特(te)種(zhong)管(guan)道(dao)包括(kuo)工業(ye)上所用各種(zhong)易燃(ran)易爆介(jie)(jie)(jie)質管(guan)道(dao)，高溫、高壓或(huo)高溫高壓管(guan)道(dao)，由于它們具(ju)有特(te)殊(shu)介(jie)(jie)(jie)質性質和特(te)殊(shu)的敷設條件，無論(lun)輸送的氣態介(jie)(jie)(jie)質或(huo)是液態介(jie)(jie)(jie)質，一旦出現泄漏或(huo)破裂，都可能造成重大破壞或(huo)傷害，因此特(te)種(zhong)管(guan)道(dao)具(ju)有特(te)殊(shu)的維護(hu)和檢修(xiu)要求。

一、特種管道的維護管理(li)

 1. 及(ji)時排除氣體管道(dao)內的凝(ning)結水(shui)和(he)積水(shui)，保持管道(dao)的暢通(tong)無(wu)阻。

 2. 及時查(cha)出管道的漏氣或漏液故(gu)障(zhang)，必要時應停止運行，并報告有(you)關部(bu)門以(yi)及時檢修。

 3. 檢查明設管道和環境溫度低于0℃場所(suo)管道的(de)保溫情(qing)況，以防止管道內的(de)介(jie)質(zhi)凍結(jie)。

 4. 對于(yu)易(yi)燃易(yi)爆介質管道，要適時檢查法蘭(lan)及絲扣(kou)接頭的(de)跨接電阻和接地電阻，以防止(zhi)由于(yu)雷擊作用(yong)而產生爆炸事(shi)故(gu)。

 5. 對(dui)于壓(ya)(ya)力管道特別(bie)是高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)管道，應定(ding)(ding)期進行(xing)宏觀檢查、壁厚測定(ding)(ding)，必要時(shi)進行(xing)無(wu)損探(tan)傷，耐(nai)壓(ya)(ya)試(shi)驗等(deng)，定(ding)(ding)期校驗安(an)全閥、壓(ya)(ya)力表和減壓(ya)(ya)閥。

 6. 經常對管道設施及(ji)(ji)其周圍進行(xing)巡視(shi)檢查(cha)，查(cha)明有無危及(ji)(ji)管線安(an)全運行(xing)的因(yin)(yin)素，及(ji)(ji)時報告(gao)，消除不安(an)全因(yin)(yin)素。

 7. 對于(yu)磨蝕性管道(dao)，要適時檢查防腐絕緣和陰極保護設施情(qing)況(kuang)及(ji)管道(dao)磨蝕情(qing)況(kuang)，以及(ji)防止管道(dao)過早(zao)損(sun)壞。

 8. 對于高溫(wen)有蠕變監測要求的管段(duan)，要定期檢測蠕變狀態。

 9. 氧(yang)氣(qi)是強(qiang)氧(yang)化(hua)劑和(he)阻燃(ran)劑，在輸送過(guo)程中一旦有油脂、氧(yang)化(hua)鐵銷和(he)其他(ta)易(yi)(yi)燃(ran)介質時，由于(yu)氣(qi)流摩擦產(chan)生熱(re)量，很容(rong)易(yi)(yi)導致管道和(he)設(she)備內部易(yi)(yi)燃(ran)介質燃(ran)燒(shao)或爆(bao)炸；壓(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)的儲氣(qi)罐(guan)、油水分離器、過(guo)濾(lv)器、干燥(zao)器等屬于(yu)壓(ya)力容(rong)器，一旦爆(bao)炸，爆(bao)炸能力巨(ju)大。因此把氧(yang)氣(qi)和(he)壓(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)也列入易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)范圍，操(cao)作管理(li)人員要(yao)嚴格檢(jian)查運行情況，防止產(chan)生突發(fa)性(xing)事故。

二、特(te)種管(guan)道的維修要求

 1. 檢(jian)修質(zhi)量與安裝質(zhi)量應(ying)符合設(she)計圖紙、設(she)計規范(fan)和施工(gong)規范(fan)的要(yao)求(qiu)。

