特(te)種(zhong)管(guan)道(dao)包括工業上所用各種(zhong)易(yi)燃易(yi)爆介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)道(dao)，高(gao)溫、高(gao)壓或(huo)高(gao)溫高(gao)壓管(guan)道(dao)，由(you)于它們具(ju)有特(te)殊介(jie)(jie)質(zhi)性質(zhi)和(he)特(te)殊的(de)敷設條件，無論輸(shu)送的(de)氣態(tai)介(jie)(jie)質(zhi)或(huo)是液(ye)態(tai)介(jie)(jie)質(zhi)，一旦出現泄漏或(huo)破(po)裂，都可能造成重大破(po)壞或(huo)傷害，因此特(te)種(zhong)管(guan)道(dao)具(ju)有特(te)殊的(de)維護(hu)和(he)檢(jian)修要求。

一、特種管道的維護(hu)管理

 1. 及時排除(chu)氣(qi)體管(guan)道內的凝結水(shui)和積水(shui)，保持(chi)管(guan)道的暢通(tong)無阻。

 2. 及(ji)時(shi)查出管道的(de)漏氣或漏液故障，必要時(shi)應(ying)停止運行，并(bing)報告有關部(bu)門以及(ji)時(shi)檢修。

 3. 檢查(cha)明設管道(dao)和(he)環境(jing)溫度低于0℃場所(suo)管道(dao)的保(bao)溫情況，以(yi)防止(zhi)管道(dao)內的介質凍(dong)結。

 4. 對于易燃易爆介質管道，要(yao)適(shi)時檢(jian)查法(fa)蘭及絲(si)扣接(jie)頭(tou)的跨(kua)接(jie)電(dian)阻和接(jie)地(di)電(dian)阻，以防止由于雷擊作(zuo)用而產(chan)生爆炸事故。

 5. 對于壓力管道特(te)別(bie)是高溫高壓管道，應定(ding)期進行(xing)宏觀檢查、壁厚(hou)測(ce)定(ding)，必(bi)要(yao)時進行(xing)無損探傷，耐壓試驗等，定(ding)期校驗安全(quan)閥、壓力表(biao)和減壓閥。

 6. 經常對(dui)管道設施(shi)及(ji)其周(zhou)圍進行巡視檢(jian)查，查明有無危(wei)及(ji)管線安(an)全(quan)運行的(de)因素(su)，及(ji)時(shi)報告，消除不安(an)全(quan)因素(su)。

 7. 對于磨蝕性(xing)管道，要(yao)適(shi)時檢(jian)查防腐絕緣和陰極保(bao)護設施情況及管道磨蝕情況，以及防止管道過(guo)早損壞。

 8. 對于高溫有蠕變監(jian)測要(yao)求的管(guan)段，要(yao)定期(qi)檢測蠕變狀態。

 9. 氧(yang)氣是強(qiang)氧(yang)化劑和阻燃(ran)劑，在輸送(song)過(guo)程中一旦有油脂(zhi)、氧(yang)化鐵銷和其他易(yi)燃(ran)介(jie)質時，由于氣流摩擦產(chan)生(sheng)熱(re)量，很容易(yi)導(dao)致管道和設備(bei)內部易(yi)燃(ran)介(jie)質燃(ran)燒或(huo)爆(bao)炸；壓(ya)(ya)縮(suo)空氣的儲氣罐、油水分(fen)離(li)器(qi)、過(guo)濾器(qi)、干燥器(qi)等屬于壓(ya)(ya)力容器(qi)，一旦爆(bao)炸，爆(bao)炸能力巨大。因此把氧(yang)氣和壓(ya)(ya)縮(suo)空氣也列入易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)范(fan)圍，操作管理人(ren)員要嚴(yan)格檢查運(yun)行情況，防止產(chan)生(sheng)突發性事(shi)故。

