deng)氣(qi)體的(de)(de)腐蝕(shi)，地(di)(di)下雜散電流的(de)(de)腐蝕(shi)等(deng)。

 由于管材、輸送介質、接觸環境(jing)等(deng)因素不一樣，腐蝕機理不同，會有不同的腐蝕外觀，主(zhu)要有以(yi)下幾(ji)種(zhong)：

 ①. 均勻腐蝕  整個表面腐蝕深度基本一致。

 ②. 局部(bu)腐蝕(shi)  表(biao)面(mian)腐蝕(shi)深(shen)度不一致，呈(cheng)斑(ban)點狀態。

 ③. 點腐蝕  腐蝕集中在較小范圍，而且腐蝕深度較大。

 ④. 選擇性腐(fu)蝕   合金材(cai)料中某一(yi)成分(fen)首先遭到破壞而腐(fu)蝕。

 ⑤. 晶間腐蝕  在金屬表面沿各晶體表面產生腐蝕。

 在(zai)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)中(zhong)(zhong)，最常見的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)由于金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)和電(dian)(dian)解(jie)質(zhi)溶(rong)(rong)液(ye)間(jian)的(de)電(dian)(dian)位(wei)差(cha)，使金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)轉(zhuan)入到溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)或產(chan)生相反的(de)過(guo)程而產(chan)生的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，在(zai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)過(guo)程中(zhong)(zhong)有(you)電(dian)(dian)子移動(dong)，是(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)反應(ying)的(de)結果。負電(dian)(dian)性越(yue)(yue)強的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)，越(yue)(yue)易腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)；正電(dian)(dian)性越(yue)(yue)強的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)，越(yue)(yue)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)在(zai)干(gan)燥的(de)氣(qi)體、蒸汽(qi)或非電(dian)(dian)解(jie)質(zhi)溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，是(shi)(shi)化(hua)學(xue)反應(ying)的(de)結果。物(wu)理(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面產(chan)生物(wu)理(li)溶(rong)(rong)解(jie)現象的(de)結果。

 為避免和減少金屬腐蝕，就要(yao)采取相應的防腐措施。在實際施工中，對(dui)與(yu)空氣接觸的管道外部可涂刷(shua)涂料，對(dui)埋地管道可設(she)置(zhi)絕熱層或進(jin)行電化學保護。

1. 影響(xiang)腐蝕的因(yin)素

 ①. 管道的(de)材質。有色(se)金(jin)屬較(jiao)黑色(se)金(jin)屬耐(nai)蝕(shi)，不銹(xiu)鋼較(jiao)有色(se)金(jin)屬耐(nai)蝕(shi)，非金(jin)屬管較(jiao)金(jin)屬管耐(nai)蝕(shi)。

 ②. 空(kong)氣(qi)(qi)濕度。空(kong)氣(qi)(qi)中存在(zai)水蒸氣(qi)(qi)是在(zai)金(jin)屬表面形(xing)成電解質溶液的主要(yao)條(tiao)件，干燥的空(kong)氣(qi)(qi)不(bu)易(yi)腐蝕(shi)金(jin)屬。

 ③. 環境腐(fu)(fu)蝕(shi)介質的含(han)(han)量。腐(fu)(fu)蝕(shi)介質含(han)(han)量越高，金屬越易腐(fu)(fu)蝕(shi)。

 ④. 土壤(rang)(rang)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)。土壤(rang)(rang)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)越大，金(jin)屬越易腐(fu)(fu)蝕(shi)。

 ⑤. 雜散電(dian)流(liu)的強弱。埋地(di)管道的雜散電(dian)流(liu)越強，管道的腐蝕性越強。

2. 防(fang)腐途徑

 ①. 根據輸送介質腐(fu)(fu)蝕性的(de)大小(xiao)，正確地選用(yong)管(guan)(guan)材(cai)，腐(fu)(fu)蝕性大時(shi)，宜選用(yong)耐腐(fu)(fu)蝕的(de)管(guan)(guan)材(cai)，如不銹鋼管(guan)(guan)、塑(su)料管(guan)(guan)、陶瓷管(guan)(guan)等。

 ②. 既承受壓力(li)、輸送介質的腐蝕性又很大時，宜選用(yong)內襯耐腐蝕襯里(li)的復(fu)(fu)合鋼管(guan)，如襯膠復(fu)(fu)合管(guan)、襯鋁復(fu)(fu)合管(guan)、襯塑料復(fu)(fu)合管(guan)。

 ③. 對于主(zhu)要防護(hu)管子外壁(bi)腐蝕的情況，應涂刷保護(hu)層，地下管道(dao)采用各種(zhong)防腐絕緣(yuan)或涂料層，地上(shang)管道(dao)采用各種(zhong)耐腐蝕的涂料。

 ④. 對于輸(shu)送介質的腐(fu)蝕性較大的管道，可采(cai)取管道內壁涂(tu)刷涂(tu)料的防腐(fu)方法。

 ⑤. 對(dui)于主要防護(hu)土壤和雜散電流對(dui)埋(mai)設管(guan)道腐蝕的(de)情況，特(te)別是對(dui)長輸管(guan)道的(de)腐蝕，常(chang)采用陰極保護(hu)法。