 2. 檢(jian)修(xiu)時，根據介質的(de)類別進行(xing)必(bi)要(yao)的(de)泄壓、清(qing)洗(xi)、吹掃置換和通(tong)風，以保(bao)證安全。

 3. 在進行電焊、氣焊作業(ye)時(shi)，要滿足安(an)全技術要求和防火(huo)防爆要求。

 4. 高溫高壓管道(dao)在維護(hu)管理工(gong)(gong)作中應(ying)按原化工(gong)(gong)部頒發的化工(gong)(gong)高壓工(gong)(gong)藝管道(dao)維護(hu)檢修規(gui)程進行檢修。

 5. 檢(jian)修完畢后，也(ye)要(yao)同施工(gong)安裝一(yi)樣，有(you)施工(gong)方(fang)、用戶方(fang)（必要(yao)時還有(you)設計單位）的技術人員進行竣工(gong)驗收(shou)，驗收(shou)合(he)格后方(fang)可運行。

三、特種管道的維修(xiu)要點

 1. 確定需要維修(xiu)的(de)(de)部(bu)位，掌握(wo)管道損(sun)(sun)壞(huai)情況，初(chu)步分(fen)析(xi)損(sun)(sun)壞(huai)的(de)(de)原因，提出合(he)同(tong)的(de)(de)維修(xiu)方案(an)。

 2. 明確管道(dao)輸送介質的(de)參(can)數(shu)，根據管道(dao)的(de)質量(liang)要求(qiu)，決定檢(jian)修的(de)質量(liang)要求(qiu)。

 3. 確定是(shi)全系(xi)統停止運行，還是(shi)系(xi)統局部停止運行，根據維修工(gong)程的內容和(he)工(gong)作量的大小采取相(xiang)應的安全措施。

 4. 維(wei)修部分的泄壓點、介質的排(pai)(pai)放點要在維(wei)修前進行確(que)定，必(bi)須時可進行試泄壓排(pai)(pai)放，以檢驗(yan)排(pai)(pai)放系統的可靠(kao)性和(he)各種儀表的準確(que)性。

 5. 維修所用的(de)材(cai)料部件應按(an)照具有(you)質量證明(ming)文件及合格證書。有(you)復(fu)驗要(yao)求的(de)一定要(yao)經過復(fu)驗。

 6. 高壓介質由(you)于(yu)排(pai)放時壓差大(da)，故(gu)在排(pai)放時一定要將(jiang)閥門緩慢開啟，不要將(jiang)閥門全開以避免產生過大(da)的噪聲和振動(dong)，必(bi)要時可通(tong)過減壓器排(pai)放。

 7. 無論排放(fang)時(shi)(shi)(shi)候(hou)長短，介(jie)(jie)質是(shi)否回收(shou)，在(zai)排放(fang)過程中始(shi)終應(ying)有人(ren)監護，發生異常時(shi)(shi)(shi)及時(shi)(shi)(shi)采取措(cuo)施。介(jie)(jie)質排放(fang)口的管(guan)子(zi)一定要牢固可靠，避免(mian)管(guan)子(zi)在(zai)介(jie)(jie)質反(fan)作用下(xia)甩動(dong)傷人(ren)。

 8. 管道檢修任務完成后，必須要(yao)嚴格按照(zhao)檢修方案(an)進行(xing)各(ge)種試(shi)驗(yan)(yan)，各(ge)種檢測和(he)試(shi)驗(yan)(yan)的要(yao)求及(ji)合格標準要(yao)明確，所(suo)需(xu)的各(ge)種檢測、試(shi)驗(yan)(yan)儀器設(she)備要(yao)落實，設(she)備參數和(he)精度要(yao)達到要(yao)求，因(yin)特種管道危險性太大，絕不(bu)允許因(yin)工(gong)作(zuo)量小，認為不(bu)可(ke)能有問題而不(bu)進行(xing)檢測和(he)試(shi)驗(yan)(yan)。