二、特種管(guan)道的維(wei)修要求

 1. 檢(jian)修質(zhi)量與安裝質(zhi)量應(ying)符合設計圖紙、設計規(gui)范(fan)和(he)施(shi)工規(gui)范(fan)的要(yao)求。

 2. 檢修(xiu)時，根(gen)據介質(zhi)的(de)類別進(jin)行必要的(de)泄(xie)壓、清洗、吹(chui)掃置換(huan)和通風，以保(bao)證安(an)全。

 3. 在進行電焊(han)、氣焊(han)作業時，要滿足安全技術要求和(he)防火防爆(bao)要求。

 4. 高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)在(zai)維護管(guan)理工(gong)(gong)(gong)(gong)作中應按原化工(gong)(gong)(gong)(gong)部(bu)頒發的化工(gong)(gong)(gong)(gong)高(gao)壓(ya)(ya)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝管(guan)道(dao)維護檢修規程進行檢修。

 5. 檢修完畢后，也要(yao)同施工安(an)裝(zhuang)一樣，有施工方(fang)(fang)(fang)、用戶(hu)方(fang)(fang)(fang)（必要(yao)時還有設計單位）的(de)技術人員進(jin)行竣(jun)工驗收(shou)，驗收(shou)合格后方(fang)(fang)(fang)可運(yun)行。

三(san)、特種管(guan)道的維修要點

 1. 確定需(xu)要維修的部位，掌(zhang)握管道損壞情況(kuang)，初步分析損壞的原因，提出合同的維修方案。

 2. 明(ming)確管道輸送介質的參數(shu)，根據管道的質量要求，決定(ding)檢修的質量要求。

 3. 確定是全系統停(ting)止(zhi)運(yun)行(xing)，還(huan)是系統局部停(ting)止(zhi)運(yun)行(xing)，根(gen)據(ju)維修(xiu)工(gong)(gong)程的內容和工(gong)(gong)作(zuo)量的大小采取相(xiang)應的安全措施。

 4. 維修(xiu)部分的(de)泄(xie)(xie)壓點、介(jie)質的(de)排(pai)放(fang)點要在維修(xiu)前進(jin)行(xing)確定，必(bi)須時可進(jin)行(xing)試泄(xie)(xie)壓排(pai)放(fang)，以檢驗排(pai)放(fang)系統的(de)可靠性和各種儀表(biao)的(de)準(zhun)確性。

 5. 維修所用的材(cai)料部件應按照具有質量證明文(wen)件及合格證書。有復驗要求(qiu)的一定要經(jing)過復驗。

 6. 高壓(ya)(ya)介質由于(yu)排(pai)放時(shi)壓(ya)(ya)差大，故在排(pai)放時(shi)一定要(yao)將閥門緩慢(man)開啟，不要(yao)將閥門全開以避免產生(sheng)過大的(de)噪聲和振動，必要(yao)時(shi)可通過減壓(ya)(ya)器排(pai)放。

 7. 無論(lun)排放時(shi)候長短，介質是(shi)否回收，在排放過程中始終應有人監護，發生異(yi)常時(shi)及時(shi)采取(qu)措施。介質排放口的管(guan)子一定要牢固可靠，避免管(guan)子在介質反作用下甩(shuai)動傷人。

 8. 管道檢(jian)修任務完成(cheng)后，必須要(yao)嚴(yan)格(ge)按照檢(jian)修方(fang)案進行各(ge)種試驗(yan)，各(ge)種檢(jian)測和試驗(yan)的(de)要(yao)求(qiu)及合(he)格(ge)標準要(yao)明(ming)確，所需的(de)各(ge)種檢(jian)測、試驗(yan)儀器設備要(yao)落實(shi)，設備參(can)數和精度(du)要(yao)達到要(yao)求(qiu)，因特種管道危險(xian)性太大，絕不(bu)允許(xu)因工作(zuo)量小，認為(wei)不(bu)可(ke)能有(you)問題而不(bu)進行檢(jian)測和試驗(yan)。