金屬材料受管內輸送介質和管外環境（大氣或土壤）的化學作用、電化學作用和細菌作用，對金屬表面所產生的破壞，稱為金屬腐蝕。

 管道工(gong)程(cheng)中大(da)量的(de)腐蝕是(shi)碳鋼的(de)腐蝕，無論是(shi)敷(fu)設在地上(shang)還是(shi)地下，都要受(shou)到(dao)管內外輸送介質(zhi)，外界水、空(kong)氣(qi)或其(qi)他腐蝕因素的(de)作用，如二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等(deng)氣(qi)體的(de)腐蝕，地下雜散電流的(de)腐蝕等(deng)。

 由于管材、輸送介質、接觸環境等(deng)因(yin)素不一樣，腐蝕機理不同，會(hui)有不同的腐蝕外觀(guan)，主要有以下幾(ji)種：

 ①. 均勻腐蝕  整個表面腐蝕深度基本一致。

 ②. 局部腐(fu)蝕  表面(mian)腐(fu)蝕深度(du)不(bu)一致，呈斑點狀態(tai)。

 ③. 點腐蝕  腐蝕集中在較小范圍，而且腐蝕深度較大。

 ④. 選擇性腐(fu)蝕(shi)   合金材料(liao)中某一成(cheng)分(fen)首先遭到破壞而腐(fu)蝕(shi)。

 ⑤. 晶間腐蝕  在金屬表面沿各晶體表面產生腐蝕。

 在(zai)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)中，最常見的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)(shi)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)(shi)由(you)于金(jin)(jin)(jin)屬(shu)和電(dian)解(jie)質溶液(ye)間的(de)(de)(de)(de)電(dian)位差，使金(jin)(jin)(jin)屬(shu)轉入到溶液(ye)中或產生(sheng)相(xiang)反的(de)(de)(de)(de)過程而產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，在(zai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)過程中有電(dian)子移動，是(shi)(shi)(shi)電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果。負(fu)電(dian)性越(yue)強(qiang)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，越(yue)易(yi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)；正電(dian)性越(yue)強(qiang)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，越(yue)耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)在(zai)干燥的(de)(de)(de)(de)氣體、蒸汽或非電(dian)解(jie)質溶液(ye)中的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，是(shi)(shi)(shi)化(hua)學(xue)反應(ying)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果。物(wu)理腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表面產生(sheng)物(wu)理溶解(jie)現(xian)象(xiang)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果。

 為避(bi)免和(he)減少金屬腐蝕，就要采取相應(ying)的防腐措施(shi)。在實際(ji)施(shi)工中，對與(yu)空氣接觸的管道外(wai)部可涂刷涂料，對埋(mai)地(di)管道可設置絕熱層或進(jin)行電(dian)化學保護。

1. 影響腐蝕(shi)的因素

 ①. 管(guan)道的材質(zhi)。有色金(jin)屬(shu)較黑色金(jin)屬(shu)耐蝕(shi)，不銹鋼(gang)較有色金(jin)屬(shu)耐蝕(shi)，非金(jin)屬(shu)管(guan)較金(jin)屬(shu)管(guan)耐蝕(shi)。

 ②. 空氣濕度(du)。空氣中存在(zai)水蒸氣是(shi)在(zai)金屬(shu)表面(mian)形(xing)成電(dian)解質溶(rong)液(ye)的主(zhu)要(yao)條件，干燥的空氣不易(yi)腐(fu)蝕金屬(shu)。

 ③. 環境腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)的(de)含量。腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)含量越高，金屬(shu)越易腐(fu)蝕(shi)(shi)。

 ④. 土(tu)壤的(de)腐蝕(shi)(shi)性。土(tu)壤的(de)腐蝕(shi)(shi)性越大，金屬越易(yi)腐蝕(shi)(shi)。

 ⑤. 雜(za)散電(dian)流的(de)強弱。埋地(di)管(guan)道的(de)雜(za)散電(dian)流越強，管(guan)道的(de)腐蝕性越強。

2. 防腐途徑

 ①. 根據輸送介質腐(fu)蝕性(xing)的(de)大(da)小，正確地(di)選用(yong)管(guan)材(cai)，腐(fu)蝕性(xing)大(da)時，宜選用(yong)耐腐(fu)蝕的(de)管(guan)材(cai)，如不銹鋼管(guan)、塑料管(guan)、陶瓷管(guan)等。

 ②. 既承受壓力、輸送介質的(de)腐(fu)蝕性又(you)很大時，宜選(xuan)用內襯耐(nai)腐(fu)蝕襯里的(de)復合鋼管(guan)，如(ru)襯膠(jiao)復合管(guan)、襯鋁復合管(guan)、襯塑(su)料復合管(guan)。

 ③. 對(dui)于主要防護(hu)管(guan)子外壁腐(fu)蝕的情況，應涂刷保護(hu)層，地下管(guan)道采(cai)用各(ge)種防腐(fu)絕緣或涂料層，地上管(guan)道采(cai)用各(ge)種耐腐(fu)蝕的涂料。

 ④. 對于輸送介質的腐蝕性較大的管(guan)道，可采(cai)取(qu)管(guan)道內壁涂(tu)刷涂(tu)料的防腐方法。

 ⑤. 對(dui)于主要防(fang)護土壤和雜散電流(liu)對(dui)埋設管(guan)(guan)道腐蝕的(de)情況，特別是對(dui)長(chang)輸管(guan)(guan)道的(de)腐蝕，常采用陰極保護法。