特種管道(dao)(dao)包(bao)括(kuo)工業(ye)上(shang)所(suo)用各種易燃(ran)易爆介(jie)質管道(dao)(dao)，高溫(wen)、高壓或(huo)高溫(wen)高壓管道(dao)(dao)，由于它們(men)具有特殊介(jie)質性質和特殊的(de)(de)敷(fu)設條件，無論輸送的(de)(de)氣態介(jie)質或(huo)是(shi)液態介(jie)質，一旦(dan)出(chu)現泄漏或(huo)破(po)裂，都可能造成重大(da)破(po)壞(huai)或(huo)傷害，因此(ci)特種管道(dao)(dao)具有特殊的(de)(de)維(wei)護和檢修要(yao)求。

一(yi)、特種管道的(de)維護(hu)管理

 1. 及時排除氣體管道(dao)(dao)內(nei)的凝結水和(he)積水，保(bao)持管道(dao)(dao)的暢通(tong)無(wu)阻。

 2. 及時查(cha)出管道的漏氣或漏液故(gu)障，必(bi)要時應停止(zhi)運行，并報告有關部門以及時檢修。

 3. 檢(jian)查明設(she)管道和環境溫(wen)度低(di)于(yu)0℃場所管道的保溫(wen)情況(kuang)，以防止(zhi)管道內(nei)的介(jie)質凍結。

 4. 對(dui)于易燃易爆介(jie)質管道(dao)，要(yao)適時檢查法蘭及(ji)絲扣接(jie)(jie)頭(tou)的跨接(jie)(jie)電(dian)阻和(he)接(jie)(jie)地電(dian)阻，以防止由(you)于雷擊(ji)作用(yong)而(er)產生(sheng)爆炸事(shi)故(gu)。

 5. 對(dui)于壓(ya)(ya)力(li)(li)管(guan)道特別(bie)是高溫高壓(ya)(ya)管(guan)道，應定期(qi)進行宏觀檢(jian)查、壁厚測定，必(bi)要時(shi)進行無損(sun)探傷，耐(nai)壓(ya)(ya)試驗等，定期(qi)校(xiao)驗安全(quan)閥、壓(ya)(ya)力(li)(li)表和減壓(ya)(ya)閥。

 6. 經常對(dui)管道設施(shi)及其周圍進行巡視(shi)檢查(cha)，查(cha)明有(you)無危及管線安全運行的因素，及時報告，消(xiao)除不安全因素。

 7. 對于磨(mo)(mo)蝕性(xing)管(guan)道，要(yao)適時檢查(cha)防(fang)腐絕緣(yuan)和陰極保護設施(shi)情(qing)況及(ji)管(guan)道磨(mo)(mo)蝕情(qing)況，以及(ji)防(fang)止管(guan)道過早(zao)損壞。

 8. 對于高溫有蠕變(bian)監測要求的管(guan)段，要定(ding)期(qi)檢測蠕變(bian)狀態(tai)。

 9. 氧氣是強(qiang)氧化(hua)劑和(he)(he)(he)阻(zu)燃(ran)劑，在輸送過程(cheng)中一(yi)旦有(you)油脂、氧化(hua)鐵銷和(he)(he)(he)其他易(yi)(yi)燃(ran)介質(zhi)時，由于(yu)(yu)氣流(liu)摩擦產生熱(re)量，很容易(yi)(yi)導致(zhi)管道和(he)(he)(he)設備內部(bu)易(yi)(yi)燃(ran)介質(zhi)燃(ran)燒或爆(bao)炸(zha)；壓(ya)縮空氣的儲氣罐、油水分離(li)器、過濾器、干燥器等屬于(yu)(yu)壓(ya)力容器，一(yi)旦爆(bao)炸(zha)，爆(bao)炸(zha)能力巨大。因(yin)此把氧氣和(he)(he)(he)壓(ya)縮空氣也列(lie)入易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)范圍(wei)，操作管理人員要嚴格檢查運行情況，防(fang)止產生突(tu)發性(xing)事故。

二、特種(zhong)管道的維修(xiu)要(yao)求

 1. 檢(jian)修質量與安裝質量應符合設計圖紙(zhi)、設計規范和施工規范的(de)要求。

 2. 檢修時，根據介質的類別(bie)進行必(bi)要(yao)的泄壓、清洗、吹掃(sao)置換和通風，以保證安全。

 3. 在進行電(dian)焊(han)、氣焊(han)作業時，要(yao)滿足安全技術要(yao)求(qiu)和(he)防火防爆要(yao)求(qiu)。

 4. 高(gao)溫高(gao)壓管道在維(wei)護(hu)管理工(gong)作中(zhong)應按原化(hua)工(gong)部頒發的化(hua)工(gong)高(gao)壓工(gong)藝管道維(wei)護(hu)檢修(xiu)規程進行(xing)檢修(xiu)。

 5. 檢修完畢后，也要同施工(gong)(gong)安裝(zhuang)一樣，有(you)施工(gong)(gong)方(fang)、用(yong)戶(hu)方(fang)（必要時還有(you)設(she)計(ji)單(dan)位）的技術人員進(jin)行竣工(gong)(gong)驗(yan)收，驗(yan)收合格(ge)后方(fang)可運行。

三、特種管道的維修要點

 1. 確定需要(yao)維修的部位，掌(zhang)握管道(dao)損壞(huai)(huai)情(qing)況(kuang)，初步(bu)分析(xi)損壞(huai)(huai)的原因(yin)，提出(chu)合同的維修方案(an)。

 2. 明確管道輸送介質(zhi)的參(can)數，根據管道的質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)(qiu)，決(jue)定檢(jian)修的質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)(qiu)。

 3. 確定是全(quan)系統停止運行，還是系統局部停止運行，根(gen)據維修工程(cheng)的(de)內容和工作(zuo)量的(de)大(da)小采取相(xiang)應的(de)安(an)全(quan)措(cuo)施。

 4. 維(wei)修部分的泄壓點、介質(zhi)的排放點要在(zai)維(wei)修前進行(xing)確定，必須時可進行(xing)試泄壓排放，以檢驗排放系(xi)統的可靠性和各種儀表(biao)的準確性。

 5. 維修所用的(de)材料部件(jian)應按(an)照(zhao)具有(you)質(zhi)量證明文件(jian)及合格證書。有(you)復驗要求的(de)一定要經過復驗。

 6. 高壓介(jie)質由于排放(fang)(fang)時壓差大，故在排放(fang)(fang)時一定要(yao)將閥(fa)門緩慢開啟，不要(yao)將閥(fa)門全開以(yi)避免產生(sheng)過(guo)大的噪聲(sheng)和(he)振動，必要(yao)時可通(tong)過(guo)減壓器排放(fang)(fang)。

 7. 無論排(pai)放(fang)(fang)時(shi)候(hou)長短，介質是否回收(shou)，在排(pai)放(fang)(fang)過程中始終應有(you)人監(jian)護，發生(sheng)異常時(shi)及(ji)時(shi)采取措施。介質排(pai)放(fang)(fang)口的管(guan)(guan)子(zi)一定要牢固可靠，避免(mian)管(guan)(guan)子(zi)在介質反作用下甩動傷人。

 8. 管道檢(jian)修任務完成后，必須(xu)要嚴格(ge)按照檢(jian)修方案進(jin)行各種(zhong)試(shi)(shi)驗，各種(zhong)檢(jian)測和(he)(he)試(shi)(shi)驗的(de)(de)要求及合格(ge)標準要明確，所需(xu)的(de)(de)各種(zhong)檢(jian)測、試(shi)(shi)驗儀器(qi)設備要落實，設備參數和(he)(he)精度要達到要求，因(yin)特種(zhong)管道危(wei)險性太大，絕不允許因(yin)工(gong)作(zuo)量小(xiao)，認(ren)為(wei)不可(ke)能有問題而(er)不進(jin)行檢(jian)測和(he)(he)試(shi)(shi)驗。